鏜削加工安全檢查表

說明

1）鏜削時易發(fā)生傷害事故原因是：旋轉(zhuǎn)著的主軸和平旋盤上的凸出部分卷住操作者的衣服；在機床運轉(zhuǎn)時，測量或檢查工件，或雖在停車時檢驗測量工件，但沒有把刀具退到安全位置；工件裝夾不牢，在鏜削中工件松動，致使刀軸彎曲，甚至折斷傷人；裝夾大型工件時，操作不當使手擠壓在工具與夾具之間。

2）電氣系統(tǒng)應(yīng)由電工檢查。

3）臥式鏜床安全檢查表適用于T612、T611、T68型臥式鏜床及與之類似的臥式鏜床。

4）坐標鏜床安全檢查表適用于T4163型及類似的坐標鏜床。

（1） 臥式鏜床安全檢查表

1. 設(shè)備檢查

1.1變速手柄及變換進刀手柄應(yīng)操縱靈活，檔位分明，定位可靠。

1.2主軸制動系統(tǒng)必須靈敏可靠。

1.3主軸箱，主軸以及平旋盤徑向刀架的夾緊裝置的螺釘及手柄應(yīng)齊全，完好、螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。

1.4進給箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有防止超負荷的送刀總保險裝置，當送刀力超過30kN時，保險裝置應(yīng)切斷送刀。

1.5不得同時進行兩種以上的進給運動。

1.6機床主軸的送刀、進刀與工作臺之間應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。

1.7鏜床必須設(shè)有主軸箱，主軸、下滑座和上滑座的限位裝置，動作應(yīng)靈敏可靠。

1.8所有操縱手柄，手輪應(yīng)有明顯的檔位標牌以及定位裝置。其螺帽、螺栓應(yīng)齊全，完好并固緊。

1.9三角膠帶傳動裝置防護罩及主軸后蓋板必須完好可靠。

1.10鏜床緊靠工作臺處應(yīng)設(shè)有防護板，以防止切屑落入床身內(nèi)。

1.11鏜床應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)或防護擋板，并擱置穩(wěn)妥，以防止飛出的切屑傷人。

1.12應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。

1.13操作平臺應(yīng)有防滑站板和防護攔桿及底護板。

1.14主軸箱與平衡錘連接的鋼絲繩必須完好，無明顯磨損及銹蝕。

1.15導(dǎo)軌防護罩應(yīng)安裝正確、牢靠，保證滑座移動無阻。罩上不準站人和放置雜物。

2.行為檢查

2.1每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在所需的位置上。扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴禁突然開動快速移動手柄。

2.2機床開動前，檢查鏜刀是否把牢、工件是否夾牢固、壓板必須平穩(wěn)、支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。

2.3安裝刀具時，緊固螺絲不準凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。

2.4機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔觀察吃力情況，更不準隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。

2.5使用平旋刀盤式自制刀盤進行切削時，螺絲要上緊，不準站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。

2.6起動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。

2.7二人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系、互相配合，并由主操作人統(tǒng)一指揮部署。

2.8工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。

3. 作業(yè)環(huán)境

鏜床周圍的地坑應(yīng)用蓋板蓋好。

（2）坐標鏜床安全檢查表

1.設(shè)備檢查

1.1設(shè)備應(yīng)安裝在專用的房間內(nèi)。室內(nèi)一般應(yīng)有恒溫裝置，室溫為20±1℃。

1.2主軸升降操縱手柄應(yīng)操縱靈活，檔位分明，定位可靠。

1.3主軸箱上、下移動手輪及主軸箱鎖緊裝置的螺釘、手柄等應(yīng)齊全完好，動作靈活，作用可靠。螺釘不得有滑絲亂扣。

1.4工作臺臺面及導(dǎo)軌面禁放工具、量具或其他雜物。

1.5必須設(shè)有主軸電阻的滑動接點和工作臺的限位裝置。

1.6所有操縱手柄、手輪應(yīng)有明顯的檔位標牌以及定位裝置。其螺栓、螺母應(yīng)齊全，完好并固緊。

1.7機床上的照明燈應(yīng)采用安全電壓供電。照明變壓器應(yīng)有接地（零）保護。

1.8平型帶防護罩應(yīng)齊全，可靠。

1.9平衡主軸箱的平衡彈簧必須完好，有足夠的彈性，能保持主軸箱的平衡。

1.10床身導(dǎo)軌面上的防護擋板必須齊全，安裝牢靠，不得與其他零件發(fā)生摩擦。

1.11機床應(yīng)有鐵屑及冷卻液的防護罩。

2.行為檢查

2.1裝卸較重工件時，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。

2.2需加工的工件必須有加工好的基準面，鑄造的非加工面要噴漆或噴砂，待加工的表面必須先在其他機床進行過粗加工，待加工面不得有銹。

2.3設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，同時避免陽光和其它熱源直接照射。

2.4停車8h以上再開動設(shè)備時，先低速運轉(zhuǎn)3～5min，確認潤滑系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

2.5橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄，并再次擦凈、注油、移動后仍需切實夾緊手柄。

2.6卡緊鏜桿套筒時，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機頭以下40mm，否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。

2.7禁止將金屬物品放在機床導(dǎo)軌面或油漆表面上。

2.8設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標準的，符合機床要求的，墊塊必須磨光。

2.9不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦試材料擦機床，清掃地板時只許用吸塵器或拖布。

2.10要細心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、麂皮擦洗。

2.11當工作臺正在運動時，不得在快速時扳動離合器操縱手柄。

2.12禁止站或踏在工作物上。在工作臺上校正工件和加工時，頭部不可靠近或進入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

2.13下班前需將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。

3.作業(yè)環(huán)境

坐標鏜床附近不得使用風動工具及有大震動的機械工具和有灰塵飛揚的現(xiàn)象。