一、壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理，應平整場地，地面應達到35kPa的平均地基承載力。
        二、安裝時，應控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。
        三、電源在導通時，應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。
        四、應檢查電氣系統(tǒng)中設(shè)置的短路、過載和漏電保護裝置應齊全，且靈敏可靠。
        五、應檢查壓力表能準確指示數(shù)據(jù)。
        六、各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。安裝過程中，應防止液壓油過多流損。
        七、安裝配重前，應對各緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。
        八、安裝完畢后，應對整機進行試運轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機，應進行滿載試吊。
        九、作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固。
        十、作業(yè)前應檢查并確認起重機起升、變幅機構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。
        十一、應檢查并確認電纜表面無損傷，保護接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。
        十二、應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。
        十三、冬季應清除機上積雪，工作平臺應有防滑措施。
        十四、壓樁作業(yè)時，應有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應密切聯(lián)系，相互配合。
        十五、當壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進行壓樁。
        十六、起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中，應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。
        十七、接樁時，上一節(jié)應提升350～400mm，此時，不得松開夾持板。
        十八、壓樁時，應按樁機技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應過猛，避免沖擊。
        十九、頂升壓樁機時，四個頂升缸應二個一組交替動作，每次行程不得超過100mm。當單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。
        二十、壓樁時，非工作人員應離機10m以外。起疊機的起疊臂下，嚴禁站人。
        二十一、壓樁過程中，應保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。
        二十二、當樁在壓入過程中，夾持機構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強行操作，而應找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進行。
        二十三、當樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標高時，不得任意增加配重。應保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。
        二十四、當樁頂不能最后壓到設(shè)計標高時，應將樁頂部分鑿去，不得用樁機行走的方式，將樁強行推斷。
        二十五、當壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機前進方向隆起的土鏟平，不得強行通過。
        二十六、壓樁機行走時，長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時，不得單向操作一個手柄，應兩個手柄一起動作。
        二十七、壓樁機在頂升過程中，船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上。
        二十八、壓樁機上裝設(shè)的起重機及卷揚機的使用，應執(zhí)行起重機及卷揚機的有關(guān)規(guī)定。
        二十九、作業(yè)完畢，應將短船運行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應全部回程縮進，起重機吊鉤應升至最上部，并應使各部制動生效，最后應將外露活塞桿擦干凈。
        三十、作業(yè)后，應將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應放盡各部積水。
        三十一、轉(zhuǎn)移工地時，應按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運。所有油管接頭處應加悶頭螺栓，不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。