(一) 木料(模板)運輸與碼放

1.作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。

2.上下溝槽或構(gòu)筑物應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

3.安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

4.成品半成品木材應堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

5.木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。

6.施工現(xiàn)場必須用火時，應事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。

7.木料(模板)運輸與碼放應按照以下要求進行：

(1) 作業(yè)前應對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、暢通。便橋應支搭牢固，橋面寬度應比小車寬至少lm，且總寬度不得小于1.5m，便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護欄和擋腳板。

(2) 穿行社會道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。

(3) 用架子車裝運材料應兩人以上配合操作，保持架子車子穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人。

(4) 使用手推車運料時，在平地上前后車間距不得小于2m，下坡時應穩(wěn)步推行，前后車間距應根據(jù)坡度確定，但是不得小于10m。

(5) 拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應墊方木，堆放應穩(wěn)定，立放應支撐牢固。

(6) 地上碼放模板的高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過3層。

(7) 不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設(shè)施上。

(8) 不得隨意靠墻堆放材料。

(9) 使用起重機作業(yè)時必須服從信號工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。

(10) 運輸木料、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡。

(二) 木模板制作、安裝

1.作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用,操作時應戴絕緣手套。

2.支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）,必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。

3.高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應放人工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。

4.上下溝槽或構(gòu)筑物時應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5.安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6.使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。

7.支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機駕駛員應協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。

8.作業(yè)中應隨時清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點堆放。

9. 木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。

10.施工現(xiàn)場必須用火時，應事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。

11.作業(yè)場地應平整堅實，不得積水，同時，應排除現(xiàn)場的不安全因素。

12.作業(yè)前認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

13.使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。

14.作業(yè)前應檢查所用工具、設(shè)備，確認安全后方可作業(yè)。

15.使用錛子砍料必須穩(wěn)、準，不得用力過猛，對面2m內(nèi)不得有人。

16.必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。

17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應使用繩索緩放，操作人員應互相呼應。支模作業(yè)時應隨支隨固定。

18.使用支架支撐模板時，應平整壓實地面，底部應墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。

19.操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應穩(wěn)拿輕放。