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鋼筋機械連接技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年10月16日

 

交底內(nèi)容
鋼筋直螺紋連接技術(shù)要求
1、施工準(zhǔn)備。
1)加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
   (2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng)切去,不得用氣割下料。
    2、鋼筋絲頭加工
   (1)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。
   (2)按鋼筋規(guī)格更換定位盤,并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。
   (3)調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾軋螺紋的長度
   (4) 裝卡鋼筋,開動設(shè)備進行剝肋及滾壓加工。
   (5) 加工絲頭時,應(yīng)采用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0 C時,應(yīng)摻入15~20%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭。
   (6)操作人員按附錄要求檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭。
   (7)經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批,隨機抽檢10%,且不得少于10個。當(dāng)合格率小于95%時,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時,應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗,并切去不合格  
絲頭,查明原因并解決后重新加工螺紋。
 
 術(shù) 交 底 記 錄
                                           2 頁共 2頁

 

8)檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護,在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類堆放整齊。
3、現(xiàn)場連接施工
   (1)連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。
   (2)采用預(yù)埋接頭時,連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢,連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。
   (3)滾軋直螺紋接頭的連接,應(yīng)用管鉗或工作扳手進行施工。
4)經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記,允許完整絲扣外露為1-2扣。
附錄:
鋼筋滾絲長度及牙數(shù)見下表:

規(guī)   格  套筒長度  滾絲長度   牙  數(shù)
   20     55±1mm      30        12
   22     60±1mm     32.5       13
   25     65±1mm     35.5       12
   28     70±1mm      38        13
   32     75±1mm     40.5       14
 
鋼筋絲頭、連接套筒加工質(zhì)量檢驗
鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗項目、檢驗方法及檢驗要求見下表

-- 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求:

序 號  檢驗項目       量 具               檢   驗   要   求
 1     螺紋圈數(shù)       目 測        牙型飽滿,完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)要求
 2     絲頭長度       卡尺    
 3     螺紋直徑    通端螺紋環(huán)規(guī)      能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)
 
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