陳家老屋隧道電纜溝采用分段左右線單獨(dú)施工,模板采用組合鋼模板和定型模板,其中靠路面?zhèn)炔捎枚ㄐ弯撃0濉?/div>
二、施工步驟
測(cè)量放線→溝槽與矮邊墻結(jié)合面鑿毛(植筋)→基底清理、沖洗→綁扎底板鋼筋、澆筑底板砼→靠邊墻電纜溝側(cè)壁模板安裝、靠路面?zhèn)葔ι礓摻罱壴?rarr;靠路面?zhèn)饶0灏惭b→模板整體加固→混凝土澆注→拆模→養(yǎng)護(hù)→下一段施工。
三、施工方法
1、測(cè)量放線
為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求,兩側(cè)電纜溝與隧道中線的相對(duì)尺寸必須按施工圖進(jìn)行,不能隨意改變。測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底要求,放樣電纜溝定位基準(zhǔn)線和水平基準(zhǔn)線,并采用書面交底和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底形式將有關(guān)資料和測(cè)量點(diǎn)位交付現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、領(lǐng)工員和班組負(fù)責(zé)人。
2、鑿毛(植筋)
兩側(cè)矮邊墻與電纜溝側(cè)壁結(jié)合面光滑,必須采用鑿毛處理,才能保證后施工的溝槽壁與矮邊墻粘結(jié)牢固,不產(chǎn)生裂縫或脫落,影響施工質(zhì)量。施工前,采用風(fēng)鎬或短釬將矮邊墻與溝槽結(jié)合面鑿毛?;騽t根據(jù)測(cè)量放線,用電鉆垂直矮邊墻鉆孔植Φ12螺紋鋼,植筋深度10cm,外露不小于5cm,縱向間距不超過3m/道,加強(qiáng)聯(lián)結(jié)。
3、基底清理、沖洗
邊墻結(jié)合面鑿毛后,將溝槽基底的松碴、雜物、淤泥清理,并用高壓水將鑿毛后邊墻結(jié)合面和基底沖洗干凈。
4、模板安裝
根據(jù)測(cè)量放線,放出模板定位安裝邊線,然后安裝模板,模板安裝必須垂直,模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi),基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿,模板與模板之間不能有錯(cuò)臺(tái)。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r模板上浮和跑模,影響混凝土施工和澆注質(zhì)量,沿模板底在基底縱向每2米打設(shè)Φ22的固定鋼筋,用鐵絲加固牢固。每次安裝模板前必須清除板面混凝土塊,涂抹脫模劑。模板在搬運(yùn)過程中必須輕拿輕放,防止模板變形,特別是定型鋼模板。
5、鋼筋綁扎
電纜溝在溝底和靠路面?zhèn)鹊臏喜蹅?cè)壁均配有鋼筋。在底板清理結(jié)束后,先綁扎底板鋼筋,然后澆筑底板砼,由于現(xiàn)在的溝底標(biāo)高較低,底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)量放線適當(dāng)架空(下方設(shè)置砼墊塊),以保證溝槽側(cè)壁鋼筋入位準(zhǔn)確。待底板砼具有一定承載力后,再進(jìn)行側(cè)壁鋼筋綁扎。為保證鋼筋保護(hù)層厚度,在模板安裝前應(yīng)在鋼筋外側(cè)安裝自制的鋼筋保護(hù)層墊塊。
6、混凝土施工
(1)電纜溝溝底混凝土施工
待溝底清理趕緊,溝底鋼筋綁扎完成并驗(yàn)收合格后,開始澆筑砼,溝底混凝土標(biāo)號(hào)為C25。由于底板鋼筋架空,澆筑砼的時(shí)候,盡量減少砼對(duì)鋼筋的直接沖擊,在砼振搗和收光時(shí),也盡量減少對(duì)鋼筋的擾動(dòng)。
(2)溝槽側(cè)壁混凝土施工
電纜溝側(cè)壁的混凝土標(biāo)號(hào)為C25,施工分兩步施工,首先施工矮邊墻側(cè)混凝土,然后施工靠路面?zhèn)炔郾凇喜蹓ι砘炷烈謱訚沧?,由于?cè)壁厚度僅有15cm,建議采用小型搗固棒振搗,局部可以采用Φ25鋼筋插搗密實(shí),在插搗過程中注意對(duì)鋼筋和模板保護(hù),避免對(duì)其損壞。并用木棒輕輕敲打模板,使附著在模板上的氣泡逸出,保證混凝土外觀質(zhì)量。
(3)砼養(yǎng)護(hù)
溝槽側(cè)墻脫模后,應(yīng)用土工布進(jìn)行覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間洞口段不少于14天,洞內(nèi)不少于7天,灑水標(biāo)準(zhǔn)為土工布保持濕潤。