交底單位
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瑞安飛云江三橋北延伸線工程第一合同段項(xiàng)目部
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接受交底單位
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現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)
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交底日期
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年 月 日 時(shí)
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交底主要內(nèi)容
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梁板預(yù)制安全施工內(nèi)容
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交底內(nèi)容:
一、施工現(xiàn)場(chǎng)要求:
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);
3.在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處(2米以上含2米)施工時(shí),必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋;
4.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);
5.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備;
6.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè);
7.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。
8.施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶與乙炔瓶安全間距不小于5米。
二、模板施工:
1、場(chǎng)地要求:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等。
2、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢,堆放區(qū)四周應(yīng)挖排水溝
3、模板卸車(chē)后重疊碼放高度不超過(guò)10塊,相鄰碼放區(qū)之間要留出通道,便于模板配件的安裝,底層模板離地面10cm。
4、配件安裝后,模板吊離碼放區(qū),對(duì)于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開(kāi)始清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無(wú)法安裝支撐,現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管架,豎向插在鋼管架內(nèi)。
5、模板堆放采取兩塊板面相對(duì)方式,也可采取臨時(shí)拉結(jié)措施,以防模板傾倒,模板應(yīng)用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固。
6、人員的安排,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職人員、專(zhuān)業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計(jì)方案,熟悉大模板的施工安全規(guī)定。
7、模板起吊過(guò)程中,落鉤應(yīng)緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風(fēng)力超過(guò)4級(jí)及大雨雪天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。
8、吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡,必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,零散材料應(yīng)綁好或裝入專(zhuān)用吊籠內(nèi)起吊,吊車(chē)司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè),操作人員嚴(yán)禁隨模板起落,吊運(yùn)模板時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
9、模塊起吊前,應(yīng)將吊車(chē)位置調(diào)整適當(dāng),作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止人力搬落大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它物體,操作平臺(tái)上禁止存放任何物體。
10、大模板合?;虿鸪龝r(shí),指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方,方可操作。
11、墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,安裝過(guò)程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開(kāi)卡環(huán)。
12、拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無(wú)砼塊等塊狀散料,在確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。
13、清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道。
14、施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息。
15、嚴(yán)禁攀爬模板上下,必須使用爬梯上下模板。
16、模板拆除時(shí):當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)方可以拆模;拆下的模板要及時(shí)清理和涂刷脫模劑;小鋼模退場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁亂拋,裝車(chē)時(shí)兩人接應(yīng),不可超高超載碼放,合車(chē)廂上嚴(yán)禁坐人。
三、鋼筋施工:
1、鋼筋綁扎:
(1)嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;
(2)綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時(shí),應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng);
(3)要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境整潔;
(4)作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí),必須立即停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū)域,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
2、鋼筋加工:
(一)冷拉:
(1)作業(yè)前,必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等,確認(rèn)安全后方可作業(yè);
(2)冷拉時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值守,操作人員必須位于安全地帶,鋼筋兩側(cè)3米以?xún)?nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志;
(3)卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩;
(4)運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī);
(5)冷拉速度不宜過(guò)快,在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可
靠,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值;
(6)冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住,機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具;
(7)維修或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門(mén)。
(二)切斷:
(1)操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作;
(2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時(shí)要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;
(3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料;
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留;
(5)作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料,嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;
(6)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修;
(7)作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件,維修或停機(jī)時(shí),必須切斷電源,鎖好箱門(mén)。
(三)彎曲:
(1)工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè);
(2)操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反;
(3)改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí),必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn);
(4)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃;
(5)彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)格依據(jù)使用說(shuō)明書(shū)要求操作,嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;
(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人;
(7)彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí),必須戴護(hù)目鏡及口罩;
(8)作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行;
(9)檢修、加油、更換部件或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門(mén)。
(四)成品堆放:
(1)材料碼放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí),不積水;
(2)加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過(guò)150㎝,并且下面要墊枕木,標(biāo)識(shí)清楚;
(3)彎曲好的鋼筋碼放時(shí),彎鉤不得朝上;
(4)冷拉過(guò)的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住。
(5)散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊;
(6)材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;
(7)直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以?xún)?nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。
四、砼施工:
1.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠;
2.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;
3.砼振搗時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;
4.振搗器接線必須正確,電機(jī)絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護(hù),必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)保護(hù);
5.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;
6.輸送管路要固定、墊實(shí),嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當(dāng)采用空氣清洗管理時(shí),必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行;
7.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無(wú)料泵送;
8.要有專(zhuān)人經(jīng)常檢查泵管的連接情況,有異常情況及時(shí)修整,以防爆管傷人;
9.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時(shí),應(yīng)及時(shí)更換;
10.在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施,防止高空墜落、物體打擊。
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交底人簽字:
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接受交底人簽字:
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