編號：

市政施管—10

工程名稱

 

分部名稱

 

分項名稱

 

交底日期

年 月 日

交底人

 

交底人職務

 

交底內(nèi)容：

1. 提升設備操作工，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。

2. 垂直運輸進行中，井上、井下人員必須位于安全地帶。

3. 提升設備必須由具有資質的企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，具有合格證。

4. 提升設備使用前，應根據(jù)設備使用說明書的規(guī)定制定安全操作現(xiàn)程，并在作業(yè)中認真執(zhí)行。

5. 施工前，應結合井下和井口的運輸方式、換裝設施和提升架的結構，選擇提升設備和吊索具，并采取相應的安全技術措施。

6. 豎井運輸應設專人指揮，協(xié)調井上、井下作業(yè)人員的配合關系，并應建立井上、井下專用聯(lián)絡信號或通訊設備。作業(yè)前指揮人員必須檢查井內(nèi)、井上各環(huán)節(jié)的狀況，確認安全。

7. 電動提升設備的電氣接線與拆卸必須由電工操作，并遵守施工用電安全技術交底的具體要求。作業(yè)中提升設備操作工應保護纜線等電氣設施，遇電纜破損、漏電征兆，必須停止作業(yè)，由電工處理。

8. 提升設備及其吊索具、吊運物料的容器、軌道、地錨等和各種保險裝置，使用前必須按設備管理的規(guī)定進行檢查和空載、滿載或超載試運行，確認合格并形成文件。使用過程中每天應由專職人員檢查一次，確認安全，且記錄；并應定期檢測和保養(yǎng)。檢查、檢測中發(fā)現(xiàn)問題必須立即停機處理，處理后經(jīng)試運行合格方可恢復使用。

9. 主要提升裝置應具備下列資料；提升設備使用說明書；制動裝置結構圖和制動系統(tǒng)圖；安全保護裝置試驗記錄；提升設備總裝圖；事故記錄；電氣系統(tǒng)圖；崗位責任制和設備完好標準；鋼絲繩檢驗和更換記錄；絞車、鋼絲繩、吊運物料的容器等提升裝置的檢驗記錄；操作規(guī)程。

10. 使用簡易罐籠運輸應符合下列要求：

(1) 人與物料必須分運。

(2) 提升鋼絲繩偏角不得超過15⁰。

(3) 罐籠的允許荷載和限乘人數(shù)應明示，嚴禁超載。

(4) 罐籠安全門開關控制系統(tǒng)必須與提升控制系統(tǒng)連鎖。

(5) 罐頂應設鋼制頂蓋，罐底必須滿鋪鋼板并不得有孔。

(6) 升降速度不得超過 3m／s辦速度不得超過0.25m／s²。

(7) 升降車輛的罐籠內(nèi)必須設阻車器，車輛進人后必須鎖定阻車器。

11. 使用卷揚機運輸應符合下列要求；

(1) 卷揚機提升必須設信號工指揮，并明確聯(lián)系信號。

(2) 嚴禁卷揚機超載運行。嚴禁用人力打開電制動器放繩。

(3) 作業(yè)后，鋼絲繩應處于放松狀態(tài)，切斷電源，固鎖電閘箱。

(4) 作業(yè)前應檢查制動器、鋼絲繩接頭、各緊固件和機體安裝情況，確認合格。

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編號：

市政施管—10

工程名稱

 

分部名稱

 

分項名稱

 

交底日期

年 月 日

交底人

 

交底人職務

 

交底內(nèi)容：

(5) 卷揚機鋼絲繩在卷筒L的安全圈數(shù)應不少于3圈，鋼絲繩末端固定應牢固可靠。

(6) 操作工應按指揮信號操作，但作業(yè)中無論何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。

