技術(shù)交底內(nèi)容?一、工程概況: 常州至溧陽(yáng)高速公路CL-1標(biāo)(K18+795.681-K24+000),路線全長(zhǎng)5.2KM,本工程內(nèi)設(shè)置堯塘樞紐互通一處,其中新建的B匝道橋、C匝道橋均跨越現(xiàn)有的常合高速公路。 1、B匝道橋與寧常高速公路交叉于BK1+050.742,交角55.51度。新建的B匝道橋共3聯(lián),其中第一聯(lián)共4跨,箱梁橫斷面頂寬12M,底寬8M,梁體高1.4M,現(xiàn)澆砼方量768.5m?;第二聯(lián)共4跨,箱梁橫斷面頂寬12M,底寬8M,梁體高1.7M,現(xiàn)澆砼方量896m?;第三聯(lián)共5跨,箱梁橫斷面頂寬12M,底寬8M,梁體高1.4M,現(xiàn)澆砼方量957m?,第二聯(lián)6#墩位于常合高速公路中分帶內(nèi)。 2、C 匝道橋與寧常高速公路交叉于CK0+440.268,交角90度。新建的C匝道橋共3聯(lián),其中第一聯(lián)共4跨,箱梁橫斷面頂寬10.5M,底寬6.5M,梁體高1.4M,現(xiàn)澆砼方量680.5m?;第二聯(lián)共3跨,箱梁橫斷面頂寬10.5M,底寬6.5M,梁體高1.4M,現(xiàn)澆砼方量511m?;第三聯(lián)共4跨,箱梁橫斷面頂寬10.5M,底寬6.5M,梁體高1.4M,現(xiàn)澆砼方量??? 680.5m? ,第二聯(lián)5#墩位于常合高速公路中分帶內(nèi)。? 二、施工工期: 2013年5月27日-2013年11月26日。? 三、施工工藝: 具體施工工藝及流程詳見(jiàn)附件。 ?
??????? 交底人?? (簽字)??
??????? 被交底人 (簽字)??
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??????? 技術(shù)交底內(nèi)容?附件: 支架現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)交底 施工工藝: 基本施工工藝流程為: 施工準(zhǔn)備→地基處理→支架位置放線→支架搭設(shè)→支架校驗(yàn)調(diào)整→鋪設(shè)縱橫方木→支架預(yù)壓→ 安裝支座→安裝底模板、側(cè)模板→底模板調(diào)平→支架及底模調(diào)整→綁扎底板、側(cè)板鋼筋→安裝波紋管→自檢、報(bào)檢→第一次混凝土灌筑→安裝內(nèi)模板→安裝端模板→綁扎頂板鋼筋→自檢、報(bào)檢→第二次混凝土灌筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除邊模和內(nèi)模板→預(yù)應(yīng)力張拉→壓漿、封堵端頭→養(yǎng)護(hù)→拆除底模板和支架→橋面鋪裝防水層及保護(hù)層→橋面系安裝 1、支架施工 (1)支架基礎(chǔ)施工 支架現(xiàn)澆梁施工前,先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地平整,對(duì)搭設(shè)支架的場(chǎng)地采用20cm的5%石灰土進(jìn)行加固處理,其上采用不小于10cm的C20混凝土進(jìn)行硬化,以確保地基承載力達(dá)到滿(mǎn)布荷載的要求,使梁體混凝土澆筑后不產(chǎn)生沉降。 對(duì)處理好的施工場(chǎng)地進(jìn)行放線。同時(shí)須做好地面的排水處理,周邊設(shè)置排水溝。?? (2)碗扣支架搭設(shè) 支架縱、橫橋向間距為0.6×0.9m,豎向間距為1.2m。為了保證支架穩(wěn)定性,在縱橋向每4-5排支架間加設(shè)一排剪刀撐。剪刀撐與水平線的夾角為45度。在支架底部、頂部、中間位置設(shè)置三道水平剪力撐。?? (3)支架立桿位置放樣 為了便于控制標(biāo)高,立桿布置以設(shè)計(jì)中心線或結(jié)構(gòu)物中心線為準(zhǔn),左右對(duì)稱(chēng)布置,放樣時(shí)以“兩線”(即設(shè)計(jì)中心線或結(jié)構(gòu)物中心線)為控制線,以計(jì)算或設(shè)計(jì)寬度(長(zhǎng)度)來(lái)確定立桿縱、橫向位置。 (4)安裝立桿、橫桿 根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合,從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時(shí)應(yīng)保證立桿處于槽鋼軸線,掛線調(diào)整底托的伸長(zhǎng)量,使其保持在同一線上,便于橫桿的安裝。一般先全部裝完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿,再逐層往上安裝,同時(shí)?
