1. 設(shè)備檢查

    1.1飛輪與軸的連接必須設(shè)有防松裝置，外露的飛輪應(yīng)有防護裝置。

    1.2刀架滑板、可機動運動的工作臺或立柱以及機動回轉(zhuǎn)的刀架應(yīng)有極限位置的保險裝置。

    1.3平衡裝置必須安全可靠，使?jié)L刀架、后立柱支架在其導(dǎo)軌上的任何位置均能處于平衡狀態(tài)。

    1.4操作手柄的檔位應(yīng)分明，手柄定位裝置應(yīng)可靠，不得因機床振動而脫位。

    1.5三角膠帶防護罩和掛輪罩應(yīng)齊全完好，且不得有自動打開的現(xiàn)象。

    1.6床身上應(yīng)設(shè)防護罩板，防止切屑落入床身內(nèi)腔中及機件上。

    1.7應(yīng)備有清理切屑的工具。

    1.8工作點應(yīng)設(shè)切屑及冷卻液的防護擋板。

    2.行為檢查

    2.1開車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置，開空車檢查各運動部分、潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。

    2.2裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格、錐度不符不得裝夾。

    2.3工作前應(yīng)正確計算各掛輪架齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物。同時根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。

    2.4搭配掛輪時，一定要切斷總電源。兩人操縱一臺機床時，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。不得同時搭配掛輪和開電門。

    2.5銑削半面形齒輪時需裝平衡鐵。

    2.6工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及滾刀耐用情況選用合理的切削用量，并限據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動離合器，脫開或接通，以免發(fā)生事故。

    2.7多工件堆積切削時，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。

    2.8操作者不得自行調(diào)整各部間隙。

    2.9當(dāng)切削不同螺旋角時，刀架角度搬動后應(yīng)固緊。

    2.10不得機動對刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M給時方可停車。

    2.11工作中要檢查各部軸承的溫升，不許超過50℃，在大負荷時應(yīng)注意電動機的溫升。

    2.12有液壓平衡裝置的設(shè)備，在順銑時，應(yīng)注意機床的規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。

    2.13加工少齒數(shù)齒輪時，應(yīng)按機床規(guī)定計算，不得超過工作臺蝸桿的允許速度。

    2.14必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑和油污，清掃鐵屑應(yīng)采用專用工具，并停車進行。