一、 準備工作
1、 材料及主要機具
聚氨酯防水涂料：是一種化學反應型涂料，以雙組份形式使用，由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學反應，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成較厚的防水涂膜。
1） 主體材料：
甲組份：異氰酸基含料：以3.5±0.2%為宜。
乙組份：羥基含量，以0.7±0.1%為宜。
甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時應密封，進場后放在陰涼、干燥、無強日光直曬的庫房（或場地）存放。施工操作時應按廠家說明的比例進行配合，操作場地要防火、通風，操作人員應戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。
2） 主要輔助材料：
磷酸或苯磺酰氯：凝固過快時，作緩凝劑。
二月桂酸二丁基錫：凝固過慢，作促凝劑用。
二甲苯：清洗施工工具用。
乙酸乙酯：清洗手上凝膠用。
107膠：修補基層用。
玻璃絲布（幅寬90㎝，14目）或無紡布。
石渣：ф2mm左右，粘結過渡層用。
水泥：425號普通硅酸鹽水泥，補基層用。
2、 作業(yè)條件
1） 穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗收，管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實（樓板底需支模板）。
2） 廁浴間地面墊層已做完，向地漏處找2%坡，厚度小于30㎜時用混合灰，大于30㎜厚用1∶6水泥焦渣墊層。
3） 廁浴間地面找平層已做完，表面應抹平壓光、堅實平整，不起砂，含水率90%（簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊1㎡橡膠板，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達到要求）。
4） 找平層的泛水坡度應在2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。
5） 在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴?？者^樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。
6） 廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。
7） 易燃、有毒的防水材料要備有防火設施和工作服、軟底鞋。
8） 操作溫度保持＋5℃以上。
9） 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓、持上崗證，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格后，方可全面施工。
二、 操作工藝
1、 聚氨酯防水涂料施工工藝流程：
清掃基層→涂刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣
1） 清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷上要用1∶3水泥砂漿找平。
2） 涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份 二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應干燥4h以上，才能進行下一工序的操作。
3） 細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶1.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水和薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100㎜高）。
4） 第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶1.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層興料，厚度要均勻一致刮涂量以0.8～1.0kg/m2為宜，從內往外退著操作。
5） 第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。
6） 第三層涂膜：第二層涂膜固化后，第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮少量以0.4～0.5 kg/m2為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的ф2～ф3㎜料徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。
在操作過程中根據(jù)當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少話磷酸或苯磺酰氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0.3%。
涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。
三、 質量標準
1、 保證項目：
1） 所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。對防水涂料技術性能四項指標必須經(jīng)試驗室進行復驗合格后，方可使用。
2） 涂膜防水層與預埋件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象（蓄水24h觀察無滲漏）。
3） 找平層含水率低于9%，并經(jīng)檢查合格后，方可進行防水層施工。
2、 基本項目：
1） 涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。保護層和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷。
2） 底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合施工規(guī)范要求，粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。
3） 表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處，應按規(guī)范要求重新涂刷搭接，并經(jīng)有關人員認證。
4） 涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。
四、 成品保護
1、 涂膜防水層操作過程中，不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。
2、 涂膜防水層做完之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛(wèi)生間內堆積雜物，以免損壞防水層。
3、 地漏或排水口內防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內清理干凈。
4、 面層進行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。
五、 應注意的質量問題
1、 涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進行含水率試驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗。
2、 地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工，直到蓄水2㎝高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進行第二遍蓄水試驗，觀察24h無滲漏為最終合格，填定蓄水檢查記錄。
3、 地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設計要求找坡，做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與符時，應進行處理后再做防水。
4、 地面二次蓄水做完之后，已合格驗收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，造成使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。