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????????????????????????????????????????????????????? 技 術 交 底 記 錄 表C2-1 | 編號 | ? | ||||
工程名稱 | 北京地鐵十號線二期**站 | 交底日期 | 2011-11-5 | |||
施工單位 | ? | 分項工程名稱 | 消防管道及配件 安裝 | |||
交底提要 | 消火管道系統(tǒng)安裝 | |||||
交底內(nèi)容: 一、工程簡介 1、工程名稱:北京地鐵10號線二期工程消防管道及配件安裝工程????????? 2、工程地點: 二、施工準備 ?? ?2.1?材料要求: 2.1.1?消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用,室外埋地、站臺板下及區(qū)間消防給水管采用球墨鑄鐵管,管壁厚度均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應整潔均勻,附著牢固。球墨鑄鐵管安裝采用橡膠圈接口,管道與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn)品,已經(jīng)配好橡膠圈。其它部位消防給水管采用熱浸鍍鋅鋼管及管件,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象,鍍鋅鋼管<100采用螺紋連接,管徑≥100的采用溝槽連接。 ?? ?2.1.2 消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關閉嚴密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。 ??? 2.2?主要機具: ??機械:套絲機,砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵、鋼管溝槽機、開孔機等。 工具:套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。 其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 3.1?工藝流程: 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗 3.2技術措施 1)施工前應熟悉施工圖、有關技術要求和驗收標準,各類管道安裝的施工方 法與技術要領,編制詳細的施工方案,指導施工;建立施工質(zhì)量保證體系,控制施工過程中各道工序質(zhì)量,從而保證管道工程施工達到設計與驗收規(guī)范要求; ? | ||||||
審核人 | ? | 交底人 | ? | 接受交底人 | ? | |
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技 術 交 底 記 錄 表C2-1 | 編號 | ? | |||||||||||||||||||||||||
工程名稱 | 北京地鐵十號線二期 | 交底日期 | 2011-11-5 | ||||||||||||||||||||||||
施工單位 | ? | 分項工程名稱 | 消防管道及配件 安裝 | ||||||||||||||||||||||||
交底提要 | 消火管道系統(tǒng)安裝 | ||||||||||||||||||||||||||
交底內(nèi)容: 2)管道切割:鍍鋅鋼管的切割應采用砂輪切割機切斷;當管徑大于DN80 時,可采用氧乙炔氣體切割,管道斷口應平整、無毛刺等缺陷,并用角向砂輪打磨光潔,清除氧化物。 3)管道進行預制前,需對管口的平整度進行檢查,平整度須符合規(guī)范要求。 4)管道穿墻或樓板時應加設套管,管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料。 5)支架安裝:垂直安裝的總(干)管,其下端應設置承重固定支架,上部末端設置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定,管道支吊架應固定牢固。管道安裝時應在閥部件兩端設相應固定或滑動支架, 支架位置距閥門間距應在150~300mm范圍內(nèi),但不能影響閥部件的使用。吊架托架與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。立管支架管卡當樓層高度不大于5m時,每層必須安裝1個;當樓層高大于5m時,每層不少于2個;當立管上無支管接出時,立管支架管卡安裝高度宜距地面1.2m-1.6m。 橫管吊架托架每一直線管段必須設置1個,直線管段2個吊架托架間的距離不得大于下表的規(guī)定: ? 支吊架的最大間距(m)
6)管道的三通、接口與彎頭等管件應避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預制應集中在加工棚平臺內(nèi),嚴格控制加工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正,以確保管道預制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 (4)主要施工方法 1)鍍鋅鋼管絲扣連接 a.消防系統(tǒng)管道小于DN100 采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。管道安裝時絲口應光滑、完整無斷絲,絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲,管道一次裝緊,絲口外露部分應涂刷防銹漆加以保護,絲口填料不得進入管道。 | |||||||||||||||||||||||||||
審核人 | ? | 交底人 | ? | 接受交底人 | ? | ||||||||||||||||||||||
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技 術 交 底 記 錄 表C2-1 | 編號 | ? | ||||
工程名稱 | 北京地鐵十號線二期 | 交底日期 | 2011-11-5 | |||
施工單位 | ? | 分項工程名稱 | 消防管道及配件 安裝 | |||
交底提要 | 消火管道系統(tǒng)安裝 | |||||
交底內(nèi)容: b.管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工,加工次數(shù)為1~3 次不等,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。 c.螺紋連接時,填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回擰,緊后留有螺紋2-3 圈。 d.管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同時對裸露的螺紋進行防腐處理。 2)機械溝槽式剛性接口管道安裝:消防系統(tǒng)管道大于等于DN100 可采用溝槽式管配件連接。 a.施工順序:管材經(jīng)檢驗合格后,進行管道的下料、壓槽預制;同時按管道的坐標、標高、走向, 進行管道的支(吊)架預制加工、安裝;待已加工預制的管道檢驗合格后,即可投入管道安裝。 b.管道的溝槽加工:利用電動機械壓槽機加工,管道壓槽預制時,應根據(jù)管道口徑大小配置(調(diào)正)相應的壓槽摸具,同時調(diào)正好管道滾動托架的高度,保持被加工管道的水平,并與電動機械壓槽機中心對直,保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),確保溝槽加工質(zhì)量; c.管端檢查:管道的溝槽壓制加工后,應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求,管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷,保證管道的密封性能;同時應對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護; e.管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑:管道在組對安裝前,應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求;夾箍的襯墊安裝時,應在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑,再將襯墊套在一側(cè)管道上,保證襯墊不伸出管端,待另一側(cè)管道對口到位后,將襯墊安裝到位,襯墊不應延伸到任何一個槽中; d.管道的夾箍外殼安裝:管道及管件在組對安裝前,也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求;夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上襯墊的外面,移動夾箍外殼,使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合,再插入螺栓定位,待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時,方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓,確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸,從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設計和產(chǎn)品技術要求 e.管道夾箍式"機械三通"安裝:在管道安裝到位后,根據(jù)施工圖設置的坐標位置現(xiàn)場定位,并采用專用配套的電動機械鉆孔機鉆孔(選用專用配套鉆頭),其孔徑應比"機械三通"的"定向器"安裝環(huán)稍大一點;"機械三通"安裝時,應檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設計要求,安裝"定向器"與安裝 | ||||||
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