??? 3.2.3.6?球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。
??? 3.2.3.7?焊接運(yùn)條到圓管上測(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20～30mm處收弧。
??? 3.2.3.8?焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20～30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。
??? 3.2.4?網(wǎng)架主體組裝：
??? 3.2.4.1?檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。
??? 3.2.4.2?將一球四桿的小拼單元（一球?yàn)樯舷仪颍臈U為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。
??? 3.2.4.3?小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對(duì)位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。
??? 3.2.4.4?安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長(zhǎng)度、角度不一致時(shí)，應(yīng)將過長(zhǎng)桿件用切割機(jī)割去，然后重開坡口，重新就位檢查。
??? 3.2.4.5?如果需用襯管的網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)在球上點(diǎn)焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點(diǎn)焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。
??? 3.2.5?鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：
??? 3.2.5.1?放入上弦平面網(wǎng)絡(luò)的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。
??? 3.2.5.2?放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。
??? 3.2.5.3?通過對(duì)立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對(duì)斜腹桿的調(diào)整方法是，既以切割過長(zhǎng)桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。
??? 3.2.5.4?調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點(diǎn)焊上弦桿件。
3.2.5.5?上弦桿件點(diǎn)固后，再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。
??? 3.2.5.6?逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行。
??? 3.2.5.7?網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。
??? 3.2.5.8?待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后，才能起吊（提升）。
??? 3.2.6?網(wǎng)架整體吊裝（提升）：
??? 3.2.6.1?鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗(yàn)收，焊縫的驗(yàn)收，高空支座的驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后，才能吊裝。
??? 3.2.6.2?鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn)，吊繩應(yīng)系在下弦口點(diǎn)上，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應(yīng)采用辦法對(duì)被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時(shí)加固，但應(yīng)考慮這樣會(huì)增加吊裝重量，增加荷載。
??? 3.2.6.3?制訂吊裝（提升）方案，調(diào)試吊裝（提升）設(shè)備。對(duì)吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚(yáng)機(jī)的檢查，對(duì)液壓油路的檢查，保證吊裝（提升）能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步。
??? 3.2.6.4?試吊（提升）：正式吊裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過程是將卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)，調(diào)整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地。試提一般在離地200～300mm之間。各支點(diǎn)全部撤除后暫時(shí)不動(dòng)，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時(shí)加固，同時(shí)還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)把吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架，如有應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力，應(yīng)盡量保持各吊點(diǎn)同步，防止傾斜。
??? 3.2.6.5?連續(xù)起吊：當(dāng)檢查妥當(dāng)后，應(yīng)該連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊（提升）。爭(zhēng)取當(dāng)天完成到位，防止大風(fēng)天氣。
??? 3.2.6.6?逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時(shí)，應(yīng)逐步降低起吊（提升）速度，防止吊裝過位。
??? 3.2.7?高空合攏：
??? 3.2.7.1?網(wǎng)架高空就位后，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。
??? 3.2.7.2?檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高，防止高低不勻，如實(shí)在難以排除，可由一邊標(biāo)高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。
??? 3.2.7.3?標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長(zhǎng)度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合適。
??? 3.2.7.4?已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點(diǎn)固后，放松另一側(cè)倒鏈，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高。可以少量的起吊或者下降，控制標(biāo)高。注意此時(shí)的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進(jìn)行，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應(yīng)觀察已就位點(diǎn)固一側(cè)網(wǎng)架的情況，防止開焊。
??? 3.2.7.5?網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點(diǎn)固。
??? 3.2.7.6?網(wǎng)架四周桿件的插入點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時(shí)網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會(huì)略有下降，為防變形，故應(yīng)提前提高3～5mm的余量
??3.2.7.7?網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接。
??? 3.2.8?網(wǎng)架驗(yàn)收：
??? 3.2.8.1?網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗(yàn)收；第二步是網(wǎng)架獨(dú)立荷載，吊裝卸荷后的驗(yàn)收。
??? 3.2.8.2?檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
??? 3.2.8.3?四邊塞桿，（即合攏時(shí)的焊接管），在焊接24h后的超聲波探傷報(bào)告，以及返修記錄。
??? 3.2.8.4?檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。
??? 3.2.8.5?鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進(jìn)行，防止網(wǎng)架局部變形。
??? 3.2.8.6?將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。
??? 3.2.8.7?檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。
??? 3.2.8.8?檢查網(wǎng)架的整體尺寸。
4?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??? 4.1?保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
??? 4.1.1?高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時(shí)，節(jié)點(diǎn)配件和桿件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。
??? 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。
??? 4.1.2?基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
??? 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)測(cè)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。
??? 4.2?基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
??? 4.2.1?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量：
??? 合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。
??? 優(yōu)良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。
??? 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5%，但不應(yīng)少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。
??? 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
??? 4.2.2?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值：
??? 合格：測(cè)點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1.12～1.15倍。
??? 優(yōu)良：測(cè)點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1.12倍。
??? 檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。
??? 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。
??? 4.3?允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
??? 4.3.1?高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-23的規(guī)定。
??????????? 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面總拼裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表5-23
?
