??????? 2.8、設(shè)置保護層：柱鋼筋綁扎完成后應(yīng)安放鋼筋保護層墊塊，保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，保護層厚度是指柱豎向縱筋外皮至柱砼表面的這段距離，保護層采用塑料墊塊，厚度規(guī)格應(yīng)按設(shè)計厚度來定，每個面上中下設(shè)置三排，每排二個。
??????? 2.9、自檢復(fù)合：完成后應(yīng)經(jīng)自檢、專職檢、交接檢合格后進入下道工序施工。
??????? 3、質(zhì)量標準
??????? 3.1、保證項目：
??????? 3.1.1、鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和企業(yè)標準的規(guī)定。
??????? 3.1.2、鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。
??????? 3.1.3、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計施工圖紙及規(guī)范的規(guī)定。
??????? 3.1.4、鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。
??????? 3.2、基本項目：
??????? 3.2.1、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。
??????? 3.2.2、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。
??????? 3.2.3、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，有抗震要求時，彎鉤角度1350。
??????? 3.2.4、鋼筋對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻，焊接頭處彎折不大于40，軸線偏移不大于0.1ｄ，且不大于2㎜。
??????? 3.3、允許偏差項目：
??????? 3.3.1、網(wǎng)的長度、寬度尺量檢查，允許偏差±10㎜。
??????? 3.3.2、網(wǎng)眼尺寸，尺量連續(xù)三檔，取其最大值，允許偏差±20㎜。
??????? 3.3.3、骨架的寬度、高度尺量檢查，允許偏差±5㎜。骨架的長度允許偏差±10㎜。
??????? 3.3.4、受力鋼筋間距、排距尺量兩端、中間各一點，取其最大值，間距允許偏差±10㎜，排距允許偏差±5㎜。
??????? 3.3.5、綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距，尺量連續(xù)三檔，取其最大值，允許偏差±20㎜。
??????? 3.3.6、鋼筋彎起點位移，尺量檢查允許偏差20㎜。
??????? 3.3.7、受力鋼筋保護層，尺量檢查，梁、柱允許偏差±5㎜，墻板允許偏差±3㎜。
??????? 4、成品保護：
??????? 4.1、柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏、攀登。
??????? 4.2、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏、行走，澆筑砼時，派鋼筋工專門負責(zé)看護修理，保證負彎矩筋位置的正確。
??????? 4.3、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。
??????? 4.4、模板面涂刷隔離劑時不要污染鋼筋。
??????? 4.5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。
??????? 5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
??????? 5.1、澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。
??????? 5.2、鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。
??????? 5.3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。
??????? 5.4、箍筋末端應(yīng)完成1350，平直部分長度為10ｄ。
??????? 5.5、梁主筋進入支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準確。
??????? 5.6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應(yīng)準確，施工時不應(yīng)踩到鋼筋上面。
??????? 5.7、綁板的鋼筋時應(yīng)按模板面彈線進行綁扎，隨綁隨檢查，及時調(diào)直，防止鋼筋不順直，位置不準。
??????? 5.8、綁豎向鋼筋時、應(yīng)先將鋼筋順直調(diào)正，搭接部位綁三個扣，層高超過4米時，搭架體進行綁扎。
??????? 5.9、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭，電渣壓力焊接頭鋼筋不得用于水平構(gòu)件配筋設(shè)施。
??????? 6、質(zhì)量紀錄：
??????? 6.1、鋼筋出廠質(zhì)量證明或?qū)嶒瀳蟾鎲巍?br /> ??????? 6.2、鋼筋機械性能實驗報告。
??????? 6.3、鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的、應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告。
??????? 6.4、鋼筋隱蔽驗收紀錄。
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