機械編號：?????????? ?規(guī)格型號：?? ??????????????操作人員：
工程名稱：??????????????????????????????? ???????檢查日期：
| 檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | |||||||||
| 音響裝置 | 1 | 喇叭、電鈴或汽笛音響清晰 | |||||||||||
| 變副指示器及限制裝置等 | ※1 | 變幅指示器各限位裝置應(yīng)完好、齊全、靈敏可靠 | |||||||||||
| 起重機與架空線路的距離 | ※1 | 起重機的任何部位與架空輸電線路之間的距離應(yīng)符合下列規(guī)定，否則應(yīng)采取有效的安全防護措施 | |||||||||||
| 安全距離 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（m） | 電壓（KV） | ||||||||||||
| ＜1 | 1～15 | 20～40 | 60～110 | 220 | |||||||||
| 沿垂直方向 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（m） | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | ||||||||
| 沿水平方向 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（m） | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 6.0 | ||||||||
| 吊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?鉤 | 1 | 不得使用鑄造的吊鉤 | |||||||||||
| ※2 | 吊鉤嚴禁補焊 | ||||||||||||
| 3 | 吊鉤表面應(yīng)光潔、不應(yīng)有剝裂、銳角、毛刺、裂紋 | ||||||||||||
| ※4 | 應(yīng)設(shè)有防脫鉤裝置且工作可靠有效 | ||||||||||||
| 卷筒與滑輪 | 1 | 卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩，其值不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍 | |||||||||||
| 2 | 卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應(yīng)有防松或自緊性能 | ||||||||||||
| 3 | 滑輪槽應(yīng)光潔平滑，不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷 | ||||||||||||
| ※4 | 滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置 | ||||||||||||
| 檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | |||||||||
| 鋼絲繩 | 1 | 起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量證明文件 | |||||||||||
| 2 | 起重機使用的鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合該機說明書要求，并與滑輪和卷筒相匹配，穿繞正確 | ||||||||||||
| ※3 | 鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、斷絲、斷芯、籠狀畸變等變形 | ||||||||||||
| 4 | 鋼絲繩斷絲數(shù)不得超過本規(guī)程6.1.8條第4款的規(guī)定 | ||||||||||||
| 5 | 鋼絲繩潤滑應(yīng)良好并保持清潔 | ||||||||||||
| 6 | 卷筒上鋼絲繩放出時應(yīng)保留3圈及以上 | ||||||||||||
| 7 | 鋼絲繩端部固接應(yīng)達到說明書規(guī)定的強度 | ||||||||||||
| 柴油機 | 1 | 柴油機啟動、加速性能應(yīng)良好、怠速平穩(wěn)、輸出功率不應(yīng)低于額定功率的85% | |||||||||||
| 2 | 運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異向，油壓宜為0.15～0.30MPa。水溫、儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準確、符合說明書的規(guī)定 | ||||||||||||
| 3 | 柴油機曲軸箱內(nèi)機油量不應(yīng)過低或過高，宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置 | ||||||||||||
| 4 | 空氣、柴油、機油濾清器應(yīng)保持清潔，更換濾芯的時間應(yīng)按使用說明書要求執(zhí)行 | ||||||||||||
