機械編號:?????????? ?規(guī)格型號:???????????????? 操作人員:??????????????
工程名稱:??????????????????????????????? ???????檢查日期:??????????????
檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | ||||||||
音響燈光 | 1 | 各種燈光、信號、標(biāo)志應(yīng)齊全清晰,大燈光束應(yīng)符合照明要求;后視鏡安裝應(yīng)正確,喇叭音響應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ||||||||||
變副指示器及限制裝置等 | ※1 | 變幅指示裝置、力矩限制器、起重量限制器、高度限位器等應(yīng)完好、齊全、靈敏可靠 | ||||||||||
起重機與架空線路的距離 | ※1 | 起重機的任何部位與架空輸電線路之間的距離應(yīng)符合下列規(guī)定,否則應(yīng)采取有效的安全防護措施 起重機與架空線路的安全距離 | ||||||||||
安全距離 (m) | 電壓(KV) | |||||||||||
<1 | 1~15 | 20~40 | 60~110 | 220 | ||||||||
沿垂直方向 (m) | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | |||||||
沿水平方向 (m) | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 6.0 | |||||||
吊鉤 | ※1 | 不得使用鑄造的吊鉤 | ||||||||||
2 | 吊鉤嚴禁補焊 | |||||||||||
3 | 吊鉤表面應(yīng)光潔、不應(yīng)有剝裂、銳角、毛刺、裂紋 | |||||||||||
※4 | 應(yīng)設(shè)有防脫鉤裝置且工作可靠有效 | |||||||||||
卷筒與滑輪 | 1 | 卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩,其值不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍 | ||||||||||
2 | 卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置,應(yīng)有防松或自緊性能 | |||||||||||
3 | 滑輪槽應(yīng)光潔平滑,不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷 | |||||||||||
※4 | 滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置 | |||||||||||
鋼絲繩 | 1 | 起重機使用的鋼絲繩,應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量證明文件 | ||||||||||
2 | 起重機使用的鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合該機說明書要求,并與滑輪和卷筒相匹配,穿繞正確 | |||||||||||
※3 | 鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、斷絲、斷芯、籠狀畸變等變形 | |||||||||||
4 | 鋼絲繩斷絲數(shù)不得超過本規(guī)程6.1.8條第4款的規(guī)定 | |||||||||||
5 | 鋼絲繩潤滑應(yīng)良好并保持清潔 | |||||||||||
6 | 卷筒上鋼絲繩放出時應(yīng)保留3圈及以上 | |||||||||||
檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | ||||||||
鋼絲繩 | 7 | 鋼絲繩端部固接應(yīng)達到說明書規(guī)定的強度 | ||||||||||
柴油機 | 1 | 柴油機啟動、加速性能應(yīng)良好、怠速平穩(wěn)、輸出功率不應(yīng)低于額定功率的85% | ||||||||||
2 | 運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異向,油壓宜為0.15~0.30MPa。水溫、儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、符合說明書的規(guī)定 | |||||||||||
3 | 柴油機曲軸箱內(nèi)機油量不應(yīng)過低或過高,宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置 | |||||||||||
4 | 空氣、柴油、機油濾清器應(yīng)保持清潔,更換濾芯的時間應(yīng)按使用說明書要求執(zhí)行 | |||||||||||
5 | 水箱應(yīng)定期清洗,保持水箱內(nèi)、外清潔 | |||||||||||
