1. 給排水工程管材運(yùn)輸

（1） 運(yùn)輸塑料管時(shí)，不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。

（2） 運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。運(yùn)輸前應(yīng)檢查，確認(rèn)正常。

（3） 卸車(chē)時(shí)，必須檢查管子、管件狀況，確認(rèn)無(wú)坍塌、無(wú)滾動(dòng)危險(xiǎn)，方可卸車(chē)。

（4） 施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)限速規(guī)定；倒車(chē)應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)車(chē)輛后方無(wú)人、無(wú)障礙物，方可倒車(chē)。

（5） 使用滾杠運(yùn)輸無(wú)防腐層的管子時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，嚴(yán)禁將腳放在管子前進(jìn)方向調(diào)整滾杠，嚴(yán)禁直接用手操作，管子滾動(dòng)前方嚴(yán)禁有人。

（6） 裝車(chē)時(shí)，管子、管件必須擋掩，管體與車(chē)廂必須捆綁連成一體，打摽牢固；嚴(yán)禁車(chē)廂內(nèi)乘人。

（7） 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度；通訊等架空線應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)輸凈空要求；橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿(mǎn)足車(chē)輛運(yùn)輸要求。運(yùn)輸前，應(yīng)實(shí)地踏勘，確認(rèn)符合運(yùn)輸和設(shè)施安全。

（8） 人工推移管材應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，推行速度不得超過(guò)行走速度；管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專(zhuān)人在管子后方一側(cè)備掩木，下坡道應(yīng)用拉繩控制速度；管子轉(zhuǎn)向時(shí)，作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠?jī)蓚?cè)。

（9） 運(yùn)輸前，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長(zhǎng)度選擇適宜的運(yùn)輸車(chē)輛。嚴(yán)禁超載、超高運(yùn)輸，并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。

（10） 機(jī)動(dòng)車(chē)、輪式機(jī)械在社會(huì)道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》、《中華人民共和國(guó)道路交通安全法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定；在施工現(xiàn)場(chǎng)道路上行駛時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)限速等交通標(biāo)志的管理規(guī)定；超寬、超長(zhǎng)、超高運(yùn)輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

（11） 人工運(yùn)輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專(zhuān)用車(chē)輛；作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從指揮，動(dòng)作一致；行駛應(yīng)緩慢、均勻，采取防傾覆措施，并應(yīng)避讓車(chē)輛、行人；裝卸管子時(shí)，抬運(yùn)、起落管子應(yīng)步調(diào)一致，放置應(yīng)均衡，綁扎必須牢固；雨雪天必須對(duì)運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧?/p>

（12） 卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1） 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，方可上崗。

2） 卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3） 作業(yè)時(shí)必須設(shè)信號(hào)工指揮，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，步調(diào)一致。

4） 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)的管子。

5） 運(yùn)行前方和兩側(cè)必須劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。

6） 使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)拉板式滑輪。

7） 作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩，卷?yè)P(yáng)機(jī)工作狀態(tài)時(shí)，操作人員禁止離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。

8） 雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)兩個(gè)卷筒同時(shí)工作時(shí)，每個(gè)卷筒的起重量不得超過(guò)額定起重量的50％，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

9）作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的彈性聯(lián)軸器、制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等，均確認(rèn)合格后，方可使用。

10） 卷?yè)P(yáng)機(jī)前方設(shè)導(dǎo)向滑輪時(shí)，導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)的距離不得小于卷筒長(zhǎng)度的15倍，并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。

2. 給排水工程管材碼放

（1) 在電力架空線路下方不得碼放管子。

（2) 在槽邊碼放管子時(shí)，管子不得與溝槽平行，碼放高度不得大于2m，管子距槽邊的距離不得小于2m。

（3) 需要在社會(huì)道路上碼放管子時(shí)，應(yīng)征得交通管理部門(mén)同意，并在管子周?chē)O(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志。

（4) 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢，周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志；管子碼放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水，管子應(yīng)分類(lèi)碼放排列整齊，各堆放層底部必須擋掩牢固。

（5) 不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子；在其附近堆放時(shí)，必須保持1m以上的安全距離；直徑1m(含)以上的管子應(yīng)單層放置，直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。

