編 制
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交底人:
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接受交底人
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交底內(nèi)容:
一、原材料及施工要求
1、瀝青:采用優(yōu)質(zhì)慢裂乳化瀝青。
2、瀝青集料:采用石灰?guī)r碎石,規(guī)格S14,其指標(biāo)見下表。
集料級配范圍
3、施工要求:乳化瀝青噴灑量按純?yōu)r青用量為0.6Kg/m2~0.8Kg/m2;集料撒布量為5m3/1000m2~6m3/1000m2。
二、機(jī)械及人員的準(zhǔn)備
投入施工機(jī)械有:智能型瀝青石屑同步灑布車1臺,保溫型瀝青運(yùn)輸罐車1輛,森林吹風(fēng)機(jī)6臺,灑水車2輛,輪胎壓路機(jī)1臺,裝載機(jī)1臺,自卸車1輛。
施工人員有:班組長3名、工人20名,機(jī)械操作手7人,以上人員已于2014年9月23日進(jìn)場。
三、施工方案及方法
封層的施工工藝流程為:
施工準(zhǔn)備→透層清掃→封層油加工→灑布封層油及碎石→碾壓→養(yǎng)生→開放交通。
1.施工準(zhǔn)備
①、透層經(jīng)總監(jiān)辦監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,其各項(xiàng)檢測指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
②、施工前人工用掃帚清掃,最后用森林吹風(fēng)機(jī)徹底清除透層表面雜物及灰塵,保證表面無雜物,無活動松散粒料;對表面的泥土、砂漿等局部污染物采用人工以及水車沖洗配合,待表面完全干燥后再進(jìn)行施工。
③、對橋涵、通道的護(hù)攔等構(gòu)造物進(jìn)行遮擋防護(hù),避免污染。
④、檢查施工機(jī)械狀態(tài),對瀝青灑布車油管、噴嘴進(jìn)行檢查疏通。
2、封層油加工與運(yùn)輸
封層油由邳州公路建材公司提供,場內(nèi)配有存儲罐及加熱、攪拌循環(huán)系統(tǒng)。進(jìn)場前經(jīng)試驗(yàn)室檢測合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)同意施工。每車灌裝瀝青約7.9立方,灑布結(jié)束采取直接灌裝方式。
3、集料的供應(yīng)方式
碎石由項(xiàng)目機(jī)料部統(tǒng)一向社會購買,根據(jù)階段性的施工量,所需碎石進(jìn)場儲備在拌和場地內(nèi),根據(jù)需要及時組織車輛運(yùn)送至前場裝入封層車。
4、封層油灑布及撒布碎石
①、灑布要求
封層油灑布和碎石撒布采用智能型瀝青石屑同步灑布車,按純?yōu)r青用量為0.6Kg/m2~0.8Kg/m2。灑布過程中設(shè)專人指揮車輛,保持均勻?yàn)⒉?、不流淌,且保持灑布的連續(xù)性,局部灑不到的部位采用人工輔助(用掃帚)方法。
碎石撒布要均勻,覆蓋率達(dá)到90%。保證碎石上下不重疊、不松散、不成堆、不露黑為準(zhǔn),集料撒布量為5m3/1000m2~6m3/1000m2。同步碎石封層機(jī)行駛速度不宜過快,保持勻速行駛。
②、試驗(yàn)段灑布參數(shù)
在試驗(yàn)段中,灑布參數(shù)取定為:噴頭高度0.3m,與地面呈90度。乳液灑布量1.0Kg/m2,行駛速度10Km/H,碎石撒布7.5Kg/m2,每幅灑布寬度4.0m,半幅基層從低往高3幅灑布結(jié)束。
5、碾壓
碎石灑布后,用輕型膠輪壓路機(jī)趁熱將碎石壓入瀝青層,碾壓時從低往高進(jìn)行,碾壓速度不超過2km/h, 靜壓2遍,碾壓時不得隨意剎車或掉頭,避免因此造成石屑推移成堆或出現(xiàn)空漏,人工掃除多余松散顆粒。
6、接縫處理
①、縱向接縫:應(yīng)在先做封層一側(cè)暫留10-15cm寬度不撒布石屑,待另一側(cè)封層時沿預(yù)留瀝青邊緣進(jìn)行同步碎石撒布。
②、橫向接縫,應(yīng)在接縫處已施工部位放置與灑布寬度同寬的鋼板,寬度為50cm,待灑布車后輪通過后,應(yīng)立停止噴灑,及時將鋼板取出清洗干凈。
7、封層施工完成后1-2h后,可限制開放交通,限制車輛通行速度不大于20km/h,防止跑松散。
四、質(zhì)量檢測
封層質(zhì)量檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)
五、施工注意事項(xiàng)
施工前對粉塵、土采用吹風(fēng)機(jī)吹塵、水車沖洗,對透層表面的泥土、砂漿等局部污染物采用人工配合水車沖洗,待表面完全干燥后在進(jìn)行封層施工。嚴(yán)格控制灑布溫度,熱瀝青灑布溫度宜在70~80℃。對于局部漏灑處,用小型灑布機(jī)補(bǔ)灑;對于超灑處,人工刮除或用掃把掃均。各工序之間協(xié)調(diào)良好,瀝青、石屑灑布要協(xié)調(diào),碾壓要及時跟緊。
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