6 | 當(dāng)水溫超過規(guī)定值時節(jié)溫裝置應(yīng)能自動打開 | |||||||||||
7 | 風(fēng)扇皮帶松緊應(yīng)適度 | |||||||||||
8 | 電氣線路、油管管路應(yīng)排列整齊、卡固牢靠 | |||||||||||
9 | 柴油機地腳螺栓不應(yīng)松動、缺損 | |||||||||||
油料及水 | 1 | 起重機使用的各類油料及水應(yīng)符合說明書要求 | ||||||||||
2 | 冬期施工時,應(yīng)選擇符合當(dāng)?shù)貧鉁嘏铺柕挠土?/span> | |||||||||||
3 | 使用柴油時不應(yīng)摻入汽油 | |||||||||||
4 | 潤滑油和油脂的廠牌、型號、黏度等級(SAE)、質(zhì)量等級(API)及油量應(yīng)符合該機說明書的要求,不應(yīng)混合使用 | |||||||||||
5 | 不得使用硬水或不潔水 | |||||||||||
6 | 冬期施工時,為防凍可使用長效防凍液;如不需使用防凍液時,應(yīng)將防凍液全部放掉,將冷卻系統(tǒng)沖洗干凈再加清水 | |||||||||||
※7 | 冬期末使用防凍液的,每日工作完畢后應(yīng)將缸體、油冷卻器和水箱里的水全部放凈 | |||||||||||
8 | 施工現(xiàn)場使用的各類油料應(yīng)集中存放,并應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材。 | |||||||||||
傳動系統(tǒng) | 1 | 離合器接合應(yīng)平穩(wěn)、傳遞動力應(yīng)有效,分離應(yīng)徹底 | ||||||||||
2 | 各傳動部件運轉(zhuǎn)不應(yīng)有沖擊、振動、異向及過熱 | |||||||||||
3 | 齒輪箱內(nèi)齒輪嚙合應(yīng)完好,油量適當(dāng) | |||||||||||
4 | 工作時,齒輪箱不應(yīng)有異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油 | |||||||||||
5 | 變速器檔位應(yīng)正確,換檔應(yīng)輕便 | |||||||||||
6 | 聯(lián)軸器零件不應(yīng)有缺損,連接不應(yīng)松動;運轉(zhuǎn)時不得有劇烈撞擊聲 | |||||||||||
7 | 卷筒上的鋼絲繩排列應(yīng)整齊 | |||||||||||
8 | 齒輪箱地腳螺栓、殼體連接螺栓不應(yīng)有松動、缺損 | |||||||||||
9 | 減速齒輪箱運行不得有異響,溫升應(yīng)符合說明書規(guī)定 | |||||||||||
檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | ||||||||
液壓系統(tǒng) | 1 | 液壓(氣壓)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置過濾和防止污染裝置,保證液壓(氣壓)系統(tǒng)工作平穩(wěn)、液(氣)壓泵內(nèi)外不應(yīng)有泄漏,元件應(yīng)完好,不得有振動及異響 | ||||||||||
2 | 液壓(氣壓)儀表應(yīng)齊全,工作應(yīng)可靠,指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確 | |||||||||||
3 | 液壓油箱應(yīng)保持清潔,應(yīng)定期更換濾芯,更換時間應(yīng)按使用說明書要求執(zhí)行 | |||||||||||
電氣系統(tǒng) | 1 | 電器管線排列應(yīng)整齊,卡固應(yīng)牢靠,不應(yīng)有損傷老化 | ||||||||||
2 | 電控裝置應(yīng)靈敏,熔斷器配置應(yīng)合理、正確;各電器儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,絕緣應(yīng)良好 | |||||||||||
3 | 啟動裝置反應(yīng)靈敏,與發(fā)動機飛輪嚙合應(yīng)良好 | |||||||||||
4 | 電瓶應(yīng)清潔、固定應(yīng)牢靠;液面應(yīng)高于電極板10~15mm;免維護電瓶標(biāo)志應(yīng)符合規(guī)定 | |||||||||||
5 | 照明裝置應(yīng)齊全、亮度應(yīng)符合使用要求 | |||||||||||
6 | 線路應(yīng)整齊,不應(yīng)損傷老化,包扎、卡固應(yīng)可靠;絕緣應(yīng)良好,電纜電線不應(yīng)有老化裸露 | |||||||||||
7 | 儀表指示數(shù)應(yīng)正確 | |||||||||||
制動機構(gòu) | ※1 | 制動輪的摩擦面,不應(yīng)有妨礙制動性能的缺陷或油污 | ||||||||||
※2 | 制動片與制動輪之間的接觸面應(yīng)均勻,間隙調(diào)整應(yīng)適宜,制動應(yīng)平穩(wěn)可靠 | |||||||||||
※3 | 制動系統(tǒng)各管路、部件連接應(yīng)可靠;管路應(yīng)暢通;不應(yīng)漏氣、漏油 | |||||||||||
