.材料要求
(1)成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量,并應(yīng)有加工出廠合格證。
(2)綁扎鐵絲:20~22號火燒絲。
(3)墊塊:采用花崗石廢料作墊塊。
(4)雙層鋼筋樓板(現(xiàn)澆)應(yīng)加馬凳。
(5)HRB335和HRB400鋼筋的外觀標記區(qū)別不明顯,應(yīng)嚴格管理以防混用。
(6)HRB400級(三級)鋼筋搭接時焊條采用E55
(7)鋼筋≥25的鋼筋采用機械接頭。
.主要機具
鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷火燒絲鍘刀、粉筆、鋼筋運輸車。
.作業(yè)條件
1)加工配制好的鋼筋進場后,應(yīng)按施工平面圖中指定位置,按規(guī)格、部位、編號分部加墊木堆放。
(2)鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象,除銹之后再運至綁扎部位。
(3)熟悉圖紙,按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。
(4)做好抄平放線工作注明水平標高,彈性柱、墻的外皮尺寸線。
(5)根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應(yīng)進行處理。
綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。
(6)根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實之處要剔除,清理干凈。
(7)模板安裝完辦理預(yù)檢,并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。
(8)按要求搭好腳手架。
(9)根據(jù)設(shè)計圖紙要求和工藝標準向班組進行技術(shù)交底。
、鋼筋的錨固
1)縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La 應(yīng)遵照圖集11G101-1第53頁表中所列的要求執(zhí)行。
2)縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度Lae 應(yīng)遵照圖集11G101-1第53頁表中所列的要求執(zhí)行。??
?3)縱向受壓鋼筋的錨固長度為縱向受拉鋼筋錨固長度的0.7倍。
4)當構(gòu)件支座提供的錨固長度不夠時可采用機械錨固。
、縱向鋼筋連接
??? 1)本工程縱向鋼筋的連接分為兩類:綁扎搭接和機械連接。直徑<25mm鋼筋可采用綁扎搭接;直徑≥25mm鋼筋均采用Ⅱ級以上機械直螺紋連接。同一根鋼筋在構(gòu)件的一跨或一層內(nèi)接頭一般為一個(或無接頭),對大跨或大層高的構(gòu)件,可按接頭位置要求??? 和鋼筋定尺長度適當增加接頭;對難以分跨和分層的構(gòu)件,則對整體構(gòu)件按接頭位置和鋼筋定尺長度要求設(shè)置接頭;接頭位置盡可能設(shè)在構(gòu)件受力較小處。
?? 2)鋼筋的連接宜優(yōu)先采用機械連接,也可采用綁扎搭接或焊接。機械連接接頭和焊接接頭的類型及質(zhì)量檢驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,不得采用現(xiàn)場手工焊接。
?? 3)框支梁、框支柱及抗震等級二級以上的柱(含暗柱)的縱筋,抗震等級為一級的框架梁縱筋,抗震等級三級的框架柱底層,縱筋均應(yīng)采用機械連接。其余接頭,也可以采用綁扎搭接和等強對焊連接。
?? 4)梁的底部縱向鋼筋的接長,可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍,不應(yīng)在跨中接長。梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍接長,不應(yīng)在支座處接長。
??? 5)縱向鋼筋綁扎搭接要求
??? a.同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開;搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度;位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率:對梁、板及墻類構(gòu)件,不大于25%;對柱類構(gòu)件,不大于50%,確有必要時,梁、板及墻類構(gòu)件可放寬至50%。
??? b.縱向鋼筋綁扎搭接長度詳見標準圖集 11G101-1第55頁;
??? c.柱在縱向受力鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋,具體做法詳見標準圖集11G101-1柱構(gòu)件構(gòu)造要求。
??? 6)縱向鋼筋機械連接要求
??? a.機械連接應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用規(guī)程》(JGJ107-2003)和《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》(JG171- 2005)的有關(guān)規(guī)定。
??? b.構(gòu)件在同一截面單側(cè)縱向鋼筋接頭百分率不應(yīng)大于50%,兩個相鄰接頭相互錯開的間距應(yīng)大于35d(d為較大的縱筋直徑);當為焊接接頭時同時還必須≥500。
7)、箍筋、拉筋連接詳見標準圖集11G101-1第56頁封閉箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造。
8)、縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于受力鋼筋的公稱直徑,且應(yīng)滿足11G101-1第54頁要求。
.操作工藝
)綁柱子鋼筋:
工藝流程:
套柱箍筋→機械連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋
1)按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,機械連接豎向鋼筋時,應(yīng)采用力矩扳手擰緊。
2)柱箍筋綁扎:
A.在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下宜采用纏扣綁扎。
B.箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。
C.箍筋的接頭(即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎)
D.柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。
E.柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。
如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時,拉筋應(yīng)鉤住箍筋。
?4)柱筋保護層:墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度尺寸正確。
?剪力墻鋼筋綁扎:
工藝流程;
立2~4根豎筋與搭接筋綁牢→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎
鋼筋。
1)先立2~4根豎筋,與下層伸出的搭接筋綁扎,畫好水平筋的分檔標志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好分檔標志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。
2)豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋,其搭接長度及位置均要符合設(shè)計要求及標準圖集 11G101-1要求。
3)剪力墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋,其縱橫間距不大于600毫米,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。
4)剪力墻與框架柱連接處,剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長度要符合設(shè)計要求。
5)剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。
6)合模后,對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土時專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準確。