單位工程名稱

平陽新湖廣場4#、5#樓

施 工 單 位

中建五局三公司

施工班組名稱

馬謙俊噴錨班組

分部（分項）工 程 名 稱

噴錨支護

平陽新湖廣場工程位于平陽縣昆陽鎮(zhèn)104國道旁，是由7棟小高層、一個地下車庫和兩個多層商業(yè)區(qū)（商業(yè)A區(qū)，商業(yè)B區(qū)）組成，總建筑面積約76235m²。東面緊鄰104國道，西面是四角亭河，除東北角外周圍無其它建筑物。地下車庫、4#、5#樓±0.000相當于黃海高程+5.150m。

地下車庫與4#樓、5#樓地下室連為一個整體，建筑面積為5522m²，4#樓、5#樓采用PC-600（100）混凝土預應力管樁，樁長56米，樁頂標高為-5.400m，地下車庫采用PC-500（100）混凝土預應力管樁，樁長40米，樁頂標高為-5.650m。

1、支護參數(shù)及材料的選取

1.1錨桿橫向間距為1.2m，縱向間距為1.0m，錨桿長度為：第一排：6m，第二排：6m，第三排：9m。

1.2錨管采用Ф48，t=3.0鋼管焊接，在錨管上每隔0.3米按梅花形鉆一注漿孔。

1.3錨頭鎖定采用縱橫向各兩根φ18鋼筋；錨桿的傾角為10⁰-15⁰。

1.4水泥均采用425#，早強型硅酸鹽水泥。注漿配合比，水泥：砂=1：0.3～0.5，水灰比為0.45。注漿采用0.03%三乙醇胺作外加劑。注漿壓力為0.4-0.6Mpa。

1.5焊接采用E4300-4352型焊條。

2、施工機械

施工機械設備：空氣壓縮機、錨桿鉆機、混凝土噴射機、砂漿攪拌機、砼攪拌機、注漿泵、張拉設備等:
　　(1)空氣壓縮機
　　空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣作為錨桿鉆機(潛孔錘)和混凝土噴射機的動力。一般選用10～20m3／min排氣量的空壓機比較合適。一臺空壓機只能帶動一臺潛孔錘或混凝土噴射機。需帶動兩臺以上時要配備貯氣罐。

2)錨桿鉆機： 土錨桿鉆機
　　施工時直接在坑壁上鉆孔,然后再將鋼筋錨桿放入孔內(nèi)。常用設備有KHYD75A型礦用電動巖石鉆。主要技術參數(shù)如下：
　　主機重量：　　　76　　　　　 kg
　　電機額定功率：　3　　　　　　kW
　　電機額定轉(zhuǎn)速：　1420　　　　 r／min

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 平陽新湖廣場4#、5#樓

施 工 單 位

中建五局三公司

施工班組名稱

馬謙俊噴錨班組

分部（分項）工 程 名 稱

噴錨支護

主軸轉(zhuǎn)速：　　　240　　　　　r／min
　　鉆孔直徑：　　　φ80～150　　mm
　　推進力：　　　　10　　　　　 kN
　　主機外形尺寸：　720 mm×370 mm×430 mm

③砼噴射機
　　該機借助于空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣,將砼攪拌機攪拌均勻的砼材料噴射到護壁表面。常用設備有HPZ6型砼噴射機,主要技術參數(shù)如下：
    生產(chǎn)能力：　6　　　　　m3／h
　　輸料管內(nèi)徑：50　　　　 mm
　　噴料粒徑：　小于25　　 mm
　　輸送距離：　20～50　　 m
　　耗氣量：　　5-7　　　　m3／h
　　電動機功率：3　　　　　kW
　　重 量：　　 920　　　  kg
　　外形尺寸：1332 mm×774 mm×1110 mm

④注漿泵
　　使用時砂漿中不得混有石子及其它雜物,且最大粒徑不得大于5毫米。砂漿可用灰漿機進行攪拌。

⑤其它機械設備
　　 砼攪拌機或灰漿機
　　 張拉設備使用張拉機,也可用卷揚機代替使用,其規(guī)格大小視所拉鋼筋直徑大小確定。

    錨管制作     基坑開挖     頂入錨管       掛網(wǎng)      噴射混凝土      洗管、注漿

1錨管制作：在D=48,t=3焊接鋼管上每隔300mm梅花形鉆φ8注漿孔，孔外用L25角鋼焊成倒刺，頭部焊φ89，L=180錐頭體一只，以利打入和在端部形成擴大頭。

2邊坡開挖：開挖時內(nèi)斜向自然土面放坡（坡度按1：0.33進行控制），人工將邊坡修葺整齊。

3錨管頂入：修坡完后用挖土機挖斗把錨管頂入土層內(nèi)，頂入過程中注意將角度控制在100～150。范圍內(nèi)，接頭處用4Ф16 、L=16cm鋼筋綁條焊連接，外露約10cm。

4掛網(wǎng)：縱、橫向均布置φ6＠200鋼筋網(wǎng)片與架立筋（φ12）綁扎牢固。

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馬謙俊噴錨班組

分部（分項）工 程 名 稱

噴錨支護

5噴射砼：鋼筋網(wǎng)布完后噴射C20細石砼（厚度150mm）并澆水養(yǎng)護，配合比為：水泥：石子：砂：水＝1：2.13：2.95：0.59，石子粒徑5～10mm。

