交底內容： 3) 加工機具應設專人管理，定期保養(yǎng)和維修，保持其完好的技術性能，不得超載和帶病運轉。 4) 作業(yè)中遇停電和下班后，應關機，并切斷機械電源；機具運行中，發(fā)現(xiàn)異常必須立即關機斷電，方可檢修。 5) 加工機具應完好、安裝穩(wěn)固、保持機身水平，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合施工用電相關安全技術交底具體要求；使用前應經檢查、試運行，確認正常。 3. 鋼筋連接 (1) 鋼筋連接應遵守設計規(guī)定，宜采用焊接（電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊）；鋼筋與鋼板的T型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊；鋼筋骨架和鋼筋網片的交叉點宜采用電阻點焊。 (2) 焊工必須經專業(yè)培訓，持證上崗；鋼筋焊接前應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，確認合格，并形成文件。 (3) 軸心受壓和偏心受壓構件中的受壓鋼筋，當直徑大于32mm時應焊接。 (4) 進行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時，應隨時觀測電源電壓的波動情況。當電壓下降在5%～8%時，應采取提高焊接變壓級數(shù)的措施；當電壓下降≥8％時，不得進行焊接。 (5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時，必須采取安全防護措施。 (6) 對焊和手工電弧焊作業(yè)應設作業(yè)區(qū)，其邊緣應設擋板，非作業(yè)人員不得人內；配合搬運鋼筋的作業(yè)人員在焊接時應背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。 (7) 軸心受拉和小偏心受拉構件中的主鋼筋應焊接，不得采用綁扎連接；冷拔低碳鋼絲應綁扎連接。 (8) 手工電弧焊應符合下列要求： 1) 操作者必須經專業(yè)培訓，持證上崗；數(shù)控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。 2) 焊接前應檢查焊把線和電焊鉗的連接，確認絕緣可靠。 3) 使用中的焊接設備應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設備，經檢查確認安全后，方可繼續(xù)使用。 4) 焊接時引弧應在墊板、幫條或形成焊縫部位進行，不得燒傷主筋。 5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應按消防部門的規(guī)定配置消防器材。 6) 焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時，應用不可燃屏板隔離。 7) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。 8) 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。 9) 電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應檢查，確認符合要求。 10) 在潮濕地點焊接時，地面上應鋪以干燥的絕緣材料，焊接工應站其上。 11) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經消防管理人員檢查確認焊接作業(yè)安全技術措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進行焊接作業(yè)。 | 
車場改建工程吊卸混凝土枕安全技術交底
混凝土施工技術交底
