工程名稱
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武罐十四標(biāo)
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施工內(nèi)容
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橋梁下部
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一
般
性
內(nèi)
容
一
般
性
內(nèi)
容
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一、混凝土工
1、垂直運輸時必須明確聯(lián)系信號。用起重機運輸時,機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。
2、澆注作業(yè)必須專人指揮,分工明確。
3、震搗器必須經(jīng)電工檢查,確認(rèn)無漏電后方可使用。
4、在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
5、溝槽深度大于3米時,應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。
6、泵送混凝土?xí)r,宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固。
7、澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
8、澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)。
9、模板倉內(nèi)作業(yè)時必須穿膠靴,戴安全帽。
10向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。
11、澆注混凝土作業(yè)時,模板倉內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓。
二、模板工
1.模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平穩(wěn)、堅實,并加墊木,木楔要釘牢,順拉桿和剪刀撐要拉牢。
2.如采用桁架支模,應(yīng)要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等及時修復(fù)。
3.支模板要按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。
4.支設(shè)4m以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時,要搭設(shè)工作臺,并設(shè)1m高的護身欄桿,不足4m的可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨立梁模板時,應(yīng)設(shè)臨時工作臺。不得站在柱模上操作,不得在梁底模板上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)工程技術(shù)人員同意。拆模時應(yīng)按順序分段進行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下來的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。
7.大模板存放必須將地腳螺栓提上來。使自穩(wěn)角度成為70—80度,下部座墊用木方,長期存放的模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。
9.沒有支腿的大模板,必須存放在專用的模板插放架內(nèi),不得靠在其他模板或構(gòu)件上。
10.安裝和拆除大模板時,吊車司機與信號工應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止模板大幅度擺動,碰撞其他物件造成倒塌事故。
11.大模板安裝時應(yīng)先里后外對號就位。單面模板就位后,用三角支架插入板面螺栓和鐵件等,并使模板與墻面脫離,方可慢速起吊。
12.拆大模板時應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板與墻面脫離,方可慢速起吊。
13.清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道。
三、鋼筋工
3.1 一般規(guī)定
3.1.1 作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,符合安全要求后方可作業(yè)。
3.1.2 鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
3.1.3 不得在腳手架上集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送。
3.1.4 電動機械運行中停電時,應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機,離開現(xiàn)場前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業(yè)場所。
3.1.5 切斷合金鋼和直徑10毫米以上圓鋼時應(yīng)采用機械。
3.1.6 機械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
3.1.7 機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。
3.1.8 機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
3.1.9 機械作業(yè)前應(yīng)空車運轉(zhuǎn),調(diào)試正常后方可作業(yè)。
3.2 手工加工與綁扎
3.2.1 抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。
3.2.2 切斷長料時,應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30厘米時,應(yīng)使用鋼管套夾具,嚴(yán)禁手扶。
3.2.3 手工切斷鋼筋時,夾具必須牢固。掌握克子的人與打錘人必須站成斜角,嚴(yán)禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。
3.2.4 展開盤條鋼筋時,應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。
3.2.5 人工彎曲鋼筋時,應(yīng)放平扳手,用力不得過猛。
3.2.6 綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。
3.2.7 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳,鋪設(shè)走道板。作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走,不得直接踩踏鋼筋。
3.2.8 在高處、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋必須搭設(shè)腳手架和馬道。作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上,不得攀登鋼筋骨架上下。高于4米的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。
3.2.9 吊裝鋼筋骨架時,下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1米以內(nèi)時,作業(yè)人員方可靠近輔助就位,就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。
3.2.10 下溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定性,槽邊不應(yīng)有易墜物,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3.2.11 吊裝較長的鋼筋骨架時,應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。
3.2.12 抬運、吊裝鋼筋骨架時,必須服從指揮。
3.2.13 暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
3.3 機械加工鋼筋
3.3.1 使用切斷機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切刀向后退時送料人刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料。嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。
切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺,并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40厘米,手與切口間距不得小于15厘米。切斷小于40厘米長的鋼筋時,應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。
