5 在灌注砼過程中，應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)砼面的高程，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深。
6 嚴(yán)格控制孔內(nèi)砼進(jìn)入鋼筋籠時的灌注速度，避免鋼筋籠上浮的隱患。當(dāng)砼上升到鋼筋骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，當(dāng)?shù)卓诟哂阡摻罟羌艿撞?m以上時，可以適當(dāng)加快灌注速度。拔導(dǎo)管要結(jié)合砼的澆筑時間，不得超過砼的初凝時間。
7 灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，一般為0.5～1.0m，以保證砼強度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。
在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測砼的灌注高度是否正確。
2.3施工過程中的可能出現(xiàn)的情況以及處理措施
2.3.1 砼堵管的原因及處理
砼堵管的原因主要有兩種，第一種是導(dǎo)管底端被泥砂等物堵塞，第二種是砼離析使粗骨料過于集中而卡塞導(dǎo)管。
1第一種情況多發(fā)生在首批砼下注時，由于導(dǎo)管底口距孔底的距離保持不夠，因安裝鋼筋及導(dǎo)管時間過長，孔內(nèi)鉆渣淤積加深，處理辦法是用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，待砼灌注暢通后再把導(dǎo)管放置回原位。為避免此類事故發(fā)生，當(dāng)孔內(nèi)沉淀較厚時，灌注前必須進(jìn)行二次清孔
2第二種情況多發(fā)生在砼澆注過程中。處理辦法是把導(dǎo)管吊起，快速向井架沖擊，應(yīng)注意的是切不可把導(dǎo)管提出砼面以外。為避免此類事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格要求做到：①導(dǎo)管要牢固不漏水，②砼和易性坍落度要好，③砼澆注必須要在初凝前完成，導(dǎo)管埋深控制在2～6m。
??
3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 質(zhì)量管理
施工中應(yīng)建立健全有效的質(zhì)量保證體系，對開工前與施工過程中的原材料、工序、工藝應(yīng)進(jìn)行中間檢查和質(zhì)量控制。
3.2施工中的檢查
3.2.1 開工前應(yīng)檢查鋼筋、水泥、砂、碎石等材料的來源是否與批復(fù)的相同，是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。
3.2.2 施工中鋼筋的拉伸、焊接等常規(guī)試驗；下雨后砂、碎石的含水量試驗以確定生產(chǎn)配合比；除按規(guī)范規(guī)定的試驗頻率外，還要進(jìn)行隨即抽樣試驗，特別砼強度、泥漿比重的抽檢。
3.2.3 樁基完成后要進(jìn)行無破損檢測，超聲波、小應(yīng)變等。
3.2.4鉆孔樁完成后，及時清除鉆渣，填平泥漿池。
3.2.5鉆孔灌注結(jié)束，及時復(fù)核糾正樁位
3.3實測項目
3.3.1 鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項?目 | 允??? 許??? 偏??? 差 |
孔的中心位置（mm） | 群樁：100；單排樁：50 |
孔徑（mm） | 不小于設(shè)計直徑 |
傾斜度 | 小于1% |
孔深 | 摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定； 支撐樁：比設(shè)計深度超深不小于50mm |
沉淀厚度（mm） | 摩擦樁：符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，對于直徑≤1.5m的樁，≤300mm；對于直徑＞1.5m的樁或樁長＞40m或土質(zhì)較差的樁，≤500mm； 支撐樁：不大于設(shè)計規(guī)定 |
清孔后泥漿指標(biāo) | 相對密度：1.03～1.10；粘度：17～20pa.s；含砂率：＜2%；膠體率：＞98%； |
3.3.2鉆孔灌注樁實測項目
項次 | 檢查項目 | 規(guī)定值或允許偏差 | 檢查方法和頻率 |
1△ | 混凝土強度（MPa） | 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) | 試件大于等于10組時，按數(shù)理統(tǒng)計方法評定；試件小于10組時，按非統(tǒng)計方法評定； |
2△ | 樁位（mm） | 群樁 | 100 | 全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查 |
排架樁 | 允許 | 50 |
極值 | 100 |
3△ | 孔深（m） | 不小于設(shè)計 | 測繩：每樁量測 |
4△ | 孔徑（m） | 不小于設(shè)計 | 探孔器：每樁量測 |
5 | 鉆孔傾斜度（mm） | 1%樁長，且不大于500 | 用測斜儀或鉆桿垂線法：每樁檢查 |
