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住宅樓筏板混凝土澆筑技術交底

  
評論: 更新日期:2015年05月16日
三、大體積混凝土的施工?
1、施工順序?
混凝土連續(xù)澆筑,如因突發(fā)情況必須間歇的,間歇時間盡量縮短,并在下層前期混凝土初凝之前能繼續(xù)澆筑。
2、混凝土施工工藝
2.1、澆筑方式?
1)、商品砼到場后,應同監(jiān)理用漏斗復測塌落度是否符合要求。
2)、采用沿筏板長邊方向,從短邊開始澆筑。采用“斜面分層,薄層澆筑,循環(huán)整體推進”的方法進行。?
3)、為減緩升溫過快,利用澆筑面散熱,每次澆筑的厚度約為400mm,斜面分層按1:6斜面考慮。
4)、在各層砼澆筑過程中,采用“一個坡度,薄層澆筑,及時振搗,一次到頂”的方法。在保證筏板的連續(xù)澆筑,避免出現(xiàn)施工冷縫的前提下,盡可能增大了砼的散熱面,有利于早期砼水化熱的散發(fā)。??
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(5)、防止集水坑及電梯井模板上浮措施:用
48鋼管放在模板上口,鋼管間距800mm,然后在鋼管上鋪一層50×100mm方木,在方木上放塔吊標準節(jié),集水坑放一個塔吊標準節(jié),電梯井放兩個塔吊標準節(jié)。?
6)、砼自由下落高度應控制在2m之內(nèi)。
2.2振搗工藝?
應備有足夠的振動棒(不少于2臺)進行振搗。在斜面下層砼未初凝時進行上一層砼的澆搗,振動棒分上中下三個層次。采用循序推進,一次到頂。
振搗方向為:下層垂直于澆筑方向自下而上,上層振搗自上而下。
使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,可避免漏振,振搗時快插、慢撥,插點形式為行列式,移動間距不大于400~500mm。振搗上一層時,應插入下一層砼面50mm,以消除兩層間接縫。振搗時間宜為15~30秒。
2.3、砼表面處理?
混凝土在澆筑后,在其表面初步按標高用刮尺刮平,木抹板打磨,待混凝土收水后,在初凝前用再二次用木抹板搓平(亦可用磨光機打磨搓平),閉合收水裂縫,然后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。
2.4混凝土養(yǎng)護?
在已澆筑好的砼表面面層磨光后鋪上塑料薄膜,12h后澆水養(yǎng)護。
每兩小時灑水養(yǎng)護一次。?
2.5混凝土的測溫?
本工程混凝土的測溫采用在筏板中每100㎡左右布置三根直徑20㎜鐵管下面封堵,分別深入筏板200mm、600mm、1000mm用以筏板混凝土的測溫。筏板砼澆筑完成2個小時后開始進行測溫,測溫時采用溫度計伸至底部進行測溫,并與表面中間測得的溫度比較,當測得局部內(nèi)外溫差大于25℃時及時調(diào)溫措施。
四、大體積混凝土溫度控制及養(yǎng)護?
1、每天24小時不間斷監(jiān)測, 固定2個測溫人員。
2、每天測得的溫度記錄上報項目部認真分析。?
3、 混凝土表面采用塑料膜覆蓋,澆水養(yǎng)護,從而控制混凝土的內(nèi)外溫差少于25℃且降溫速度應滿足溫控指標的要求。
五、材料供應及人員?
1、應與攪拌站提前溝通,攪拌站應保證砼的供應,現(xiàn)場設一個調(diào)度,處理好發(fā)車間隙和路上交通、暢通。?
2、 保證有足夠的勞力儲備,澆筑時配備2個瓦工班組,白天黑夜兩個班次輪流施工。24小時不間斷施工,同時鋼筋,木工等班組也應有相應人員配合。
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南通建工茗景苑項目部
20155月15日
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