1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001

1.2《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303-2002

1.3《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》 JGJ/T16-2008

1.4《建筑電氣工程施工工藝標準》(ZJQ00-SG-006-2003)

2.1材料要求

2.1.1 鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他管材的內(nèi)外壁需預先除銹防腐處理，埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹漆，但應(yīng)進行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。

2.1.2 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應(yīng)不小于1.0mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。

2.1.3 面板、蓋板的規(guī)格、孔距應(yīng)與底盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻。

2.1.4 螺栓、螺絲、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。

2.1.5 其他材料：鞍形夾、鐵絲、鐵釘、防銹漆等材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。

2.2主要施工機具及測量工具

2.2.1 彎管器、套絲機、板牙。

2.2.2 手槍鉆、電錘。

2.2.3 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉線袋等。

2.2.4?手錘、鉗子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手等。

2.2.5 絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯等。

2.3.作業(yè)條件

2.3．1.暗管敷設(shè)作業(yè)條件：

???? 各層水平線和墻體厚度線已彈好，配合精裝單位施工。

3.1．材料的關(guān)鍵要求見本節(jié)2.1;

3.2.質(zhì)量關(guān)鍵要求

3.2.1 管彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：使用扳手彎管器時，移動要適度，用力不要過猛。

?3.2.2 暗配管路彎曲過多。敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)。

?3.2.3 預留管口的位置不準確。配管時未按設(shè)計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復。

?3.2.4 暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)管堵及時修復，并及時加管堵將管口堵嚴。

?3.2.5 管口不平齊有毛刺，斷口后未及時將管口處理光滑。

?3.2.6 當為引向固定于家俱或設(shè)備上之插座的電線管定線時須特別小心。必須充分協(xié)調(diào)以確知家俱之詳情及構(gòu)造使電線管盡量暗藏不露。

?3.2.7 在建筑施工期間，所有電線管之終端及電線盒必須用木栓或發(fā)泡膠連膠布堵塞以防止混凝土，灰泥及雜物進入電線管內(nèi)。

?3.2.8 電線管穿過建筑物之沉降縫處必須使用套筒。必須敷設(shè)一條單獨的回路保護導線跨接結(jié)構(gòu)沉降縫以保持有效的電氣連續(xù)性。

?

4.1.工藝流程

?? 4.1.1 暗管敷設(shè)工藝流程

彈線→測定盒位置→暗管敷設(shè)砌體開槽→穩(wěn)筑盒→預制加工→管路連接→暗管敷設(shè)固定→變形縫處理→出線盒保護處理

4.2.操作工藝

??4.2.1 暗管敷設(shè)基本要求

??? 1) 敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)做密封處理。

??? 2) 暗配的電線管路宜沿最近的路徑敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，澆灌于混凝土內(nèi)的電線管，其徑向環(huán)繞于電線管四周任何點上之混凝土或抹面層的厚度不得小于15mm。澆灌于混凝土內(nèi)平行電線管間相距須不少于25mm。

??? 3) 進入配電箱的管路，排列應(yīng)整齊。

?4.2.2 預制加工

??? 1）根據(jù)設(shè)計圖紙，加工好各種盒、管彎，鋼管彎彎采用彎管器加工。將管子放入彎管器，漸漸用力彎出所需角度。要求管路的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍。暗配管時，電線管之彎曲內(nèi)徑不得小于電線管外徑的2.5倍。

??? 2) 切管

??? 用鋼鋸、無齒鋸、砂輪切割機進行切管，將需要切斷的管子長度測量準確，放人案子的鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。

??? 3) 套絲

??? 采用套絲機、板牙，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后在均勻用力，套幾扣及時用毛刷涂抹機油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣。管徑在20mm及其以下時，應(yīng)分成二板套成，管徑在25mm及其以上時，應(yīng)分三板套成。

?4.2.3 測定盒位置

??? 根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒實際尺寸位置。

?4.2.4 穩(wěn)筑盒

??? 1) 用鐵釘將盒固定于土建砌體上，再將連通于盒的線管每隔一米用管卡固定于砌體上。

?4.2.5 管路連接

??? 1) 管路連接方法

??? 套絲連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，直接使用通絲直接。裝好直接，管口應(yīng)對應(yīng)。外露絲應(yīng)不多余2扣。

??? 2) 管與管的連接

??? 管徑20mm、25 mm 及32mm管徑的電線管，采用套絲連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。

??? a. 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。