| 5 | 水箱應(yīng)定期清洗，保持水箱內(nèi)、外清潔 | ||||||||||||
| 6 | 當(dāng)水溫超過規(guī)定值時節(jié)溫裝置應(yīng)能自動打開 | ||||||||||||
| 7 | 風(fēng)扇皮帶松緊應(yīng)適度 | ||||||||||||
| 8 | 電氣線路、油管管路應(yīng)排列整齊、卡固牢靠 | ||||||||||||
| 9 | 柴油機地腳螺栓不應(yīng)松動、缺損 | ||||||||||||
| 油料及水 | 1 | 起重機使用的各類油料及水應(yīng)符合說明書要求 | |||||||||||
| 2 | 冬期施工時，應(yīng)選擇符合當(dāng)?shù)貧鉁嘏铺柕挠土?/td> | ||||||||||||
| 3 | 使用柴油時不應(yīng)摻入汽油 | ||||||||||||
| 4 | 潤滑油和油脂的廠牌、型號、黏度等級（SAE）、質(zhì)量等級（API）及油量應(yīng)符合該機說明書的要求，不應(yīng)混合使用 | ||||||||||||
| 5 | 不得使用硬水或不潔水 | ||||||||||||
| 6 | 冬期施工時，為防凍可使用長效防凍液；如不需使用防凍液時，應(yīng)將防凍液全部放掉，將冷卻系統(tǒng)沖洗干凈再加清水 | ||||||||||||
| ※7 | 冬期末使用防凍液的，每日工作完畢后應(yīng)將缸體、油冷卻器和水箱里的水全部放凈 | ||||||||||||
| 檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | |||||||||
| 油料及水 | 8 | 施工現(xiàn)場使用的各類油料應(yīng)集中存放，并應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材。 | |||||||||||
| 傳動系統(tǒng) | 1 | 離合器接合應(yīng)平穩(wěn)、傳遞動力應(yīng)有效，分離應(yīng)徹底 | |||||||||||
| 2 | 各傳動部件運轉(zhuǎn)不應(yīng)有沖擊、振動、異向及過熱 | ||||||||||||
| 3 | 齒輪箱內(nèi)齒輪嚙合應(yīng)完好，油量適當(dāng) | ||||||||||||
| 4 | 工作時，齒輪箱不應(yīng)有異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油 | ||||||||||||
| 5 | 變速器檔位應(yīng)正確，換檔應(yīng)輕便 | ||||||||||||
| 6 | 聯(lián)軸器零件不應(yīng)有缺損，連接不應(yīng)松動；運轉(zhuǎn)時不得有劇烈撞擊聲 | ||||||||||||
| 7 | 卷筒上的鋼絲繩排列應(yīng)整齊 | ||||||||||||
| 8 | 齒輪箱地腳螺栓、殼體連接螺栓不應(yīng)有松動、缺損 | ||||||||||||
| 9 | 減速齒輪箱運行不得有異響，溫升應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ||||||||||||
| 液壓系統(tǒng) | 1 | 液壓（氣壓）系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置過濾和防止污染裝置，保證液壓（氣壓）系統(tǒng)工作平穩(wěn)、液（氣）壓泵內(nèi)外不應(yīng)有泄漏，元件應(yīng)完好，不得有振動及異響 | |||||||||||
| 2 | 液壓（氣壓）儀表應(yīng)齊全，工作應(yīng)可靠，指示數(shù)據(jù)應(yīng)準確 | ||||||||||||
| 3 | 液壓油箱應(yīng)保持清潔，應(yīng)定期更換濾芯，更換時間應(yīng)按使用說明書要求執(zhí)行 | ||||||||||||
| 電氣系統(tǒng) | 1 | 電器管線排列應(yīng)整齊，卡固應(yīng)牢靠，不應(yīng)有損傷老化 | |||||||||||
| 2 | 電控裝置應(yīng)靈敏，熔斷器配置應(yīng)合理、正確；各電器儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準確，絕緣應(yīng)良好 | ||||||||||||
| 3 | 啟動裝置反應(yīng)靈敏，與發(fā)動機飛輪嚙合應(yīng)良好 | ||||||||||||
| 4 | 電瓶應(yīng)清潔、固定應(yīng)牢靠；液面應(yīng)高于電極板10～15mm；免維護電瓶標志應(yīng)符合規(guī)定 | ||||||||||||
| 5 | 照明裝置應(yīng)齊全、亮度應(yīng)符合使用要求 | ||||||||||||
| 6 | 線路應(yīng)整齊，不應(yīng)損傷老化，包扎、卡固應(yīng)可靠；絕緣應(yīng)良好，電纜電線不應(yīng)有老化裸露 | ||||||||||||
| 7 | 儀表指示數(shù)應(yīng)正確 | ||||||||||||
| 制動機構(gòu) | ※1 | 制動輪的摩擦面，不應(yīng)有妨礙制動性能的缺陷或油污 | |||||||||||