※4 | 制動應(yīng)可靠有效,不應(yīng)跑偏,壓印、拖印應(yīng)符合驗車規(guī)定;制動踏板自由行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定 | |||||||||||
底盤 | 1 | 前、后橋不應(yīng)有變形和裂紋 | ||||||||||
2 | 獨立懸掛裝置應(yīng)完好,功能應(yīng)有效 | |||||||||||
3 | 鋼板彈簧不應(yīng)有裂紋和斷片 | |||||||||||
行使機構(gòu) | 轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、操作應(yīng)輕便、不應(yīng)有阻滯;轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量不應(yīng)大于30。 | |||||||||||
轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、轉(zhuǎn)向橫、豎拉桿應(yīng)無裂紋、損傷,球銷不應(yīng)松曠 | ||||||||||||
輪胎磨損應(yīng)符合本規(guī)程4.5.3條的有關(guān)規(guī)定,氣壓應(yīng)符合說明書要求;輪胎螺母和半軸螺母應(yīng)完整、齊全、緊固 | ||||||||||||
機械清潔 | 1 | 起重機內(nèi)、外應(yīng)整潔,不應(yīng)有銹蝕、漏水、漏油、漏氣、漏電 | ||||||||||
零部件及金屬結(jié)構(gòu) | 1 | 各總成、零部件、附件及附屬裝置應(yīng)齊全完整 | ||||||||||
2 | 金屬結(jié)構(gòu)件螺栓或鉚釘連接不應(yīng)松動,不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷;高強度螺栓連接的預(yù)緊力應(yīng)符合說明書規(guī)定 | |||||||||||
3 | 整機主要工作性能應(yīng)達到額定指標(biāo) | |||||||||||
檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | ||||||||
潤滑 | 1 | 各部位潤滑裝置應(yīng)齊全,潤滑應(yīng)良好 | ||||||||||
操縱系統(tǒng) | 1 | 各操縱桿動作應(yīng)靈活、回位應(yīng)正確 | ||||||||||
回轉(zhuǎn)機構(gòu) | 1 | 回轉(zhuǎn)機構(gòu)各部間隙調(diào)整應(yīng)適當(dāng),回轉(zhuǎn)時不應(yīng)有明顯晃動或抖動,并具有滑轉(zhuǎn)性能,行走時轉(zhuǎn)臺應(yīng)能鎖定 | ||||||||||
作業(yè)要求 | 1 | 作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,確認地基承載力后在撐腳板下墊方木,使回轉(zhuǎn)支撐平面處于水平狀態(tài),水準(zhǔn)泡居中,其傾斜度不應(yīng)大于0.5% | ||||||||||
2 | 工作時起重臂和起升鋼絲繩不得有沖擊、抖動 | |||||||||||
安全裝置 | 1 | 液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置,安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110% | ||||||||||
※2 | 液壓系統(tǒng)中,限制負載下降速度、保持工作機械平衡下降和微動下降的平衡閥工作應(yīng)可靠有效 | |||||||||||
3 | 各液壓閥不應(yīng)有內(nèi)外泄露,工作應(yīng)可靠有效 | |||||||||||
整機 檢查 結(jié)論 | 責(zé)任人簽字 | 檢查方:???? 年? ? 月? 日 ? 受檢方:???? 年? ? 月? 日 | ||||||||||
備注 | ||||||||||||
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機械編號:?????????? ?規(guī)格型號:???????????????? 操作人員:
工程名稱:??????????????????????????????? ???????檢查日期:
檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | ||||||||
音響燈光 | 1 | 各種燈光、信號、標(biāo)志應(yīng)齊全清晰,大燈光束應(yīng)符合照明要求;后視鏡安裝應(yīng)正確,喇叭音響應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ? | ? | ||||||||
變副指示器及限制裝置等 | ※1 | 變幅指示裝置、力矩限制器、起重量限制器、高度限位器等應(yīng)完好、齊全、靈敏可靠 | ? | ? | ||||||||