作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。作業(yè)中嚴(yán)禁進行檢修、加油、更換部件。
3.3.2 使用除銹機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
操作時,應(yīng)戴防塵口罩、護目鏡和手套。
除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行,帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應(yīng)放平握緊鋼筋,操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面。
3.3.3 使用調(diào)直機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
機械上不得堆放物料。送鋼筋時,手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得高速軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時,作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時,應(yīng)采取措施防止端頭彈出。
調(diào)直短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋時,必須低速運行。
3.3.4 使用彎曲機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
彎曲折點較多或鋼筋較長時,應(yīng)設(shè)置工作架,設(shè)專人指揮,操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合,互相呼應(yīng)。
彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。
作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。
四、安全用電
(1)凡超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全電壓的各種手持電動工具以及額定電流小于60A,人體可能偶爾觸及的用電設(shè)備,必須安裝漏電保護器,每班作業(yè)前必須檢驗一次。
(2)現(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜,橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。
(3)手持照明燈必須使用安全電壓。
(4)熔絲的容量必須按用電負荷量裝設(shè),嚴(yán)禁用其他金屬代替。
(5)配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖,進、出線口必須設(shè)在箱體下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處,箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物,每月檢查維修一次。
(6)電工作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
(7)電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護用品及絕緣工具,并定期檢查。
(8)所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,應(yīng)定期檢查、檢驗。
(9)線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
(10)施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。
(11)嚴(yán)格遵守用電規(guī)章制度,不要有僥幸心理。
(12)在施工工地上,不要隨意觸摸導(dǎo)線、亂動設(shè)備,要和供電線路保持規(guī)定的距離,運輸物品時注意不要觸及電線甚至碾壞、刮斷電線,不要在電桿及其拉線旁挖坑取土,防止倒桿斷電,遇到雷雨天氣應(yīng)進入避雷裝置的室內(nèi)躲雨,不要在樹下、墻角處躲雨。
(13)、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備起火或因漏電引起的其他物體著火,要立即關(guān)掉電源開關(guān),并及時救火、報警。
(14)、發(fā)現(xiàn)有人觸電時,首先設(shè)法切斷電源讓人體脫離電源,然后及時搶救和報告。不要赤手直接去拉人體,防止連帶觸電。
(15)、施工臨時用電必須實行三級配電,即設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱;三級保護,即在總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱中各設(shè)漏電保護器;開關(guān)箱必須做到“一箱、一機、一閘、一漏”,有門、有鎖、防雨、防塵,配電箱內(nèi)多路配電必須標(biāo)識用途。不得使用木質(zhì)配電箱,不得以其它導(dǎo)體熔斷絲,不得使用破損刀閘,不得使用已經(jīng)失靈的漏保,不得用金屬桿支撐移動照明燈。
五、高空作業(yè)
1. 熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。
2. 年滿18歲,經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。 3. 距地面2m以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方,應(yīng)視為高空作業(yè)。 4. 防護用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶,并應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動物件上。 5. 登高前,施工負責(zé)人應(yīng)對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。 6. 檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng))必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
7. 高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用防護用用品圍起,并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。
8. 靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進行工作,并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓)2m以外。禁止在高壓線下作業(yè)。 9. 高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件時,應(yīng)采用可靠的起吊機具。 10. 要處處注意危險標(biāo)志和危險地方。夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,否則禁止施工。 11. 嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。 12. 嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落。 13. 超過3m長的鋪板不能同時站兩人工作。 14. 進行高空焊接、氧割作業(yè)時,必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。 15. 遇六級以上大風(fēng)時,禁止露天進行高空作業(yè)。 16. 使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50公分,并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。 |
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針
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性
內(nèi)
容
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1、進入施工現(xiàn)場戴好安全帽;
2、高空作業(yè)扣好安全帶,必須按高空作業(yè)要求施工;
3、臨時用電必須規(guī)范;
4、危險場所警示設(shè)置要齊全,位置要得當(dāng);
5、服從項目部管理人員指揮,不違章作業(yè)。
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交底人簽名
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接受交底負責(zé)人簽名
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交底時間
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作業(yè)人員簽名
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