（6) 管子碼放應(yīng)由專(zhuān)人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，碼放時(shí)必須在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固，取用管子必須自上而下逐層進(jìn)行，并應(yīng)及時(shí)將未取管子擋掩牢固。嚴(yán)禁從下方取管。

（7) 管子碼放高度應(yīng)符合表2-1的要求：

3. 給排水工程管材吊裝

（1) 吊裝場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)障礙物，能滿(mǎn)足作業(yè)安全要求。

（2) 吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

（3) 吊裝機(jī)具、吊索具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊，確認(rèn)正常。

（4) 施工組織設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長(zhǎng)度、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行吊裝驗(yàn)算，確定吊裝方法、使用機(jī)具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

（5) 吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時(shí)不得損壞管壁，打捆應(yīng)牢固，嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。

（6) 吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求：

1） 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔。

2） 吊鉤表面應(yīng)光潔，無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

3） 鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。

4） 鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤(rùn)滑、理順盤(pán)好，放至庫(kù)房妥善保管。

5） 吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認(rèn)合格并形成文件。

6） 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。

7） 出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10％； 扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°； 開(kāi)口度比原尺寸增加15％； 板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5％。

8） 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計(jì)。

9） 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-2的要求：

（7) 吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1） 嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。

2） 吊點(diǎn)位置應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。

3） 吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，速度均勻。

4） 穿繩時(shí)，不得將手臂伸至吊物的下方。

5） 掛繩應(yīng)保持管子平衡，超長(zhǎng)的管子，宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。

6） 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(jí)(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。

7） 吊裝作業(yè)時(shí)，管子下方嚴(yán)禁有人，當(dāng)管子距離承重面50cm時(shí)，作業(yè)人員方可靠近；手、腳必須避離管子底部；管子就位必須固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤。

8） 作業(yè)時(shí)，必須由信號(hào)工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無(wú)障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無(wú)連接等后，方可向機(jī)具操作工發(fā)出起吊信號(hào)。

（8) 吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1） 用纖維吊索捆綁剛性物體時(shí)，應(yīng)用柔性物襯墊。

2） 使用中受力時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)材料使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的允許拉力。

3） 纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證。

4） 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時(shí)，其極限工作載荷應(yīng)減少15％。

5）? 纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。

6） 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。

7） 使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過(guò)30°，吊帶軟索眼處夾角不得超過(guò)20°。

8） 纖維繩穿過(guò)滑輪使用時(shí)，輪槽寬度不得小于繩徑，且滑輪直徑(從槽底測(cè)得)與繩徑比不得小于5∶1。

9） 人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。

10） 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。

11） 各類(lèi)纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸，防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

12） 纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場(chǎng)所使用。

13） 當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：嚴(yán)重折彎或扭曲；繩索捻距增大；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；繩索表面過(guò)多點(diǎn)狀疏松、腐蝕；繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂；繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1／3；纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱； 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；已報(bào)廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。

14） 當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開(kāi)、縫線磨斷； 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷； 吊帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

（9) 使用三角架倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求：

1） 拆除三角架時(shí)，應(yīng)先摘除倒鏈。

2） 暫停作業(yè)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺(tái)等安全處。

3） 吊裝過(guò)程中，管子下方嚴(yán)禁有人。

4） 三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進(jìn)行受力驗(yàn)算，確認(rèn)符合要求； 三角架的支腿頂部連接必須牢固；三角架應(yīng)立于堅(jiān)實(shí)的地基上，支墊穩(wěn)固，底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)墊板；三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3；相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。

5） 倒鏈安裝應(yīng)牢固，吊物需暫時(shí)在空間停留時(shí)，必須將小鏈拴在大鏈上； 使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤(pán)等部件，確認(rèn)完好；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動(dòng)有效。齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑；使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記，嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下，不得超過(guò)其額定起重量的一半；倒鏈?zhǔn)褂猛戤?，?yīng)拆卸清洗干凈，重新注加潤(rùn)滑油，組裝完好，放至庫(kù)房妥善保管，保持鏈條不銹蝕；拉動(dòng)鏈條必須一人操作，嚴(yán)禁兩人以上猛拉。作業(yè)時(shí)應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動(dòng)。嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方；使用時(shí)，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動(dòng)牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。

6） 人工移動(dòng)三角架前應(yīng)拆除倒鏈，移動(dòng)時(shí)，必須由作業(yè)組長(zhǎng)指揮，每支腳必須設(shè)人控制，移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。

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