| ※2 | 制動片與制動輪之間的接觸面應(yīng)均勻，間隙調(diào)整應(yīng)適宜，制動應(yīng)平穩(wěn)可靠 | ||||||||||||
| 風(fēng)速儀 | 1 | 起升高度大于50m的起重機在臂架頭部應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限速度時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)警報 | |||||||||||
| 機械清潔 | 1 | 起重機內(nèi)、外應(yīng)整潔，不應(yīng)有銹蝕、漏水、漏油、漏氣、漏電 | |||||||||||
| 檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | |||||||||
| 零部件及金屬結(jié)構(gòu) | 1 | 各總成、零部件、附件及附屬裝置應(yīng)齊全完整 | |||||||||||
| 2 | 金屬結(jié)構(gòu)件螺栓或鉚釘連接不應(yīng)松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷；高強度螺栓連接的預(yù)緊力應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ||||||||||||
| 3 | 整機主要工作性能應(yīng)能達到額定指標 | ||||||||||||
| 潤滑 | 1 | 各部位潤滑裝置應(yīng)齊全，潤滑應(yīng)良好 | |||||||||||
| 操作系統(tǒng) | 1 | 各操縱桿動作應(yīng)靈活、回位應(yīng)正確 | |||||||||||
| 回轉(zhuǎn)機構(gòu) | 1 | 回轉(zhuǎn)機構(gòu)各部間隙調(diào)整應(yīng)適當(dāng)，回轉(zhuǎn)時不應(yīng)有明顯晃動或抖動，并具有滑轉(zhuǎn)性能，行走時轉(zhuǎn)臺應(yīng)能鎖定 | |||||||||||
| 行駛機構(gòu) | 1 | 行走轉(zhuǎn)向應(yīng)靈活，不應(yīng)有阻滯；轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量不應(yīng)大于30。 | |||||||||||
| 2 | 轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、轉(zhuǎn)向橫豎拉桿不應(yīng)有裂紋、損傷，球銷不應(yīng)松曠 | ||||||||||||
| 3 | 輪胎應(yīng)符合本規(guī)程4.5.3條的有關(guān)規(guī)定，氣壓應(yīng)符合說明書要求；輪胎螺母和半軸螺母應(yīng)完整、齊全、緊固 | ||||||||||||
| 4 | 制動應(yīng)可靠有效，不應(yīng)跑偏，壓印、拖印應(yīng)符合驗車固定；制動踏板自由行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定 | ||||||||||||
| 作業(yè)要求 | 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，確認地基承載力后在撐腳板下墊方木，保證車架上安裝的回轉(zhuǎn)支撐平面處于水平狀態(tài)，其傾斜角度不應(yīng)大于0.5% | ||||||||||||
| 安全裝置 | 1 | 液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置，安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110% | |||||||||||
| 2 | 各液壓閥不應(yīng)有內(nèi)外泄露，工作應(yīng)可靠有效 | ||||||||||||
| ※3 | 所有外露的傳動部件均應(yīng)裝設(shè)防護罩且固定牢靠；制動器應(yīng)裝有防雨罩 | ||||||||||||
| ※4 | 起重機應(yīng)設(shè)幅度限位裝置和防止起重臂后傾裝置且工作可靠有效 | ||||||||||||
| 整機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?結(jié)論 | 責(zé)任人簽字 | 檢查方：?? 年? 月? ? 日 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?受檢方：?? 年? 月? ? 日 | |||||||||||
| 備注 | |||||||||||||
夏季消防火災(zāi)隱患自查表消防每月防火檢查記錄表通用版安全檢查表單，節(jié)假日使用也適用?；髽I(yè)綜合性安全檢查表氧氣站等的乙類生產(chǎn)建筑物與廠外建、…廠房、庫房、火災(zāi)危險類別、耐火等級…機械設(shè)備檢查表班組安全檢查表
安全生產(chǎn)檢查記錄表消防安全檢查表日常安全檢查表幼兒園安全檢查表火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練記錄表學(xué)校安全檢查表消防安全日常檢查表車輛安全檢查表
