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一、原材料部分
1、焊接球
拼裝用的焊接球材料品種、規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。焊接用的焊條、焊劑、焊絲、保護氣體等應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求和規(guī)定。焊接球應(yīng)有出廠合格證和鋼球承載力檢驗報告。拼裝用焊接球應(yīng)符合下表的規(guī)定。
焊接球的允許偏差及檢驗方法???????????????
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項次 | 項??? 目 | 允許偏差?(mm) | 檢?查?方?法 |
1 | ?球焊縫高度與球外表面平齊 | ±0.5 | ?用焊縫量規(guī)，沿焊縫周長等分取8個點檢查 |
2 | ?球直徑D≤1.5 | ±1.5 | ?用卡鉗及游標卡尺檢查，每個球量測各向三個 |
3 | ?球直徑D>300 | ±2.5 | ?數(shù)值 |
4 | ?球的圓度D≤300 | ≤1.5 | ?用卡鉗及游標卡尺檢查，每個球測三對，每對互? |
5 | ?球的圓度D>300 | ≤2.5 | ?成90°，以三對直徑差的平均值計 |
6 | ?兩個半球?qū)阱e邊量 | ≤1.0 | ?用套模及游標卡尺檢查，每球取最大錯邊處一點 |
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2、鋼板
鋼網(wǎng)架拼裝焊接用鋼板，必須符合設(shè)計要求及相應(yīng)的技術(shù)標準。焊接材料應(yīng)有出廠合格證及相應(yīng)的技術(shù)標準。鋼板節(jié)點的拼裝焊縫應(yīng)達到設(shè)計要求。其質(zhì)量要求及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
????????????????????????鋼板節(jié)點的允許偏差及檢驗方法?????????????
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項次 | 項??? 目 | 允許偏差?(mm) | 檢?查?方?法 |
1 | ?節(jié)點板長度及寬度 | ±2.0mm | ?用鋼板尺檢查 |
2 | ?節(jié)點板厚度 | ±0.5mm | ?用游標卡尺檢查 |
3 | ?十字節(jié)點板間夾角 | ±20′ | ? |
4 | ?十字節(jié)點板與蓋板間夾角 | ±20′ | 用標準角規(guī)檢查 |
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3、鋼管
鋼網(wǎng)架拼裝用桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量，必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)標準。鋼管桿件與封板、錐頭的連接，必須符合設(shè)計要求，焊縫質(zhì)量標準必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的二級質(zhì)量標準。鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進行強度檢驗，其承載能力應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋼管桿件的質(zhì)量要求及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
??????????????????????????? 桿件允許偏差及檢驗方法?????????????????
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項次 | 項??? 目 | 允許偏差?(mm) | 檢?查?方?法 |
1 | ?角鋼桿件制作長度 | ±2 | ?用鋼尺檢查 |
2 | ?焊接球網(wǎng)架鋼管桿件制作長度 | ±1 | ? |
3 | ?螺栓球網(wǎng)架鋼管桿件成品長度 | ±1 | 用鋼尺及百分表檢查 |
4 | ?桿件軸線不平直度 | L/1000且≯5 | ? |
5 | ?封板或錐頭與鋼管軸線垂直度 | 0.5%r | 用百分表、V形塊檢查 |
??? 注：L一桿件長度，r一封板或錐頭底半徑。
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二、人員資格及施工設(shè)備方面
1、人員資質(zhì)
拼裝焊工必須有焊接考試合格證，有相應(yīng)焊接材料與焊接工位的資格證明。
起重吊裝必須有相應(yīng)資質(zhì)的人員操作（包括起重吊裝司機、地面指揮、捆綁）。
高空作業(yè)人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)在作業(yè)前由工班作安全技術(shù)交底。
2、施工設(shè)備
??? 施工進場設(shè)備的報驗。應(yīng)具有出廠合格證，或檢定合格證。
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三、施工工藝要求
1、工藝流程：?
放線、驗線→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)格→網(wǎng)架整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗收。?
2、放線、驗線：?
⑴、柱頂放線與驗線：標出軸線與標高，檢查柱頂位移；網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸、標高經(jīng)復(fù)驗無誤后，才能正式安裝。?
⑵、網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點應(yīng)放線，標明位置與球號。?
⑶、網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩墳可以是鋼管支承點，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。?
⑷、對各支點標出標高，如網(wǎng)架有起拱要求時，應(yīng)在各支承點上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。?
2、鋼網(wǎng)架平面安裝：?
⑴、放球：將已驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi)，同時應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。?
⑵、放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個球之間，調(diào)整間隙，點固。?
⑶、平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負公差為宜。?
⑷、平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。?
⑸、平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20～30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。?
⑹、球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。?
⑺、焊接運條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20～30mm處收弧。?
⑻、焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20～30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。
3、網(wǎng)架主體組裝：?
⑴、檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。?
⑵、將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。?
⑶、小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準以安裝。?
混凝土施工技術(shù)交底
