交底內(nèi)容:
鋼筋直螺紋連接技術(shù)要求
1、施工準(zhǔn)備。
(1)加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
(2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng)切去,不得用氣割下料。 2、鋼筋絲頭加工 (1)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。 (2)按鋼筋規(guī)格更換定位盤,并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。 (3)調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾軋螺紋的長度 (4) 裝卡鋼筋,開動設(shè)備進行剝肋及滾壓加工。 (5) 加工絲頭時,應(yīng)采用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0 C時,應(yīng)摻入15~20%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭。 (6)操作人員按附錄要求檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭。 (7)經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批,隨機抽檢10%,且不得少于10個。當(dāng)合格率小于95%時,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時,應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗,并切去不合格 絲頭,查明原因并解決后重新加工螺紋。
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(8)檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護,在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類堆放整齊。
3、現(xiàn)場連接施工
(1)連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 (2)采用預(yù)埋接頭時,連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢,連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。 (3)滾軋直螺紋接頭的連接,應(yīng)用管鉗或工作扳手進行施工。 (4)經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記,允許完整絲扣外露為1-2扣。
附錄:
鋼筋滾絲長度及牙數(shù)見下表:
規(guī) 格 套筒長度 滾絲長度 牙 數(shù) 20 55±1mm 30 12 22 60±1mm 32.5 13 25 65±1mm 35.5 12 28 70±1mm 38 13 32 75±1mm 40.5 14 鋼筋絲頭、連接套筒加工質(zhì)量檢驗
鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗項目、檢驗方法及檢驗要求見下表
-- 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求: 序 號 檢驗項目 量 具 檢 驗 要 求 1 螺紋圈數(shù) 目 測 牙型飽滿,完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)要求 2 絲頭長度 卡尺 3 螺紋直徑 通端螺紋環(huán)規(guī) 能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)
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