一、工程概況
循環(huán)水排水隧洞進、出洞口結合現(xiàn)場及工程實際,由砌石防護變更為噴漿防護,封閉洞臉邊坡裂隙,減少雨水浸入,降低表面巖石的風化程度,同時因地制宜,達到減少刷坡開挖山體量,保護生態(tài)目的。
噴射混凝土采用濕噴工藝。噴射混凝土在現(xiàn)場拌和站集中拌和,由混凝土攪拌運輸車運至噴射機場地,采用潮噴機噴射作業(yè)。
二、質量標準
1、噴射混凝土與樁間面粘結密實。
2、噴射混凝土厚度達到設計要求。
3、表面平整,無空鼓、裂縫、松酥。
三、基坑壁噴砼支護施工工藝流程
噴射混凝土施工濕噴工藝框圖
四、作業(yè)準備
1、現(xiàn)場施工場地修整,施工機械進場到位、人員配置滿足施工需要。
2、對混凝土原材料進行試驗檢測,所有材料試驗檢測均滿足設計、規(guī)范要求。
3、開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計,閱讀、審核圖紙,澄清有關技術問題,熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全措施,提出應急預案。對參加施工人員進行上崗前技術培訓,考核合格后持證上崗。
4 、用壓力水沖洗受噴面(當面受水容易潮解、泥化時,只能用高壓風清掃);應從上部工作面往下清潔。
5、設置控制噴射混凝土厚度的標志。
6、檢查機具設備和風、水、電等管線路,并試運轉,噴射機應具有良好的密封性能,輸料連續(xù)、均勻,附屬機具的技術條件應能滿足噴射作業(yè)需要。
7、潮噴混凝土攪拌施工配料應嚴格按配合比進行操作,速凝劑在噴射機喂料時加入。運輸采用砼運輸車,隨運隨拌,以滿足噴砼的供應。
五、噴射混凝土施工方法
1、噴射操作程序:打開空壓機→打開噴射機→緩慢打開壓力風、壓力水閥→向料斗加混凝土、計量加速凝劑→噴射混凝土。