起重機與架空線路的距離 | ※1 | 起重機的任何部位與架空輸電線路之間的距離應(yīng)符合下列規(guī)定,否則應(yīng)采取有效的安全防護措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?起重機與架空線路的安全距離 | ? | ? | ||||||||
安全距離 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(m) | 電壓(KV) | ? | ? | |||||||||
<1 | 1~15 | 20~40 | 60~110 | 220 | ? | ? | ||||||
沿垂直方向 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(m) | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | ? | ? | |||||
沿水平方向 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(m) | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 6.0 | ? | ? | |||||
吊鉤 | ※1 | 不得使用鑄造的吊鉤 | ? | ? | ||||||||
2 | 吊鉤嚴禁補焊 | ? | ? | |||||||||
3 | 吊鉤表面應(yīng)光潔、不應(yīng)有剝裂、銳角、毛刺、裂紋 | ? | ? | |||||||||
※4 | 應(yīng)設(shè)有防脫鉤裝置且工作可靠有效 | ? | ? | |||||||||
卷筒與滑輪 | 1 | 卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩,其值不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍 | ? | ? | ||||||||
2 | 卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置,應(yīng)有防松或自緊性能 | ? | ? | |||||||||
3 | 滑輪槽應(yīng)光潔平滑,不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷 | ? | ? | |||||||||
※4 | 滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置 | ? | ? | |||||||||
鋼絲繩 | 1 | 起重機使用的鋼絲繩,應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量證明文件 | ? | ? | ||||||||
2 | 起重機使用的鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合該機說明書要求,并與滑輪和卷筒相匹配,穿繞正確 | ? | ? | |||||||||
※3 | 鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、斷絲、斷芯、籠狀畸變等變形 | ? | ? | |||||||||
4 | 鋼絲繩斷絲數(shù)不得超過本規(guī)程6.1.8條第4款的規(guī)定 | ? | ? | |||||||||
5 | 鋼絲繩潤滑應(yīng)良好并保持清潔 | ? | ? | |||||||||
6 | 卷筒上鋼絲繩放出時應(yīng)保留3圈及以上 | ? | ? | |||||||||
檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | ||||||||
鋼絲繩 | 7 | 鋼絲繩端部固接應(yīng)達到說明書規(guī)定的強度 | ? | ? | ||||||||
柴油機 | 1 | 柴油機啟動、加速性能應(yīng)良好、怠速平穩(wěn)、輸出功率不應(yīng)低于額定功率的85% | ? | ? | ||||||||
2 | 運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異向,油壓宜為0.15~0.30MPa。水溫、儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、符合說明書的規(guī)定 | ? | ? | |||||||||
3 | 柴油機曲軸箱內(nèi)機油量不應(yīng)過低或過高,宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置 | ? | ? | |||||||||
4 | 空氣、柴油、機油濾清器應(yīng)保持清潔,更換濾芯的時間應(yīng)按使用說明書要求執(zhí)行 | ? | ? | |||||||||
5 | 水箱應(yīng)定期清洗,保持水箱內(nèi)、外清潔 | ? | ? | |||||||||
6 | 當(dāng)水溫超過規(guī)定值時節(jié)溫裝置應(yīng)能自動打開 | ? | ? | |||||||||