??????? 技術(shù)交底內(nèi)容?安裝所有橫桿。 (5)斜桿安裝 為了保證支架的穩(wěn)定性,必須按設(shè)計(jì)要求安裝斜撐桿,斜撐采用直徑48毫米的鋼管,通過(guò)扣件與碗扣支架連接,安裝時(shí)盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。???? (6)頂托安裝 為便于在支架上作業(yè),安全省時(shí),可根據(jù)計(jì)算在地面上大致調(diào)好頂托伸出量,再運(yùn)至支架頂安裝。 根據(jù)梁底高程變化決定順橋向控制斷面間距,直線段內(nèi)縱向每5m一個(gè)斷面,曲線段內(nèi)每2m一個(gè)斷面,橫向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn),精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量,以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法,依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高。 (7)安裝縱、橫梁 頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后,即可安裝縱、橫梁,縱梁采用10×10方木,橫梁采用12#工字鋼做成托架。托架間距為0.9厘米,縱梁間距為0.6厘米。 (8)B、C匝道門(mén)洞支架搭設(shè)方案 B匝道支架搭設(shè)通車(chē)門(mén)洞實(shí)際布置:設(shè)一層方木、一層14#工字鋼、一層36a工字鋼和一層槽鋼將模板荷載傳至支架。方木截面為10cm×10cm橫橋向布設(shè),中心間距為20cm,跨距90cm,置于14#工字鋼上;14#工字鋼橫橋向布設(shè)在36a工字鋼上,中心間距90cm,跨距110cm;橫梁采用36a號(hào)工鋼,間距110cm,跨距570cm,置于槽鋼上;槽鋼采用12號(hào)槽鋼,橫向置于碗扣式支架頂托上。槽鋼(工鋼)之間用 φ28鋼筋焊接聯(lián)成整體。 C匝道支架搭設(shè)通車(chē)門(mén)洞位置:設(shè)一層方木、一層工字鋼和一層槽鋼將模板荷載傳至支架。方木截面為10cm×10cm橫橋向布設(shè),中心間距為20cm,跨距100cm,置于工字鋼上;工字鋼順橋向布置,采用36a號(hào)工鋼,間距100cm,跨距570cm,置于槽鋼上;槽鋼采用12號(hào)槽鋼,橫向置于碗扣式支架頂托上。槽鋼(工鋼)之間用 φ28鋼筋焊接聯(lián)成整體(間隔2m上下面各設(shè)一道連接鋼筋)。 (9)支架的堆載預(yù)壓?
??????? 技術(shù)交底內(nèi)容?支架搭設(shè)好后,進(jìn)行預(yù)加載試壓,以檢查支架的承載能力,減小和消除支架的非彈性變形和地基不均勻沉降,從而確?;炷亮旱臐仓|(zhì)量。加載材料使用砂袋,試壓的最大加載為設(shè)計(jì)荷載的1.0倍。 加載順序?yàn)閺闹ё蚩缰幸来芜M(jìn)行。滿(mǎn)載后持荷時(shí)間不小于48h,分別量測(cè)各級(jí)荷載下支架的變形值。然后再逐級(jí)卸載,當(dāng)支架的沉降量偏差較大時(shí),要及時(shí)對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整。 支架施工滿(mǎn)足以下要求: ①、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求; ②、要有簡(jiǎn)便可行的脫模措施; ③、預(yù)壓重量為箱梁自重的100%; ④、支架地基承載力必須滿(mǎn)足要求。 ⑤、根據(jù)預(yù)壓時(shí)支架產(chǎn)生的彈性和非彈性變形,設(shè)置預(yù)拱度。 ⑥、支架基礎(chǔ)有完好的排水系統(tǒng)。 2、模板制作與安裝 1、底模制做安裝 底模模板采用1.5㎝厚竹膠模板,其單節(jié)平面尺寸1.22m×2.44m,鋪設(shè)時(shí)模板長(zhǎng)邊順橋向鋪設(shè),且要保證板縫在橫向和縱向都要對(duì)齊,為防止漏漿,模板接縫間貼雙面膠帶。模板下面放置6×8cm方木,方木間距35cm ,將底模用鐵釘釘?shù)椒侥旧稀?箱梁模板高程通過(guò)頂托絲桿調(diào)整,安裝采用人工配合吊車(chē)安裝。 2、內(nèi)模制作安裝 內(nèi)模根據(jù)箱室尺寸用木工板拼裝而成,底板及腹板鋼筋完成后,進(jìn)行內(nèi)模的安裝,箱梁頂板在每孔的L/5處預(yù)留φ80cm的人洞以備將來(lái)拆內(nèi)骨架及內(nèi)模使用,模板支撐采用10cm×10cm的方木作肋,鋼管支架進(jìn)行支撐的方法。頂板鋼筋在天窗處的搭接按規(guī)范要求執(zhí)行。內(nèi)模應(yīng)避免漏漿,內(nèi)模與底模之間每間隔1.0m按底板厚度設(shè)置墊塊。每隔1.0m用φ12“U”形箍筋將內(nèi)模固定在底模上,防止?jié)仓炷習(xí)r,在振搗過(guò)程中內(nèi)模產(chǎn)生下沉、移位或上浮。?
