1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、發(fā)電機要作好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施。地面保持干燥，機架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊。安裝儀表保護及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護裝置。

3、開動前檢查發(fā)電機和盛磁機是否正常；磁場變阻器的電阻放在最大位置；與變壓器送電共用一個配電盤時應(yīng)檢查閘刀，檢查各相熔絲有無斷路；禁止發(fā)電機在有負(fù)荷的情況下起動。

4、當(dāng)原動機達到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場變阻器的電阻，使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負(fù)載即能建壓。

5、送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻，使電機電壓維持額定值。

6、運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過±1%（低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時除外），各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10%。任何一相電流都不應(yīng)該超過額定值。

7、嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機處理。

8、發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時，再斷開主機開關(guān)及勵磁開關(guān)。將磁場電阻放到最大位置，停止原動機。

9、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。

10、日常應(yīng)保持發(fā)電機殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其它雜物侵入。并保持良好的通風(fēng)條件。

11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

1、鏟斗滿載運送時，須使鏟斗底保持在距地面約40厘米的位置，同時應(yīng)避免下坡滑行，必要時可倒退下坡。

2、卸料時，鏟斗應(yīng)有合適的高度，嚴(yán)禁鏟斗在車輛駕駛室頂上越過。

3、當(dāng)發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)而須牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。

4、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴(yán)禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。

5、裝載機大臂升起后，在進行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂。

1、運輸混凝土?xí)r，混凝土的裝載量不得超過額定容量。

2、運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。

3、運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。

4、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

5、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15公里每小時及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。

6、攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8小時。

7、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行油位檢查，檢查各傳動部位是否卡澀，確認(rèn)各部位正常再開始工作。工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常，有異響、升溫過高，應(yīng)立即停機排除。

3、操作室內(nèi)不準(zhǔn)堆放與作業(yè)無關(guān)的物品，嚴(yán)禁用明火取曖，操作人員在值班時間內(nèi)應(yīng)集中精力，不得干與作業(yè)無關(guān)的事情。

4、操作者應(yīng)使用“自動”操作，盡量避免使用“手動”，嚴(yán)禁在作業(yè)過程中板動與作業(yè)無關(guān)的鍵盤、控制開關(guān)等。

5、隨時觀察各種儀表及監(jiān)控屏，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。

6、電壓波動要保持在±10%以內(nèi)，當(dāng)電壓或過低時，應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，及時加以解決，嚴(yán)禁設(shè)備長時間過壓或欠壓運轉(zhuǎn)。

7、嚴(yán)禁對計量槽進行強烈沖擊。

8、操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及運轉(zhuǎn)記錄，每月向主管部門匯報一次情況。

1、經(jīng)考試合格并具備電氣設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進行操作，非操作人員嚴(yán)禁動用電氣設(shè)備。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前，應(yīng)檢查電氣裝置和用電器具是否完好，各種安全防護設(shè)施是否安全可靠。

3、施工現(xiàn)場電源引入必須符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定，與高壓電源架空線路的邊線之間，應(yīng)保持安全操作距離，否則必須采取有效的防護措施。

4、架空電線應(yīng)嚴(yán)禁設(shè)在樹木或腳手架上，立桿間距適中，嚴(yán)禁電氣線路“一把抓，順地爬”，架空線路的最大弧垂與地面的距離不少于4米，跨越機動車輛時不少于6米。

5、工地原有電纜和架空線支撐物要采取防護措施。

6、埋伏電纜線時，應(yīng)與其它管道保持一定的距離。進出電線在穿入固體時應(yīng)加設(shè)PVC管。電纜和照明線不能直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上。

7、臨時照明用電，室外燈具離地面不低于3米，室內(nèi)不低于2.4米。

8、電氣設(shè)備金屬外殼接地方法，應(yīng)根據(jù)工作情況，按說明書規(guī)定的接地，施工用電機械還須裝設(shè)漏電保護器。

9、嚴(yán)禁私自架設(shè)線路，牽引電源，不允許燒電爐和用特大燈泡取暖，用電設(shè)備空運轉(zhuǎn)不得超過45分鐘,限制超載用電，設(shè)置超載斷電保護器。

10、使用電纜線時，應(yīng)嚴(yán)格檢查電纜線外皮及接頭是否漏電，電纜線的設(shè)置是否正確。

11、配電室的開關(guān)板、補償器應(yīng)按規(guī)定整齊排列，動力和照明必須分開供電，按需要設(shè)置回路，室內(nèi)嚴(yán)禁住人或堆物。配電室應(yīng)設(shè)置妥當(dāng)?shù)陌踩雷o設(shè)施。

12、配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及安全場所，室外臨時安裝必須有防雨、防塵措施，接地要牢靠，配電箱外應(yīng)有警示標(biāo)牌，門、鎖安裝齊全。

13、固定式配電箱的底端與地面的垂直距離應(yīng)在1.4-1.6米之間,移動式配電箱宜在0.8-1.6米之間。

14、每臺用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱，實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)直接控制兩臺以上的用電設(shè)備，并按規(guī)定正確使用漏電保護器。

15、配電箱中導(dǎo)線的進出口必須設(shè)在箱體下底面，進出線應(yīng)加設(shè)防護套管，分路成束。導(dǎo)線不得與箱底硬物件直接接觸，應(yīng)安裝彎道防水護套。

16、配電箱中電氣設(shè)施齊全，無破損，開關(guān)閘刀所用保險絲必須符合要求，按使用線路通過電流選用安全保險絲，不得采用鐵絲和其它金屬線替代。凡停止作業(yè)一小時以上，應(yīng)將電氣設(shè)備和動力開關(guān)斷電上鎖。

17、工地臨時拌合站、電焊、機電工作間、庫房、住房、食堂、澡堂、文教娛樂場所用電設(shè)備、開關(guān)、閘刀必須設(shè)有防護罩，線路接頭無裸露、無破損。作業(yè)用電常接觸部位要采取防護措施，避免人員觸電傷亡。

18、搬遷移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源，并進行妥善處理后方可進行。

19、夜間施工，應(yīng)采取照明措施，充分改善工作環(huán)境，但禁止用碘鎢燈照明。

20、安裝變壓器時，應(yīng)選用合適的位置安裝，安裝后必須經(jīng)過地方供電部門驗收合格后才能使用。室內(nèi)使用小型發(fā)電機時，應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件。

21、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。