7 | 風(fēng)扇皮帶松緊應(yīng)適度 | ? | ? | |||||||||
8 | 電氣線路、油管管路應(yīng)排列整齊、卡固牢靠 | ? | ? | |||||||||
9 | 柴油機地腳螺栓不應(yīng)松動、缺損 | ? | ? | |||||||||
油料及水 | 1 | 起重機使用的各類油料及水應(yīng)符合說明書要求 | ? | ? | ||||||||
2 | 冬期施工時,應(yīng)選擇符合當(dāng)?shù)貧鉁嘏铺柕挠土?/td> | ? | ? | |||||||||
3 | 使用柴油時不應(yīng)摻入汽油 | ? | ? | |||||||||
4 | 潤滑油和油脂的廠牌、型號、黏度等級(SAE)、質(zhì)量等級(API)及油量應(yīng)符合該機說明書的要求,不應(yīng)混合使用 | ? | ? | |||||||||
5 | 不得使用硬水或不潔水 | ? | ? | |||||||||
6 | 冬期施工時,為防凍可使用長效防凍液;如不需使用防凍液時,應(yīng)將防凍液全部放掉,將冷卻系統(tǒng)沖洗干凈再加清水 | ? | ? | |||||||||
※7 | 冬期末使用防凍液的,每日工作完畢后應(yīng)將缸體、油冷卻器和水箱里的水全部放凈 | ? | ? | |||||||||
8 | 施工現(xiàn)場使用的各類油料應(yīng)集中存放,并應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材。 | ? | ? | |||||||||
傳動系統(tǒng) | 1 | 離合器接合應(yīng)平穩(wěn)、傳遞動力應(yīng)有效,分離應(yīng)徹底 | ? | ? | ||||||||
2 | 各傳動部件運轉(zhuǎn)不應(yīng)有沖擊、振動、異向及過熱 | ? | ? | |||||||||
3 | 齒輪箱內(nèi)齒輪嚙合應(yīng)完好,油量適當(dāng) | ? | ? | |||||||||
4 | 工作時,齒輪箱不應(yīng)有異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油 | ? | ? | |||||||||
5 | 變速器檔位應(yīng)正確,換檔應(yīng)輕便 | ? | ? | |||||||||
6 | 聯(lián)軸器零件不應(yīng)有缺損,連接不應(yīng)松動;運轉(zhuǎn)時不得有劇烈撞擊聲 | ? | ? | |||||||||
7 | 卷筒上的鋼絲繩排列應(yīng)整齊 | ? | ? | |||||||||
8 | 齒輪箱地腳螺栓、殼體連接螺栓不應(yīng)有松動、缺損 | ? | ? | |||||||||
9 | 減速齒輪箱運行不得有異響,溫升應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ? | ? | |||||||||
檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | ||||||||
液壓系統(tǒng) | 1 | 液壓(氣壓)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置過濾和防止污染裝置,保證液壓(氣壓)系統(tǒng)工作平穩(wěn)、液(氣)壓泵內(nèi)外不應(yīng)有泄漏,元件應(yīng)完好,不得有振動及異響 | ? | ? | ||||||||
2 | 液壓(氣壓)儀表應(yīng)齊全,工作應(yīng)可靠,指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確 | ? | ? | |||||||||
3 | 液壓油箱應(yīng)保持清潔,應(yīng)定期更換濾芯,更換時間應(yīng)按使用說明書要求執(zhí)行 | ? | ? | |||||||||
電氣系統(tǒng) | 1 | 電器管線排列應(yīng)整齊,卡固應(yīng)牢靠,不應(yīng)有損傷老化 | ? | ? | ||||||||
2 | 電控裝置應(yīng)靈敏,熔斷器配置應(yīng)合理、正確;各電器儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,絕緣應(yīng)良好 | ? | ? | |||||||||
3 | 啟動裝置反應(yīng)靈敏,與發(fā)動機飛輪嚙合應(yīng)良好 | ? | ? | |||||||||
4 | 電瓶應(yīng)清潔、固定應(yīng)牢靠;液面應(yīng)高于電極板10~15mm;免維護電瓶標(biāo)志應(yīng)符合規(guī)定 | ? | ? | |||||||||
5 | 照明裝置應(yīng)齊全、亮度應(yīng)符合使用要求 | ? | ? | |||||||||
6 | 線路應(yīng)整齊,不應(yīng)損傷老化,包扎、卡固應(yīng)可靠;絕緣應(yīng)良好,電纜電線不應(yīng)有老化裸露 | ? | ? | |||||||||
7 | 儀表指示數(shù)應(yīng)正確 | ? | ? | |||||||||
