一、施工準備

?一）、技術準備

??? 1、認真審核施工圖紙及設計說明，并辦理圖紙會審記錄。

2、認真編制施工組織設計（方案）

??? 3、施工前應按照圖紙標明的現(xiàn)況位置在施工。

??? 4、水溝施工前，必須驗槽，經簽認合格后方可進行下道工序施工。

?市政基礎議施工程杖術亥底記錄

??? 5、根據(jù)設計圖紙進行施工測量，定出水溝中線、高程和寬度，確定水溝變形縫的位置，并對控制樁進行加密和保護。

??? 6、對原材料和半成品進行檢驗、試驗。

二）、材料要求

??? 1、水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應具有出廠合格證和檢驗報告單，進場后應取樣復試合格，其質量符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定和設計要求。

??? 2、鋼筋

??? (1)鋼筋出廠時應有產品合格證和檢驗報告單，鋼筋的品種、級別、規(guī)格，應符合設計要求。鋼筋進場時應抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB 1499)等的規(guī)定。

??? (2)鋼筋不得有嚴重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。

??? (3)鋼筋應按類型、直徑、鋼號、批號等條件分別堆放，并應避免油污、銹蝕。

??? (4)當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學分析或其他專項檢驗。

??? 3、砂：宜選用質地堅硬、級配良好的中粗砂，其含泥量不應大于3%。

??? 4、石子：石子最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不應大于1.5%。

??? 5、混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ 63）的規(guī)定。

三）、機具設備

??? 1、機械：混凝土攪拌機、混凝土攪拌運輸車、機動翻斗車、鋼筋切斷機、鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、電鋸、電刨、電焊機等。

??? 2、機具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。

四）、作業(yè)條件

??? 1、土方開挖、基坑支護已經完成，經有關方面驗收合格。

??? 2、現(xiàn)場“三通一平”滿足施工需要。

??? 3、溝槽一側堆土距離槽邊上口1.5m以外。

??? 4、基坑地下水已經降至基底以下0.5m。

二、施工工藝

一）、工藝流程

混凝土墊層→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→側墻、頂板內模安裝→側墻、頂板鋼筋綁扎→側墻、頂板外模安裝→側墻、頂板混凝土澆筑

二）、操作工藝

??? 1、混凝土墊層

??? (1)模板：墊層邊模可采用10＃槽鋼或100mm×100mm方木模板，模板背后用鋼釬或方木固定。

??? (2)墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標高控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實，待墊層混凝土強度達到1.2MPa后方可進行下道工序施工。

??? 2、底板鋼筋綁扎

??? (1)鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設計要求；當設計無要求時，混凝土結構中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接；其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長度應符合設計及相應施工規(guī)范規(guī)定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應相互錯開；其下層鋼筋接頭位置應在底板跨中1/3部位，上層鋼筋接頭位置應在底板端部1/3部位。

??? (2)底板鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應逐點綁扎，不得跳扣綁扎。底板上、下層鋼筋間設鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應根據(jù)底板厚度不同而確定，一般為600mrn～1200mm。鋼筋保護層應用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護層厚度符合設計要求。

??? (3)鋼筋接頭要求

??? 1)鋼筋綁扎接頭的位置，其搭接長度的末端至鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜在最大彎矩處。

?? ?2)鋼筋的連接，無論焊接或綁扎，設置在同一構件內的接頭均應相互錯開35倍鋼筋直徑（綁扎接頭不小于30倍鋼筋直徑），但不得小于500mm。

??? (4)鋼筋加工質量要求見下表。

??????????????????????鋼筋加工質量檢驗標準（mm）

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???? (5)綁扎鋼筋接頭的搭接長度應符合下表的規(guī)定。

?????? ?????????????????綁扎接頭的搭接長度

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??? (6)鋼筋位置質量應符合下表的規(guī)定。

?? ???????????????????????鋼筋位置的允許偏差

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???? 3.底板模板安裝

??? (1)模板選擇：基礎底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場拼裝。對于周轉次數(shù)多或有特殊要求的部位（變形縫、后澆帶等），也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應特殊需要。

??? (2)底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm的墻身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應采用同強度等級細石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。

??? (3)變形縫橡膠止水帶加固：當結構底板變形縫部位設計有橡膠止水帶時，應特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結構內的部分通過加設鋼筋支架夾緊，結構外的部分可采用方木排架固定。

??? 4.底板混凝土澆筑

??? (1)一般要求：底板混凝土應連續(xù)澆灌，不得留設施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。

??? (2)結構變形縫部位的澆筑：當設有結構變形縫時，應以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應先將止水帶下部的混凝土振實后再澆筑上部混凝土；振搗過程中不得觸動止水帶，振搗

時間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標準。

??? (3)吊模部位的澆筑：吊模內混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實后方可進行，振搗后的混凝土初凝前應給予二次振搗，以提高混凝土密實度。

??? (4)壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。

??? (5)混凝土試塊的留置

??? 1)抗壓強度標準養(yǎng)護試塊：每工作班不應少于1組，每組3塊；每澆筑100或每段長不大于l00m時，不應少于1組，每組3塊。

??? 2)與結構同條件養(yǎng)護試塊應根據(jù)需要數(shù)量留置。