6洗管、注漿：砼面層噴射完24小時后，然后用硬塑管φ25插入錨管底部用清水沖洗管內(nèi)淤泥直至出清水，然后用φ32硬塑管插入錨管底部，開動壓漿泵向錨管內(nèi)注入水泥漿，注漿壓力不宜大于0.5Mpa，使?jié){液緩慢充分從注漿孔流出，在管外形成與土層有力的粘結體，注漿時逐步將塑料管外拉，注滿后保持壓力3分鐘，壓力注漿以滿管孔為止，配合比為：水泥：砂＝1：0.3～0.5，水灰比為0.45，且須加入三乙醇胺促凝劑，注漿時須每隔一水平垂直距離留一個泄水孔。

1先人工將邊坡清理平整

2沿邊坡面綁扎Φ6@200的雙向鋼筋網(wǎng)，并用Φ10@1000豎向鋼筋固定鋼筋網(wǎng)。

3由坡底至坡頂并水平延長500mm位置，澆筑100mm厚C15砼，拍搗密實。

1、開挖斷面尺寸，清除開挖面攪拌樁上的殘渣、堆積物；

2、處理好受噴面，拆除障礙物，必要時，應安設工作臺；

3、用高壓水沖洗受噴面；

4、埋設控制噴射混凝土厚度的標志；

5、噴射機司機與噴射手不能直接聯(lián)系時，應配備聯(lián)絡裝置；

6、作業(yè)區(qū)應有良好的通風和足夠的照明裝置。

7、噴射作業(yè)，應對機械設備，風、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。

8、受噴面有滴水、淋水時，噴射前應作好治水工作：有明顯出水點時，可埋設導管排水；

9、噴射作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

①、噴射作業(yè)應分段分片依次進行，噴射順序應自上而下；

②、分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1小時，應先用水清洗噴層表面。

③、噴射作業(yè)緊跟工作面時，混凝土終凝到下一循環(huán)時間，不應小于3小時。

10、司機的操作應遵守下列規(guī)定：

①、作業(yè)開始時，應先送風，后開機，再給料；結束時，應待料噴完后，再關風；

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噴錨支護

②、向噴射機供料應連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)應保持足夠的存料；

③、噴射機的工作風壓，應滿足噴頭處的壓力在0.1兆帕左右

④、噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。

11、噴射手的操作應遵循下列規(guī)定：

①、噴射手應經(jīng)常保持噴頭具有良好的工作性能；

②、噴頭與受噴面應垂直，宜保持0.6~1.0米的距離；

③、噴射時，噴射手應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。

④、噴射混凝土的回彈率，不應大于15%。

⑤、噴射區(qū)段高宜與基坑開挖層高相同，在每一段高內(nèi)，可根據(jù)現(xiàn)場情況分為多個小段，各小段的噴射工作應由下而上進行。

12、噴射混凝土養(yǎng)護應遵守下列規(guī)定：

①、噴射混凝土終凝兩小時后，應噴水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間，一般工程不得少于7晝夜②、氣溫低于+5℃時，不得噴水養(yǎng)護。

13、冬季施工應遵循下列規(guī)定：

①、噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應低于+5℃；

②、混合料進入噴射機的溫度不應低于+5℃；

③、射混凝土強度低于設計強度等級30%時不得受凍。

1、施工前，應認真檢查和處理噴錨支護作業(yè)區(qū)的安全隱患，施工機具應布置在安全地帶。

2、在進行錨噴支護施工時，應遵循下列規(guī)定：

①、錨噴支護必須緊跟開挖工作面；

②、應先噴后錨，噴射混凝土厚度不應小于50毫米：噴射作業(yè)中，應有專人隨時觀察支護的位移變化情況；

③、錨桿施工宜在噴射混凝土終凝3小時后進行。

3、施工中，應定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。

4、噴射混凝土施工用的工作臺架應牢固可靠，并應設置安全欄桿。

5、向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。

6、非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。

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噴錨支護

8、檢驗錨桿錨固力應遵循下列規(guī)定：

①、拉力記必須固定牢靠；

②、拉拔錨桿時，拉力記前方或下方嚴禁站人；

③、錨桿桿端一旦出現(xiàn)頸縮時，應及時卸荷。

9、施工前應認真檢查作業(yè)區(qū)的受噴面穩(wěn)定情況，必要時應進行適當處理。

10、錨噴施工的機械設備應布置在受噴面穩(wěn)定或已經(jīng)支護的安全地段。

11、噴射機、注漿器等設備在使用前均應進行全面檢查，必要時在洞外進行密封性能和耐壓試驗，滿足要求后方可使用。

12、噴射機、注漿器、水箱、油泵等設備或壓力容器均應安裝壓力表或安全閥，使用過程中，如發(fā)現(xiàn)已經(jīng)破損或失靈時，應立即更換。

13、施工期間應經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢固現(xiàn)象，應及時處理。

14、帶式上料機及其他設備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，應設置保護等。

15、施工過程中進行機械故障處理時，必須停電、斷電、停風。處理后，在開機送風、送電之前必須預先通知有關作業(yè)人員。

16、作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁在噴頭和注漿管前站人。噴射作業(yè)的堵管處理，應盡量采用敲擊法疏通，若必須采用高壓風疏通時，風壓不得大于0.19Mpa（4kgf/cm2），同時應將輸料管放直，并按緊噴頭，噴頭不得正對站人的方向。

17、當噴頭（或注漿管）操作手與噴射機（或注漿器）司機不能直接聯(lián)系時，應建立可靠的通訊聯(lián)系。

班組人員簽名：

 

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