?
頂??? 目 ? | 允許偏差?(mm) | 檢?查?方?法 | ? |
? | ±L/2000 ±30.0 | ? | ? |
? | L/3000 30.0 | ? | ? |
周邊支承網(wǎng)架 相鄰支座高差 | L/400 15.0 | ? | ? |
支座最大高差 | 30.0 | 用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查 | ? |
多點(diǎn)支承網(wǎng)架 相鄰支座高差 | L1/800 30.0 | ? | ? |
? ? | l2/1000 5.0 | ? | ? |
注： | 1. | L為縱橫向長(zhǎng)度。 |
? | 2. | l1為相鄰支座間距。 |
? | 3. | l2為桿件長(zhǎng)度。 |
| ? | ? | ? | ? | ? | ? |
?
??? 4.3.2?方法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-24的規(guī)定。
??? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
?????? 除高空散裝法外，其它方法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和試驗(yàn)方法?表5-24
頂??????? 目 ? | 允許偏差?(mm) | 檢驗(yàn)方法 |
? ? | L/3000 30.0 | ? |
? ? | ? | L1/400 15.0 | ? |
支座高度 ? | ? | L1/800 30.0 | 用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查 |
? | 支座最大高差 | 30.0 | ? |
注： | 1. | L為網(wǎng)架跨度。 |
? | 2. | L1為相鄰支座間距。 |
| ? | ? | ? | ? | ? | ? |
?
5?成品保護(hù)
??? 5.1?網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。
??? 5.2?鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩?zhàn)訉⒖锥春屯蔡椎拈g隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。
?
?5.3?鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時(shí)，也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。
5.4?鋼網(wǎng)架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時(shí)，應(yīng)該輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。
6?應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1?鋼網(wǎng)架在安裝時(shí)，對(duì)臨時(shí)支點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。應(yīng)在安裝前，安排好支點(diǎn)和支點(diǎn)標(biāo)高，臨時(shí)支點(diǎn)既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致，還應(yīng)注意臨時(shí)支點(diǎn)的基礎(chǔ)（腳手架）的穩(wěn)定性，一定要注意防止支點(diǎn)下沉。
?6.2?臨時(shí)支點(diǎn)的支承物最好能采用千斤頂，這樣可以在安裝過程中逐步調(diào)整。注意臨時(shí)支點(diǎn)的調(diào)整不應(yīng)該是某個(gè)點(diǎn)的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，有時(shí)這種局部調(diào)整會(huì)使個(gè)別桿件變形、彎曲。
??? 6.3?臨時(shí)支點(diǎn)拆卸時(shí)應(yīng)注意見組支點(diǎn)應(yīng)同步下降，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應(yīng)該是逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。
??? 6.4?焊接球網(wǎng)架安裝焊接時(shí)，應(yīng)考慮到焊接收縮的變形問題，尤其是整體吊裝網(wǎng)架和條塊網(wǎng)架，在地面安裝后，焊接前要掌握好焊接變形量和收縮值。因?yàn)殇摼W(wǎng)架焊接時(shí)，焊接點(diǎn)（受熱面）均在平面網(wǎng)架的上側(cè)，因此極易使結(jié)構(gòu)由于單向受熱而變形。一般變形規(guī)律為網(wǎng)架焊接后，四周邊支座會(huì)逐步自由翹起，如果變形量大時(shí)，會(huì)將原有計(jì)劃的起拱度抵消。如原來不考慮起拱時(shí)，會(huì)使焊接產(chǎn)生很大的下?lián)现?，影響?yàn)收的質(zhì)量要求。因此在施工焊接球網(wǎng)架時(shí)應(yīng)考慮到單向受熱的變形因素。
??? 6.5?網(wǎng)架安裝后應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座允許焊死，有的支座應(yīng)該是自由端，有的支座需要限位等等，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。
7?質(zhì)量記錄
??? 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
??? 7.1?螺栓球、焊接球，高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。
??? 7.2?鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。
??? 7.3?焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。
??? 7.4?套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報(bào)告與出廠合格證，如采用鋼材時(shí)，應(yīng)有材料可焊性試驗(yàn)報(bào)告。
??? 7.5?鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。
??? 7.6?鋼網(wǎng)架用活動(dòng)（或滑動(dòng)）支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗(yàn)報(bào)告。
??? 7.7?焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。
??? 7.8?安裝后網(wǎng)架的總體尺寸、起拱度等驗(yàn)收資料。
??? 7.9?焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。
??? 7.10?焊縫超聲波探傷報(bào)告與記錄。
??? 7.11?涂層（含防腐與防火）的施工驗(yàn)收記錄。
混凝土施工技術(shù)交底
