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混凝土梁橋架設(shè)工程通用安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年01月04日

??? 16. 橋上施工采用外吊架臨邊防護(hù)時(shí),邊梁吊裝前應(yīng)在邊梁上按施工設(shè)計(jì)要求組裝臨邊防護(hù)設(shè)施;臨邊防護(hù)設(shè)施組裝后,必須進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件。
??? 17. 在架梁過程中,施工現(xiàn)場必須根據(jù)環(huán)境狀況設(shè)作業(yè)區(qū),并設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值守,嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。
??? 18. 使用天然和人造纖維吊索等應(yīng)符合下列要求:
??? (1) 用纖維吊索捆綁剛性物體時(shí),應(yīng)用柔性物襯墊。
??? (2) 纖維吊索等應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證。
??? (3) 纖維繩穿過滑輪使用時(shí),輪槽寬度不得小于繩徑。
??? (4) 使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°。
??? (5) 受力時(shí),嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。
??? (6) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索等時(shí),其極限工作載荷應(yīng)減少15%。
??? (7) 纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。
??? (8) 纖維吊索等不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。
??? (9) 吊索等受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時(shí)用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,只能在自然循環(huán)空氣中晾干。
??? (10) 纖維繩索等不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的溫度以外環(huán)境中使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。
??? (11) 人造纖維吊索等材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;天然纖維中大麻、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。
??? (12) 各類纖維吊索等應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng);禁止與使用說明書中規(guī)定的不可接觸物質(zhì)相接觸,防止受到環(huán)境腐蝕作用;天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì),人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。
??? (13) 當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:
??? 1)? 繩索捻距增大。
??? 2)? 嚴(yán)重折彎或扭曲。
??? 3)? 繩索表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕。
??? 4)? 已報(bào)廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。
??? 5)? 插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。
??? 6)? 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。
??? 7)? 繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂。
??? 8)? 繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒。
??? 9)? 繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3。
??? 10)? 纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強(qiáng)度減弱。
??? 11)? 端部配件和短環(huán)鏈出現(xiàn)下列情況之一時(shí):鏈環(huán)發(fā)生塑性變形,伸長達(dá)原長度5%;鏈環(huán)之間和鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑的80%,其他部位磨損減少到原公稱直徑的90%;裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕;鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過渡,或直徑減少大于原公稱直徑的10%;扭曲、嚴(yán)重銹蝕和積垢不能加以排除;端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少達(dá)原尺寸10%;有開口度的端部配件,開口度比原尺寸增加10%;卸扣不能閉鎖。
??? 19. 使用卷揚(yáng)機(jī)吊裝,應(yīng)符合下列要求:
??? (1) 卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)應(yīng)設(shè)信號工指揮。
??? (2) 鋼絲繩兩側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
??? (3) 卷揚(yáng)機(jī)及其錨固系統(tǒng)應(yīng)安裝穩(wěn)固,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格并形成文件。
??? (4) 作業(yè)人員不得從張緊的鋼絲繩上跨越,不得在起吊重物下穿行。
??? 20. 使用倒鏈應(yīng)符合下列要求:
??? (1) 倒鏈?zhǔn)褂猛戤厬?yīng)清洗干凈,潤滑保養(yǎng)后入庫保管。
??? (2) 重物需在空間暫時(shí)停留時(shí),必須將小鏈拴系在大鏈上。
??? (3) 需將鏈葫蘆拴掛在建(構(gòu))筑物上起重時(shí),必須對承力結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力驗(yàn)算,確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全。
??? (4) 鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)志,嚴(yán)禁超載;當(dāng)氣溫在-10℃以下時(shí),不得超過額定重量的一半。
??? (5) 拉動鏈條必須由一人均勻、慢速操作,并與鏈盤方向一致,不得斜拉猛拽。嚴(yán)禁人員站在倒鏈正下方操作。
??? (6) 使用前應(yīng)檢查吊架、輪軸、吊鉤、鏈條、鏈盤等部件,發(fā)現(xiàn)裂紋、變形、銹蝕、損傷、傳動不靈活等,嚴(yán)禁使用。
??? (7) 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀態(tài),不符合要求應(yīng)立即更換,防止制動失靈;齒輪應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。
??? (8) 起重時(shí)應(yīng)先慢拉牽引鏈條,待起重鏈承力后,檢查齒輪中嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài),確認(rèn)正常后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
??? 21. 使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:
??? (1) 吊鉤表面應(yīng)光潔、無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。
??? (2) 鋼絲繩切斷使用時(shí),應(yīng)在切斷的兩端進(jìn)行防止松散的處理。
??? (3) 吊索具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)合格。
??? (4) 鋼絲繩使用完畢應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。
??? (5) 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán);嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。
??? (6) 鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí),編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于30cm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計(jì)。
??? (7) 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔,出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢。
??? 1) 扭轉(zhuǎn)變形超過10°。
??? 2) 開口度比原尺寸增加15%。
??? 3) 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%。
??? 4) 危險(xiǎn)斷面或鉤頸產(chǎn)生塑性變形。
??? 5) 板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。
??? (8) 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-24的要求:
??? 22. 使用千斤頂應(yīng)符合下列要求:

??? (1) 對于油壓式千斤頂應(yīng)檢查其活塞閥門和油箱中的油量,確認(rèn)良好、油量充足,一旦發(fā)現(xiàn)漏油和機(jī)件故障,應(yīng)立即更換檢修,使用前應(yīng)檢查千斤頂?shù)臋C(jī)件,確認(rèn)完好、靈活,如發(fā)現(xiàn)絲桿、螺母出現(xiàn)裂紋應(yīng)禁止使用。
??? (2) 作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人指揮,明確分工,一臺千斤頂頂升構(gòu)件時(shí)必須掌握構(gòu)件重心,防止傾倒;兩臺以上千斤頂頂升構(gòu)件時(shí),應(yīng)選擇規(guī)格型號一致的千斤頂,并保持受力均勻,頂升速度相同。
??? (3) 作業(yè)時(shí)千斤頂應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)的地方,并應(yīng)用墊木墊平,千斤頂與頂升構(gòu)件之間應(yīng)墊以木墊,所頂部位必須堅(jiān)實(shí)。
??? (4) 千斤頂必須按規(guī)定的承重能力使用,最大工作行程,不得超過絲桿、活塞等總高度的75%,不得超載。
??? (5)千斤頂應(yīng)放置在干燥和不受曬的地方,搬運(yùn)時(shí)不得扔擲;油壓千斤頂和油箱二者應(yīng)拆開搬運(yùn)。
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