滑坡體處治二次技術(shù)交底
評(píng)論: 更新日期:2011年09月20日
第一章工程概況
本合同段K25+744~K26+056有一古滑坡體,該滑坡體主滑坡方向長(zhǎng)約240米,滑坡體寬140米,古滑坡體厚20~27.4米,成分以亞黏土夾碎石為主。
第二章 施工方案
滑坡處理方案以抗滑樁為主體工程,排水溝系統(tǒng)及滑坡前緣箐溝內(nèi)設(shè)大型棄土場(chǎng)(起反壓作用)為輔助工程,各項(xiàng)工程可同時(shí)開(kāi)展,盡量避免安排在雨季施工。
此滑坡處治方案中共設(shè)置8根抗滑樁,其中K25+823.44連續(xù)剛構(gòu)橋2號(hào)墩右側(cè)布置5根; K25+823.44連續(xù)剛構(gòu)橋3號(hào)墩右側(cè)布置3根。抗滑樁截面為2.0 m×3.0m,樁間距為6m,樁長(zhǎng)均為35 m。抗滑樁均采用人工開(kāi)挖成孔。
一、抗滑樁施工步驟為:
1、施工準(zhǔn)備
開(kāi)挖前先清除現(xiàn)場(chǎng)四周的懸石、浮土等不安全因素,作好孔口四周臨時(shí)圍護(hù)和排水設(shè)施,并安裝好排土提升設(shè)備(三腳架和慢速卷?yè)P(yáng)機(jī))、棄土通道,必要時(shí)孔口搭設(shè)雨棚。測(cè)量隊(duì)用全站儀對(duì)8根抗滑樁進(jìn)行施工放樣(經(jīng)理部已向駐監(jiān)辦提出將特大橋2號(hào)墩處抗滑樁樁位向上移4米,還未得到批復(fù))?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用鋼尺附合各樁間相對(duì)位置,并設(shè)護(hù)樁。
2、挖孔
現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)測(cè)量隊(duì)的放樣對(duì)即將開(kāi)挖的孔進(jìn)行精確放樣,定出孔位。在旱季,可隔樁施工,否則應(yīng)跳兩樁,間隔開(kāi)挖,在一樁灌注完七天后,相臨樁井方可開(kāi)挖??够瑯犊滓坏╅_(kāi)挖,應(yīng)晝夜施工,不得無(wú)故停止挖進(jìn)??卓谧麈i口處理。井坑由上而下隨挖隨澆灌護(hù)壁,每次開(kāi)挖深度1.0m ,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況,如有偏差應(yīng)及時(shí)糾正,護(hù)壁尺寸正負(fù)偏差不得超過(guò)2公分、樁傾斜度不得大于0.5%。有相應(yīng)的疏排措施,配備好抽水設(shè)備及通風(fēng)、照明設(shè)備。排水工作在挖孔過(guò)程中視實(shí)際情況而定,當(dāng)滲水量不大時(shí),采用吊桶排水,滲水量較大時(shí),采用抽水機(jī)抽水。如遇到確實(shí)不易開(kāi)挖的巖石時(shí)可采用小炮開(kāi)挖,任何時(shí)候避免放大、中炮,以減少對(duì)周?chē)鷰r石穩(wěn)定的影響。孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15分鐘并檢查無(wú)有害氣體后,施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。
鋼筋砼護(hù)壁采用C20砼由上而下澆灌,護(hù)壁混凝土采用早強(qiáng)措施,在護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆?!,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員做好樁井的地質(zhì)編錄,每樁的地層軟弱部位應(yīng)通知監(jiān)理工程師及有關(guān)人員,及時(shí)進(jìn)行編錄,以便按實(shí)際地質(zhì)資料進(jìn)行變更設(shè)計(jì)??椎讟?biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,方可進(jìn)行下道工序。
3、鋼筋的加工與綁扎
鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙要求提前加工成型并運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)和彎折的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。
在設(shè)置樁鋼筋前,先在樁底砌置一層1:3的水泥砂漿墊層,厚為10cm,然后捆綁、點(diǎn)焊各骨架鋼筋及箍筋。鋼筋骨架應(yīng)綁扎(點(diǎn)焊)牢固,不變形、扭曲??够瑯吨鹘罱ㄗh采用直螺紋機(jī)械連接,同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭數(shù)不大于總數(shù)的1/3。每根樁設(shè)置3根聲測(cè)管(聲測(cè)管內(nèi)徑為φ65mm,壁厚為3.75mm,聲測(cè)管高出樁頂0.5m),聲測(cè)管與骨架鋼筋綁扎牢固,嚴(yán)密封住管底。對(duì)接聲測(cè)管時(shí)焊縫應(yīng)飽滿,嚴(yán)禁虛焊或燒傷管壁,防止?jié)沧㈨艜r(shí)砂漿滲入管內(nèi)。
4、砼澆注
砼澆注前將清水注入聲測(cè)管,清除孔底殘?jiān)案⊥?。相關(guān)的機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備齊全,需用串桶將砼送到樁底,防止砼離析。試驗(yàn)室嚴(yán)格控制砼坍落度和砼的和易性。砼由經(jīng)理部拌和站統(tǒng)一拌和、運(yùn)輸。拌和站配備4臺(tái)砼運(yùn)輸車(chē)連續(xù)、均勻地運(yùn)送砼。務(wù)必全樁灌注,每連續(xù)灌注0.5~0.7m時(shí),應(yīng)使用插入式振動(dòng)器振搗一次。砼澆筑完后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
5、樁基檢測(cè)
橋梁鉆孔樁均采用超聲波法進(jìn)行檢測(cè)。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),給聲測(cè)管中注滿清水,采用超聲波測(cè)試儀,檢測(cè)樁體砼的內(nèi)在質(zhì)量。