(7) 卷揚機運轉中，鋼絲繩不得與地面或任何物體摩擦，任何人員不得跨越鋼絲繩。

(8) 作業(yè)中遇停電時，應切斷電源，將控制器手柄置于零位，并采取措施將重物降下。

(9) 卷揚機與提升重物之間不得有障礙物。鋼絲繩穿過道路時，應設保護裝置，不得被碾壓。

(10) 卷揚機安裝地點應平整、堅實、不積水，地錨應埋設牢固。卷揚機與基礎或底架的連接應牢固，并符合使用說明書的規(guī)定，保證運轉時機身無位移和明顯振動。

(11) 卷揚機的卷筒應與定滑輪對中，鋼絲繩出繩偏角a應符合：自然排繩a≤1⁰30’；排繩器排繩a≤2⁰。

(12) 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，出現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機調整，嚴禁運轉中手拉、腳踩鋼絲繩。

12. 使用吊桶運輸應符合下列要求：

(1) 嚴禁人員乘坐吊桶。

(2) 提升鋼絲繩偏角不得超過1.5⁰。

(3) 吊桶的允許荷載應明示，嚴禁超載。

(4)不設罐道的吊桶升降距離不得超過40m。

(5)使用自動翻轉式吊桶時，必須設鎖定裝置。

(6)吊桶與鋼絲繩應采用鉤頭連接，并設防脫鉤裝置c

(7)無穩(wěn)繩的吊桶速度不得超過2m/s，接近井口和井底時應減速。

13. 使用電葫蘆運輸應符合下列要求：

(1) 露天作業(yè)，應搭設防護棚。

(2) 電葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。

(3) 作業(yè)后，必須將吊鉤升至安全位置井切斷電源。

(4) 起吊重物不得急速升降，吊物不得長時間懸空停留。

(5) 作業(yè)時，操作工應集中精力，手不離控制器，眼不離吊運物。

(6) 軌道梁材質、型號和安裝與電葫蘆安裝應符合設備管理的要求。

(7) 嚴禁電葫蘆超載起吊。起吊重物時，鋼絲繩必須保持垂直，嚴禁斜吊。

(8) 起吊中由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

(9) 電葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

(10) 嚴禁非作業(yè)人員進人吊運作業(yè)區(qū)，配合吊運作業(yè)的人員應站在安全處，不得在吊物下穿行。

(11) 作業(yè)前應檢查設備及其電氣、防護裝置等，確認完好、無漏電，并經(jīng)試運行，確認合格并形成文件。

(12)電葫蘆水平運輸時，嚴禁吊物從人和設備上方通過，行走應平穩(wěn)，重物離地不宜超過1.5m，空載時吊鉤應離地面 2m以上。

14. 提升設備的連接裝置和吊具應符合下列要求：

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編號：

市政施管—10

工程名稱

 

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交底日期

年 月 日

交底人

 

交底人職務

 

交底內(nèi)容：

(1) 吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

(2) 連接器、鉤環(huán)、吊耳、插銷等連接裝置的安全系數(shù)：升降物料的不得小于10，升降人員的不得小于13。

(3) 吊具應由具有資質的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證。作業(yè)前應經(jīng)試吊，確認合格。

(4) 嚴禁在吊鉤上焊補、打孔。出現(xiàn)下列情況之一時應報廢：扭轉變形超過10⁰；開口度比原尺寸增加15%；危險斷面磨損達原尺寸的10%；危險斷面和吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；板鉤襯套磨損達原尺寸的50%，其心軸磨損達原尺寸的訓。

(5) 嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊。嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。

15. 鋼絲繩應加強檢查、檢驗，并應符合下列要求；

(1) 提升鋼絲繩，自懸掛之日起，每隔6個月應檢驗一次，確認合格并形成文件；懸掛角盤用的鋼絲繩每隔12個月應檢驗一次，確認合格并形成文件。

(2) 提升和罐道鋼絲繩，應每日檢查一次，確認合格并記錄；平衡、防墜、懸吊鋼絲繩應每周檢查一次，確認合格并記錄。發(fā)現(xiàn)易損、斷絲或銹蝕較多的部位，必須停車詳細檢查，確認安全，斷絲突出部分必須在檢查時剪下，檢查結果應記錄備案。

(3) 提升鋼絲繩必須有生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品合格證，新繩在懸掛前必須對每根繩的鋼絲進行試驗，確認合格并形成文件后，方可使用；庫存超過一年的鋼絲繩，使用前應進行檢驗，確認合格并形成文件后方可使用。

