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安全管理網(wǎng)

回砂系統(tǒng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年07月12日
1 回砂前準備:檢查斗式提升機地坑、振動輸送機或鱗板機下有無型砂和雜物堆積;檢查振動篩網(wǎng)上有無殘鐵塑料布等異物滯留及篩網(wǎng)完好狀況;檢查振動電機的緊固及彈簧完好狀況;檢查除塵、冷卻系統(tǒng)是否正常;檢查各氣控和電控開關及信號顯示是否正常。
2 上述準備工作完畢后設備可進入工作程序
2.1依次開啟除塵系統(tǒng)、冷卻水給水閥門;開啟皮帶輸送機、2#斗提機;開啟沸騰床或冷卻廊風機;開啟振動篩;開啟1#斗提機;開啟鱗板機或振動輸送機。
2.2調節(jié)落砂室錐斗下插板閥,使給砂量合適為止。
2.3調節(jié)冷卻廊上部除塵管道上的插板閥使除塵風量達到合適為止(打開冷卻上面的觀察孔,外部空氣少量緩慢吸入觀察孔表明風量合適;吸入較快表明風量過大)。
2.4在過渡砂庫有砂的情況下,開啟壓送系統(tǒng),回砂系統(tǒng)完全進入工作狀態(tài)。
2.5如決定停止回砂工作,須按照以下步驟停機:首先停止壓送系統(tǒng),然后依次關閉皮帶輸送機、2#斗提機、沸騰床或冷卻廊風機、振動篩、1#斗提機、振動輸送機或鱗板機,最后關閉冷卻水給水閥門和除塵風機。
3 回砂系統(tǒng)進入工作狀態(tài)后操作人員要定期巡視系統(tǒng)的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或停機報修。
3.1經(jīng)常清理落砂孔板上的塑料布、澆冒口、飛邊、毛刺等雜物,防止堵塞孔板,保證順暢落砂。
3.2每班一次檢查鱗板機托輪磨損及鏈帶各構件的緊固狀況。
3.3每班兩次檢查斗提機鏈條和料斗有無偏移、斷裂、脫落,有無撞擊箱體等異常響聲。
3.4每半小時一次清除振動篩網(wǎng)上覆蓋的塑料布等雜物,以使篩分順暢。
3.5每班兩次檢查冷卻廊(或沸騰床)鼓風機電機軸承座的溫度、震動、噪聲情況,發(fā)現(xiàn)異常立即報修。
3.6每班兩次檢查皮帶輸送機電動滾筒是否漏油及軸承座溫度;檢查皮帶是否跑偏;檢查卸料器刮板膠帶磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報修。
3.7每班一次檢查系統(tǒng)內各電機、減速機、軸承座的溫度、震動、響聲情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報修。
3.8除塵器每2小時放灰一次并及時運走卸灰閥下積灰,做到日產(chǎn)日清;及時吊運振動篩和振動輸送機旁的廢料到指定地點。
4 安全注意事項
4.1按規(guī)定穿戴勞動保護用品。
4.2工作過程中,操作人員不得從鱗板機上踏越,以免發(fā)生危險。上下地坑和檢查提升機及皮帶輸送機時都要十分小心,避免滑脫。
4.3設備運行期間,人員要保持安全距離。
4.4各皮帶護罩非檢修時不得拆下,以免發(fā)生危險。
4.5設備檢修時,要切斷電源并掛牌警示。
5、設備潤滑一覽表

 

序號
部件名稱
潤滑部位
潤滑油種類
潤滑周期
責任單位
1
鱗板機頭部
鏈輪、鏈條
30#機械油
每周一次
操作工
2
鱗板機頭部
減速機
320#工業(yè)齒輪油
每月補充一次
機修
3
鱗板機頭部
帶座軸承
2#鈣基潤滑脂
三個月一次
機修
4
提升機上部
帶座軸承
2#鈣基潤滑脂
三個月一次
機修
5
提升機上部
聯(lián)軸器
30#機械油
每周一次
操作工
6
提升機上部
減速機
320#工業(yè)齒輪油
每月補充一次
機修
7
提升機下部
帶座軸承
2#鈣基潤滑脂
三個月一次
機修
8
皮帶機頭部
帶座軸承
2#鈣基潤滑脂
三個月一次
機修
9
皮帶機頭部
電動滾筒
320#工業(yè)齒輪油
三個月補充一次
機修
10
皮帶機尾部
帶座軸承
2#鈣基潤滑脂
三個月一次
機修
11
皮帶機托輥
軸承
2#鈣基潤滑脂
三個月一次
機修
12
除塵器風機
帶座軸承
30#機械油
每月補充一次
機修
13
除塵器螺旋輸送機
減速機
30#機械油
三個月補充一次
機修
14
除塵器卸灰閥
減速機
30#機械油
三個月補充一次
機修
15
1#冷卻廊風機
帶座軸承
2#鈣基潤滑脂
三個月一次
機修
16
2#冷卻廊風機
帶座軸承
30#機械油
每月補充一次
機修
17
沸騰床風機
帶座軸承
30#機械油
每月補充一次
機修
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