??????? 技術(shù)交底內(nèi)容?3、模板制作安裝注意事項(xiàng) (1)、模板安裝前,對(duì)于鋼模板必須打磨干凈,刷高效脫模劑。 (2)、檢查方木與模板、頂托間的密貼情況,如空隙過(guò)大則會(huì)引起砼澆注后模板變形。 (3)、模板與鋼筋安裝工作要配合進(jìn)行,妨礙鋼筋綁扎的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。 (4)、模板接縫處要粘貼海棉條,防止縫隙漏漿,造成蜂窩和空洞。 (5)、立模時(shí)注意防撞墻鋼筋、伸縮縫鋼筋、泄水孔位置等預(yù)埋件的安裝以及張拉端工作空間是否符合要求。 (6)、模板安裝完成后,以全站儀及水準(zhǔn)儀檢查其平面位置和底、頂面高程,并檢查接點(diǎn)聯(lián)系及縱橫穩(wěn)定性,要確保牢固穩(wěn)定。 (7)、模板安裝完畢后,檢查其平面位置、頂面高程、各部尺寸、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性,檢驗(yàn)合格經(jīng)簽認(rèn)后澆注混凝土。 3、支座安裝 采用環(huán)氧樹(shù)脂法進(jìn)行支座安裝,在安裝支座前對(duì)支座墊石進(jìn)行檢查,使標(biāo)高及水平度符合要求,均勻涂刷環(huán)氧樹(shù)脂到墊石頂面后,進(jìn)行支座安裝。 (1)、安裝前的檢查 支座安裝前須檢查縱向活動(dòng)支座和多向活動(dòng)支座的預(yù)偏量是否與橋梁設(shè)計(jì)要求相符,如不正確須先放松支座的臨時(shí)固定板螺絲,再將支座滑動(dòng)板預(yù)偏量設(shè)置到位,并核對(duì)指針位置是否正確,然后重新旋緊臨時(shí)固定板螺絲,在上錨墊板的正中心有 一個(gè)刻痕,以便安裝時(shí)對(duì)正X軸,Y軸及支座高程;檢查螺栓是否緊密固定;支座上有標(biāo)示牌,以便鑒別支座的型號(hào),安裝時(shí)必須對(duì)橋墩號(hào)位置與支座的規(guī)格是否相符;支座和錨墊板貼近混凝土或環(huán)氧樹(shù)脂的面,須無(wú)灰塵和油漬。 (2)、支座安放到位后,搭設(shè)現(xiàn)澆梁模板(楔形調(diào)平塊模板),確保模板與支座上錨墊板的密封。 (3)、梁體混凝土澆筑前,要清潔支座的上板表面,去除油污及雜物后,方可進(jìn)行澆筑作業(yè)。?
??????? 技術(shù)交底內(nèi)容?(4)、待混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí),拆除臨時(shí)固定板,完成支座安裝。 4、鋼筋制作安裝 根據(jù)鋼筋工程量及現(xiàn)場(chǎng)條件,箱梁鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)集中下料、加工,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋安裝施工順序?yàn)椋旱装濉鷻M梁→腹板→隔板→直立內(nèi)?!敯濉A(yù)埋件。施工注意事項(xiàng): (1)、所有鋼材必須有出廠合格證,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。具體的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求。 (2)、鋼筋安裝前必須把底板清掃干凈,綁扎及焊接時(shí)注意不要把綁扎絲、電焊頭、焊渣等雜物落到模板內(nèi)。 (3)、綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行,要求鋼筋表面潔凈,鋼筋平直,無(wú)局部彎曲。鋼筋焊接前,必須進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。主筋連接采用雙面焊,其余鋼筋采用綁扎,無(wú)論采用何種方式,接頭的長(zhǎng)度及布置滿(mǎn)足規(guī)范要求。???? (4)、為保證保護(hù)層厚度,在鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置塑料墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,并互相錯(cuò)開(kāi),排列整齊。 5、預(yù)應(yīng)力筋施工 1、波紋管制作、檢查、安裝 (1)、波紋管采用金屬雙波波紋管,且鋼帶厚度不小于0.3mm,使用前對(duì)波紋管進(jìn)行檢驗(yàn),確保其有抵抗變形的能力,在砼澆筑過(guò)程中水泥漿不滲入管內(nèi)。 (2)、波紋管的位置按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確布設(shè),每隔50cm(曲線段)或100cm(直線段)用一道定位鋼筋固定牢固,放置好波紋管后,橫向鋼筋將波紋管固定在#字架或U子形卡內(nèi),以免澆筑混凝土?xí)r波紋管上浮。 (3)、管道接頭處的連接管采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類(lèi)管道,接頭處波紋管的接頭每端旋入長(zhǎng)度宜為該直徑的2.5倍。且必須固定,防止接頭處產(chǎn)生角度變化和澆筑砼時(shí)移位,外側(cè)用膠布纏牢,防止水泥漿滲入。 (4)、波紋管安裝就位后,注意預(yù)埋通氣孔,通氣孔高出梁頂面200~300mm,用膠帶將連接縫隙纏裹嚴(yán)密,防止進(jìn)漿。 (5)、在施工過(guò)程中,若預(yù)留孔洞或者鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道相碰時(shí),以預(yù)應(yīng)筋為?