工程名稱：合肥華凌電器研發(fā)中心及培訓(xùn)中心 分項工程名稱：閃光對焊 編號：JD-006
        1  在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。
        2  焊工必須持有有效的焊工考試合格證。
        3  鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。
        4  對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水回路等應(yīng)符合要求。其中焊機(jī)水路中所有零部件及連接處，應(yīng)保證在0.15～0.3Mpa的工作壓力下能可靠地進(jìn)行工作；并應(yīng)裝有溢流裝置。
        5  電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于8%時，不得進(jìn)行焊接。
        6  作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制訂和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。
        7  焊工應(yīng)熟悉料單，弄清接頭位置，注意同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，否則要調(diào)整接頭位置后才能施焊。
        8 據(jù)參考專項技術(shù)操作規(guī)程，本工程采用“閃光-預(yù)熱閃光對焊”。
        9 在焊接前，鋼筋端部要正直、除銹，安裝鋼筋要放正、夾牢。在焊接中，閃光
        要強(qiáng)烈，特別是頂鍛前一瞬間；鋼筋較粗時，預(yù)熱要充分；頂鍛時一定要快而有力。
        10 在鋼筋閃光對焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。
        11  閃光對焊施工場地應(yīng)有擋雨設(shè)施，避免雨水浸蝕鋼筋，地面必須干燥防止鋼筋被污染。焊好過的鋼筋應(yīng)避免人為因素踩踏，以免對焊接頭彎曲變形。
        12  上未盡事宜，應(yīng)嚴(yán)格按照專項技術(shù)規(guī)程及施工方案的要求進(jìn)行施工。
       
       
        合肥華凌電器項目部
        2005-3-2