剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接工程安全技術(shù)交底
評(píng)論: 更新日期:2015年01月01日
一、施工機(jī)具
鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。
二、施工準(zhǔn)備
1.參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去,但不得用氣割下料。
三、質(zhì)量要求
剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的規(guī)定:
表3-1
項(xiàng) | 序 | 檢查項(xiàng)目 | 允許偏差或允許值 |
主控項(xiàng)目 | 1 | 縱向受力鋼筋的連接方式 | 第5.4.1條 |
2 | 機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能 | 第5.4.2條 |
一般項(xiàng)目 | 1 | 接頭位置和數(shù)量 | 第5.4.3條 |
2 | 機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率 | 第5.4.5條 |
3 | 機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率 | 第5.4.5條 |
4 | 綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度 | 第5.4.6條附錄B? |
5 | 搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋 | 第5.4.7條 |
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四、施工工藝
1.工藝流程:
預(yù)接:鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn);
現(xiàn)場(chǎng)連接:鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。
2.鋼筋絲頭加工:
(1)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。
(2)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。
(3)調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。
絲頭加工尺寸(mm)??????????????? 表4—1
規(guī)格 | 剝肋直徑 | 螺紋尺寸 | 絲頭長(zhǎng)度 | 完整絲扣圈數(shù) |
16 | 15.1±0.2? | M16.5×2 | 20~22.5 | ≥8 |
18 | l6.9±0.2 | M19×2.5 | 25~27.5 | ≥7 |
20 | 18.8±0.2 | M21×2.5 | 27~30 | ≥8 |
22 | 20.8±0.2 | M23×2.5 | 29.5~32.5 | ≥9 |
25 | 23.7±0.2 | M26×3 | 32~35 | ≥9 |
28 | 26.6±0.2 | M29×3 | ?37~40 | ≥10 |
32 | 30.5±0.2 | M33×3 | 42~45 | ≥11 |
36 | 34.5±0.2 | M37×3.5 | 46~49 | ≥9 |
40 | 38.1±0.2 | M41×3.5 | 49~52.5 | ≥10 |
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3.鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后,要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套簡(jiǎn)對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)程中被損壞或污染。
4.使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí),只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。
5.鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。