(4) 提升與制動鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一，必須更換：

1) 鋼絲繩銹蝕嚴重、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動時。

2) 鋼絲繩磨損直徑差：提升式制動鋼絲繩大于10%；罐籠鋼絲繩大于15%。

3) 鋼絲繩遭受卡繩、突然停車等猛烈拉力時應停車檢查，發(fā)現(xiàn)遭受猛拉的一段有損壞或伸長增加0.5%以上時。

4) 在一個捻距內(nèi)斷絲截面積同鋼絲總面積之比，升降物料的達10%時，升降人員的達5%時，罐道用的達15%時。

5) 鋼絲繩使用后期，斷絲數(shù)或伸長發(fā)展突然加快(例如連續(xù)三天出現(xiàn)顯著伸長，或某一捻距內(nèi)每天都有斷絲出現(xiàn)) 。

6) 使用中的鋼絲繩在定期檢查中發(fā)現(xiàn)升降人員的鋼絲繩安全系數(shù)小于7；升降人員和物料的鋼絲繩安全系數(shù)在升降人員時小于7，升降物料時小于6；升降物料和懸掛吊盤的鋼絲繩安全系數(shù)小于5。

16. 提升設備應根據(jù)井深、設備性能設以下相應的保護裝置：

(1) 事故停車保護裝置。

(2) 短路和斷電保護裝置。

(3) 超負荷和欠電壓保護裝置。

(4) 提升絞車應裝設深度指示器和開始減速時自動示警的警鈴。

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交底人職務

 

交底內(nèi)容：

(5) 滿倉保護裝置：箕斗提升時，其井口渣倉滿倉時能自動報警或斷電。

(6) 松繩保護裝置：纏繞式提升裝置必須設松繩報警裝置并接人安全回路。

(7) 防止過速保護裝置：當提升速度超過最大速度15%時，能自動斷電，并制動。

(8) 防止過卷保護裝置：當提升容器超過正常停止位置50cm時，能自動斷電，并制動。

(9) 限速保護裝置；當提升速度超過3m/s時，必須裝限速器，確保提升容器在達到井口時

速度不超過 2m/s。

17. 使用門式起重機運輸應符合下列要求；

(1) 嚴禁吊物從人和設備上方通過。空載時，吊鉤應離地面2m以上。

(2) 使用電纜的門式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應靠近軌道中部設置。

(3) 軌道應平直，魚尾板連接螺栓應無松動，軌道和起重機運行范圍內(nèi)應無障礙物。

(4) 用滑線供電的門式起重機，應在各滑線的兩端標有鮮明的顏色，滑線應設防護欄桿。

(5) 起重機行走時，兩側驅動輪應同步，發(fā)現(xiàn)偏移應停止作業(yè)，經(jīng)調整合格后方可繼續(xù)使用。

(6) 操作人員由操作室進人橋架或進行保養(yǎng)檢修時。應有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。

(7) 嚴禁非作業(yè)人員進人吊運作業(yè)區(qū)，配合吊運作業(yè)的人員應站在安全處，不得在吊物下穿行。

(8) 操作室內(nèi)應墊木板或絕緣板；接通電源后經(jīng)測試，確認無漏電方可上機；上、下操作室應使用專用梯。

(9) 作業(yè)前必須檢查機械、吊索具、軌道和各安全限位裝置，經(jīng)試運行確認運轉正常、制動可靠、安全裝置靈敏有效。

(10) 起重機路基和軌道的鋪設應符合生產(chǎn)企業(yè)機械使用說明書的規(guī)定；軌道必須接保護零線，接地電阻不宜大于4Ω。

(11) 作業(yè)后起重機應停放在停機線上，將吊鉤升到上部，將控制開關置于零位、切斷電源、固鎖操作室門窗、鎖緊夾軌器。露天作業(yè)的電葫蘆應置于防護棚下。

(12) 啟動前，應先鳴鈴示意；吊物應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退；提升和下降操作應平穩(wěn)、勻速；落放吊物應嗚鈴示意；提升大件不得用快速，并應用拉繩防止擺動。

(13) 露天作業(yè)，遇大雨、大雪、大霧、沙塵暴及風力六級(含) 以上等惡劣天氣時，應停止作業(yè)，并鎖定夾軌器。

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