四、????????? 施工要點(diǎn)
(一)正確使用深層攪拌機(jī)
1、?當(dāng)攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大、電動(dòng)機(jī)工作電流超過額定時(shí),應(yīng)降低提升或下降速度或適當(dāng)補(bǔ)給清水,如發(fā)生卡鉆、停鉆現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷鉆機(jī)電源將攪拌機(jī)強(qiáng)制提出地面重新啟動(dòng),不得在土中啟動(dòng)。
2、?電網(wǎng)電壓低于350V時(shí),應(yīng)暫停施工以保護(hù)電機(jī)。
3、?確保路面堅(jiān)實(shí)平整,鉆機(jī)行走穩(wěn)定。
4、?開挖樣槽,由于水泥土墻是由水泥土樁秘排布置,樁的密度很大,施工中會(huì)出現(xiàn)較大的涌土現(xiàn)象,即在施工樁位處土體涌出高于原地面,這為樁頂標(biāo)高控制及后期混凝土冠梁施工帶來麻煩。因此在水泥土墻施工前應(yīng)在成樁施工范圍開挖一定深度的樣槽,樣槽寬度可比水泥土墻寬300~500mm,深度應(yīng)根據(jù)土的深密度等確定,一般可取樁長的1/10.
5、?施工前應(yīng)清楚攪拌樁施打范圍內(nèi)的一切障礙,如舊建筑基礎(chǔ)、樹根、枯井等以防止施工受阻或成樁偏斜。當(dāng)清除障礙范圍較大或深度較深時(shí),應(yīng)做好覆土壓實(shí)工作,防止機(jī)架傾斜,
6、?機(jī)架垂直度控制,機(jī)架垂直度是決定成樁垂直度的關(guān)鍵,因此必須嚴(yán)格控制垂直度在1%范圍內(nèi),控制方法采用在鉆桿垂直兩個(gè)方向分別安裝經(jīng)緯儀,控制其鉆桿的垂直度。
五、??? 成樁質(zhì)量控制點(diǎn)
1、?工藝性試樁
在工程正式投入施工前應(yīng)進(jìn)行工藝性試樁,根據(jù)工藝性試樁確定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù),其中應(yīng)包括:
攪拌樁機(jī)鉆進(jìn)深度、樁底、樁頂或噴、停漿面標(biāo)高;
攪拌機(jī)提升速度與漿泵流量的匹配;
每米樁長或每根樁的送漿量、漿液到達(dá)噴漿口的時(shí)間;
2、?施工參數(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
深層攪拌樁采用PO42.5級水泥,搭接長度為150mm,水泥摻入比為被加固濕土重的12%--15%,水灰比為0.45—0.55,攪拌樁垂直度偏差不得大于1%,樁位偏差不得大于50mm,樁徑偏差不得大于4%;
3、?施工漿液拌制及管理
水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)及工藝試樁配合比嚴(yán)格控制,每根樁所需水泥漿液一次單獨(dú)拌制完成;制備好的泥漿不得離析,停滯時(shí)間不得超過2h,否則予以廢棄,漿液倒入時(shí)應(yīng)加篩過濾,以免漿內(nèi)結(jié)塊,損壞泵體。供漿必須連續(xù),攪拌均勻,一旦因故停漿,為防止短裝和缺漿,應(yīng)使攪拌機(jī)鉆頭下沉停漿面以下1.0m,待回復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過3h,應(yīng)拆除輸漿管路,清洗后備用,以防止?jié){液結(jié)硬堵管。
4、?施工技術(shù)
攪拌樁施工必須堅(jiān)持四噴四攪的操作順序,且噴漿攪拌時(shí),攪拌頭提升速度不宜大于0.5m/min,鉆頭每轉(zhuǎn)一圈提升量以1.0—1.5cm為宜,最后一次提升攪拌宜采用慢速提升,當(dāng)噴漿口達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí),宜停止提升,攪拌數(shù)秒,以保證樁頭均勻密實(shí)。攪拌樁預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水,當(dāng)遇到硬粘土層下沉過慢時(shí),可適當(dāng)沖水,水泥攪拌樁應(yīng)連續(xù)搭接施工,相鄰樁施工間隔不得超過12h,如果因特殊原因造成搭接時(shí)間超過12h,應(yīng)對最后一根樁先進(jìn)行鉆孔預(yù)留出榫頭,以待下一批樁的搭接,如間隔時(shí)間過長,超過24h與下根樁無法搭接時(shí),需采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。
5、?施工安全
當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí),應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)記清水,發(fā)生卡鉆、蹩車等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)切斷電源,并將攪拌機(jī)強(qiáng)制提升出地面,然后再重新啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350V時(shí),應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電機(jī)。