6△ | 沉淀厚度（mm） | 摩擦樁 | 符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時按施工規(guī)范要求 | 沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查 |
? | 支撐樁 | 不大于設(shè)計規(guī)定 |
7 | 鋼筋骨架底面高程（mm） | ±50 | 水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反算 |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
4.成品保護(hù)
4.1 鉆孔灌注樁澆注完成后，可在砼初凝后終凝前及時進(jìn)行樁頭掏渣，但是掏渣控制在樁頂設(shè)計高程以上30cm左右為準(zhǔn)。
4.2 掏渣完成后，不應(yīng)再擾動樁基砼。
5.質(zhì)量記錄
5.1 原材料（鋼筋、水泥、砂子、碎石，外加劑）進(jìn)場試驗報告
5.2 混凝土強度試驗報告
5.3 樁基測量放樣及復(fù)核記錄
5.4 樁基鉆孔記錄
5.5 樁基成孔檢查記錄
5.6 鋼筋骨架檢查記錄
5.7 砼灌注記錄
5.8 樁基無破損檢測報告
6.安全環(huán)保措施
6.1安全保護(hù)措施
6.1.1 建立健全安全責(zé)任機(jī)構(gòu)，責(zé)任到人；堅持“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想；配備專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡視和開工前安全交底。特種機(jī)械的操作人員持證上崗。
6.1.2應(yīng)按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行的《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）的要求執(zhí)行。
6.1.3加強用電管理，所有電閘箱及機(jī)械均安裝漏電保護(hù)器。
6.1.4重視交通安全，嚴(yán)禁非司機(jī)開車。
6.1.5 起重設(shè)備的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6.1.6 泥漿池的周圍必須進(jìn)行圍護(hù)，防止人掉進(jìn)泥漿池。
6.1.7鉆孔過程中注意操作人員不能靠井口太近，以防掉進(jìn)孔內(nèi)。中間停止鉆孔時，必須提起鉆頭，防止埋鉆；同時覆蓋井口。
6.1.8 施工現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)牌，設(shè)置安全標(biāo)志，在主要施工部位、作業(yè)地點等處懸掛安全標(biāo)語和安全警示牌，不準(zhǔn)擅自拆除。
6.1.9 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，戴安全帽，非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，上級來人及參觀人員進(jìn)入施工現(xiàn)場須有安全員引導(dǎo)。
7.2環(huán)境保護(hù)措施
為了加強公路建設(shè)的環(huán)境保護(hù)工作，減少因公路建設(shè)而導(dǎo)致的環(huán)境污染，切實做好防治措施，保護(hù)自然資源，改善生態(tài)環(huán)境和人民生活環(huán)境，在施工過程中，嚴(yán)格遵守部頒技術(shù)規(guī)范、料場管理和設(shè)計說明環(huán)境保護(hù)規(guī)定條例。
7.2.1 按設(shè)計要求堆放砂、石料等施工材料，運送砂、石料等流散物資時設(shè)置擋板，加蓋彩條布，做到不丟不撒。
?? 7.2.2 拌和站選擇遠(yuǎn)離居民的地域設(shè)置，設(shè)置除塵設(shè)備收集粉塵，凈化空氣采取措施避免造成空氣污染。
?7.2.3 油庫設(shè)在無村鎮(zhèn)的安全地方，并配專職值班人員、消防安全設(shè)施。
?7.2.4 ?對廢油、廢水、廢渣按指定地點存放，避免污染空氣和水源。不得任意排放到農(nóng)田。
7.2.5 不任意破壞農(nóng)田和水利建設(shè)及交通設(shè)施。
7.2.6 施工便道及輔道注意經(jīng)常灑水，防止揚塵、污染環(huán)境。
7.2.7鉆孔樁的泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀，經(jīng)檢查合格后才能排放，否則應(yīng)清理指定的地點處理。
7.2.8水泥混凝土拌和站運轉(zhuǎn)時有粉塵發(fā)生的施工場地應(yīng)設(shè)置防塵設(shè)備，工作人員配備必要的勞保用品。不在施工現(xiàn)場焚燒水泥袋、油氈、橡膠等產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。
7.2.9各種臨時設(shè)施和拌和站等距居民區(qū)不小于300m，并設(shè)在居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處。在居民區(qū)和靠近學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感區(qū)，噪聲大的施工作業(yè)按監(jiān)理工程師規(guī)定的作業(yè)時間施工。
7.2.10 竣工后，臨時所占耕地及其它用地切實做到工完、料凈、場地清。