制動機構(gòu) | ※1 | 制動輪的摩擦面,不應(yīng)有妨礙制動性能的缺陷或油污 | ? | ? | ||||||||
※2 | 制動片與制動輪之間的接觸面應(yīng)均勻,間隙調(diào)整應(yīng)適宜,制動應(yīng)平穩(wěn)可靠 | ? | ? | |||||||||
※3 | 制動系統(tǒng)各管路、部件連接應(yīng)可靠;管路應(yīng)暢通;不應(yīng)漏氣、漏油 | ? | ? | |||||||||
※4 | 制動應(yīng)可靠有效,不應(yīng)跑偏,壓印、拖印應(yīng)符合驗車規(guī)定;制動踏板自由行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定 | ? | ? | |||||||||
底盤 | 1 | 前、后橋不應(yīng)有變形和裂紋 | ? | ? | ||||||||
2 | 獨立懸掛裝置應(yīng)完好,功能應(yīng)有效 | ? | ? | |||||||||
3 | 鋼板彈簧不應(yīng)有裂紋和斷片 | ? | ? | |||||||||
行使機構(gòu) | ? | 轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、操作應(yīng)輕便、不應(yīng)有阻滯;轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量不應(yīng)大于30。 | ? | ? | ||||||||
? | 轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、轉(zhuǎn)向橫、豎拉桿應(yīng)無裂紋、損傷,球銷不應(yīng)松曠 | ? | ? | |||||||||
? | 輪胎磨損應(yīng)符合本規(guī)程4.5.3條的有關(guān)規(guī)定,氣壓應(yīng)符合說明書要求;輪胎螺母和半軸螺母應(yīng)完整、齊全、緊固 | ? | ? | |||||||||
機械清潔 | 1 | 起重機內(nèi)、外應(yīng)整潔,不應(yīng)有銹蝕、漏水、漏油、漏氣、漏電 | ? | ? | ||||||||
零部件及金屬結(jié)構(gòu) | 1 | 各總成、零部件、附件及附屬裝置應(yīng)齊全完整 | ? | ? | ||||||||
2 | 金屬結(jié)構(gòu)件螺栓或鉚釘連接不應(yīng)松動,不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷;高強度螺栓連接的預(yù)緊力應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ? | ? | |||||||||
3 | 整機主要工作性能應(yīng)達到額定指標(biāo) | ? | ? | |||||||||
檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | ||||||||
潤滑 | 1 | 各部位潤滑裝置應(yīng)齊全,潤滑應(yīng)良好 | ? | ? | ||||||||
操縱系統(tǒng) | 1 | 各操縱桿動作應(yīng)靈活、回位應(yīng)正確 | ? | ? | ||||||||
回轉(zhuǎn)機構(gòu) | 1 | 回轉(zhuǎn)機構(gòu)各部間隙調(diào)整應(yīng)適當(dāng),回轉(zhuǎn)時不應(yīng)有明顯晃動或抖動,并具有滑轉(zhuǎn)性能,行走時轉(zhuǎn)臺應(yīng)能鎖定 | ? | ? | ||||||||
作業(yè)要求 | 1 | 作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,確認地基承載力后在撐腳板下墊方木,使回轉(zhuǎn)支撐平面處于水平狀態(tài),水準(zhǔn)泡居中,其傾斜度不應(yīng)大于0.5% | ? | ? | ||||||||
2 | 工作時起重臂和起升鋼絲繩不得有沖擊、抖動 | ? | ? | |||||||||
安全裝置 | 1 | 液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置,安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110% | ? | ? | ||||||||
※2 | 液壓系統(tǒng)中,限制負載下降速度、保持工作機械平衡下降和微動下降的平衡閥工作應(yīng)可靠有效 | ? | ? | |||||||||
3 | 各液壓閥不應(yīng)有內(nèi)外泄露,工作應(yīng)可靠有效 | ? | ? | |||||||||
整機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?結(jié)論 | ? | 責(zé)任人簽字 | 檢查方:???? 年? ?月? 日 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?受檢方:???? 年? ?月? 日 | |||||||||
備注 | ? | |||||||||||