6、?鉆頭及攪拌葉檢查
經(jīng)常性、制度性地檢查攪拌葉磨損情況,當(dāng)發(fā)生過大的磨損時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)鉆頭,鉆頭直徑偏差應(yīng)不超過0.3%。
7、?試塊制作
一般情況下,每一臺(tái)班應(yīng)做一組試塊(三塊),試模尺寸為70.7mmX70.7mmX70.7mm,試塊水泥土可在第二次提升后的攪拌葉邊提取,按規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
8、?成樁記錄
施工過程中必須及時(shí)做好成樁記錄,不得事后補(bǔ)記或事前先記,成樁記錄應(yīng)反映真實(shí)施工狀況。成樁記錄主要內(nèi)容包括:水泥漿配合比、供漿狀況、攪拌機(jī)下沉及提升時(shí)間、注漿時(shí)間、停漿時(shí)間等。
六、成樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
深層攪拌水泥土樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。
水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?表6-87
項(xiàng) | 序 | 檢查項(xiàng)目 | 允許偏差或允許值 | 檢查方法 |
單位 | 數(shù)值 |
主控項(xiàng)目 | 1 | 水泥及外摻劑質(zhì)量 | ? | 設(shè)計(jì)要求 | 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 |
2 | 水泥用量 | ? | 參數(shù)指標(biāo) | 查看流量計(jì) |
3 | 樁體強(qiáng)度 | ? | 設(shè)計(jì)要求 | 按規(guī)定辦法 |
4 | 地基承載力 | ? | 設(shè)計(jì)要求 | 按規(guī)定辦法 |
一般項(xiàng)目 | 1 | 機(jī)頭提升速度 | m/min | ≤0.5 | 量機(jī)頭上升距離及時(shí)間 |
2 | 樁底標(biāo)高 | mm | ±200 | 測機(jī)頭深度 |
3 | 樁頂標(biāo)高 | mm | +100 -50 | 水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入) |
4 | 樁位偏差 | mm | <50 | 用鋼尺量 |
5 | 樁徑 | ? | <0.04D | 用鋼尺量,D為樁徑 |
6 | 垂直度 | % | ≤1.5 | 經(jīng)緯儀 |
7 | 搭接 | mm | >200 | 用鋼尺量 |
水泥土樁應(yīng)在施工后一周內(nèi)進(jìn)行開挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量,若不符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝;
水泥土樁應(yīng)在設(shè)計(jì)開挖齡期采用鉆芯法檢測墻身完整性,鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%,且不少于5根;并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求取樣進(jìn)行單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);
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水泥土墻施工中常見問題及處理方法
水泥土墻施工中常見問題及處理方法?表6-88
常見問題 | 原因 | 處理方法 |
鉆進(jìn)困難 | 遇到地下障礙 | 設(shè)法排除 |
遇到密實(shí)的粘土層 | 適當(dāng)注水鉆進(jìn) |
遇到密實(shí)的粉砂層、細(xì)砂層 | 改進(jìn)鉆頭、適當(dāng)注水鉆進(jìn) |
發(fā)生斷漿 | 壓漿泵故障 | 排除 |
管路阻塞 | 疏通 |
注漿不均勻 | 提升速度與注漿速度不協(xié)調(diào) | 對現(xiàn)場土層進(jìn)行工藝試樁,改進(jìn)工藝 |
樁頂缺漿 | 注漿過快或提升過慢 | 協(xié)調(diào)提升速度與注漿速度 |
漿液多余 | 注漿太慢或提升過快 |
? | 樣槽開挖太淺、太小 | 加深、加寬樣槽 |
成樁速度過快 | 放慢施工速度 |
布樁過密 | 采用格柵式布置,減少密排樁 |
土層有局部軟弱層或帶狀軟弱層,注漿壓力擴(kuò)散 | 調(diào)整施工順序,先施工水泥土墻外排樁,將基坑封閉,使壓力向坑內(nèi)擴(kuò)散 |