??????????? 4:在扶墻桿件安裝時,不得吊裝任何材料。
??????? 5:工作中不許睡覺、打鬧取笑、不得酒后上煙囪施工。聽到異常聲音,要停機,檢查無障礙后方可在運行。
??????? 6:電梯載人時,要關(guān)好電梯門,掛號安全鏈,確定乘電梯人已準(zhǔn)備好了,方可運行。電梯門未關(guān)好、操作臺電梯口門安全鏈未掛好,嚴(yán)禁開動電梯。
??????? 7:非煙囪施工人員,不得乘電梯上煙囪逗留閑逛。
??????? 8:每班工作結(jié)束,要及時清理多余的材料,保證操作臺面干凈整潔。
??????? 模板安裝:
??????? 1:模板使用前,模板施工前清理:清除油漆、混凝土殘渣、灰塵、油污等雜物,確?;炷帘砻婀鉂嵍群突炷辽珴梢恢?,以后每翻一節(jié)都必須清理,刷脫模劑一次,并涂刷均勻,保證砼表面符合鏡面砼要求。
??????? 2:內(nèi)外模板的支撐和收緊主要依靠混凝土墊塊和對拉螺栓φ12配合φ2.5×2硬PVC管支撐和收緊。模板加固采用φ22的螺紋鋼筋做圍檁。每節(jié)模板內(nèi)外二側(cè)各用三道鋼筋,每道二圈鋼筋。腳手管壓在鋼筋外側(cè)。
??????? 3:當(dāng)模板支模后,在內(nèi)模對拉螺栓位置模板上口調(diào)整半徑(相鄰兩塊模板同時卡)。模板上不得有浮漿、鐵銹等雜物。
??????? 4:翻模施工,上層模板支設(shè)時,中層及下層模板支撐不允許拆除或移動,并二次緊固中層模板上拉桿,防止中層模板與筒壁分離,在澆筑砼時漿體上露,造成穿“裙子”現(xiàn)象。
??????? 5:筒壁上的預(yù)埋件應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計位置埋設(shè),側(cè)面上的預(yù)埋鐵件埋放前應(yīng)在四邊粘貼海綿止水膠帶,埋件與模板頂緊。模板拆除后所有鐵件應(yīng)清理除銹干凈,并刷面漆一道。施工中及時校正、更換變形模板,保證筒壁外觀。
??????? 6:模板半徑,應(yīng)用同一把尺子,消除多尺造成半徑誤差。
??????? 7:模板工每班工作結(jié)束,要及時清理操作平臺,安全網(wǎng)內(nèi)及內(nèi)外吊腳手架上多余的模板,拉桿等與模板安裝有關(guān)的材料,保證操作臺面干凈整潔。
??????? 8:模板安裝完成后,要再次進行調(diào)整個別圓弧死角,確保煙囪外筒璧的圓度。
??????? 9:收縫模板不得凸凹不平,要與常規(guī)模板保持可靠連接。
??????? 鋼筋綁扎:
??????? 1:綁扎方法:在已施工混凝土向上適當(dāng)高度(建議2M)處,按環(huán)筋的半徑,先綁好一圈做為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋,標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋對豎向鋼筋起均勻分布和固定作用。然后綁孔其余環(huán)向鋼筋,并隨時綁好拉筋,在施工中經(jīng)常對標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋進行核對,環(huán)向鋼筋的綁扎接頭,搭接長度50d,接頭量為25%,即同一截面上的相鄰的二個接頭最少相隔三排鋼筋,同一道環(huán)向鋼筋相鄰的二個接頭最少相隔三排鋼筋,同一道環(huán)向鋼筋相鄰接頭的距離應(yīng)大于1.5m,若遇錯不開,需要進行隔排焊接。綁扎接頭要求至少綁扎三道綁扎絲,即在兩頭和中間各綁扎一道。綁扎時鋼筋須橫平豎直,間距均勻。綁扎點不得漏綁。內(nèi)、外側(cè)拉筋按圖施工,不得偷工減料。
??????? 2:豎向鋼筋的接頭形式采用直螺紋連接,同一水平面上接頭量不得大于50%,至少應(yīng)相隔一根鋼筋。豎向鋼筋減筋,應(yīng)沿整個圓周均勻分布,不得集中在一處。
??????? 3:對于避雷引下導(dǎo)線采用搭接焊,搭接長度不小于10d,焊縫厚度;二根鋼筋之間的縫隙焊滿。要對每個焊接頭處進行逐一檢查。
??????? 4:鋼筋工每班工作結(jié)束,要及時清理操作臺上及內(nèi)外吊腳手架上多余的鋼筋、接頭等與鋼筋綁扎有關(guān)的材料,保證操作臺面干凈整潔,內(nèi)外吊腳手架上施工安全。
??????? 澆筑混泥土:
??????? 1:施工前的準(zhǔn)備工作,先用水沖洗濕潤施工縫,不得有積水,施工縫內(nèi)不得有雜物,雜物及松散混凝土要清理干凈。以減半石子的混凝土接槎。
??????? 2:混凝土澆筑應(yīng)分層進行,每層厚度不得超過350mm,不得集中一點下料,以免模板受力不均勻而跑模。
??????? 3:要避免混凝土大量散落,混凝土投料時不得過滿,與模板上口平齊,消除筒壁“腰帶”現(xiàn)象?;炷敛坏昧鞒瞿0逋?,形成筒壁表面掛漿影響光潔度。在滿足施工工藝要求的條件下,盡可能減少坍落度,運至現(xiàn)場的砼應(yīng)保證不產(chǎn)生分層、離淅現(xiàn)象,如有發(fā)生,應(yīng)及時與項目部取得連系,進行處理。在混凝土投料時外側(cè)用鋼板臨時遮擋以防混凝土掉落,混凝土澆筑中,設(shè)專人看守模板與鋼筋,當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓陧懦跄皩⑵浠謴?fù),發(fā)現(xiàn)流漿及封堵漿流到下部筒壁上,影響外觀質(zhì)量。
??????? 4:混凝土振動時,振動棒的插入間距不宜大于振動棒作用半徑的1.5倍,振動棒與模板的間距不大于其作用半徑的0.5倍,并避免振搗鋼筋、模板和預(yù)埋件,插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm,且行列式布置插入點,。
??????? 5:混凝土的澆灌間歇的全部時間不超過規(guī)定時間,氣溫不高于25度,間歇時間不超過120min,氣溫高于25度時,間歇時間不超過90min。
??????? 6:混凝土振搗時,要經(jīng)常檢查模板的變形和漏漿情況,發(fā)現(xiàn)異常和不符合規(guī)定者要及時處理。每節(jié)混凝土澆完,在初凝前將其表面拉毛,以保證施工縫處混凝土的緊密結(jié)合。
??????? 7:每次澆筑完,應(yīng)由砼工負(fù)責(zé)及時將模板上口處粘接的漿體徹底清理干凈。對施工現(xiàn)場清理一次,保持平臺上清潔衛(wèi)生和文明施工。
??????? 8:混凝土脫模后,對其表面及時進行修理(如打磨比較大的邊棱,使用膨脹水泥封堵對拉螺栓孔等)。
??????? 9:混凝土養(yǎng)護采用養(yǎng)護液。施工時,將一節(jié)模板所需的養(yǎng)護液集中在一起,用木棒攪拌均勻后再行施工。
??????? 10:混泥土工每班工作結(jié)束,要及時清理操作臺上,安全網(wǎng)內(nèi)、內(nèi)外吊腳手板上及電梯井底多余混泥土,以保證下道工序能夠安全施工。
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