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序號
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評估內(nèi)容
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是
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否
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不適用
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1
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廠區(qū)是否采用圍墻、圍欄等必要設(shè)施限值未經(jīng)許可人員進(jìn)入。
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2
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是否對出入人員進(jìn)行登記。
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3
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是否對人員和車輛進(jìn)行檢查
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4
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是否對廠區(qū)外圍和廠區(qū)內(nèi)部進(jìn)行定期巡視。
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5
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廠區(qū)外圍、廠區(qū)內(nèi)是否具備夜間照明設(shè)施，能夠發(fā)現(xiàn)任何可疑的活動。
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6
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廠區(qū)除正常大門之外的其他出入口是否具備自動鎖門或其他出入控制措施，防止出入口的的自由進(jìn)出。
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7
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對來訪者是否有提前通知和身份識別的要求，只允許參觀者達(dá)到指定區(qū)域。
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下列設(shè)施應(yīng)采取的食品安全防護(hù)措施：
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8
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正門和其他門是否采取控制措施。
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9
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廠區(qū)或車間的窗戶是否只應(yīng)允許從內(nèi)部開啟，禁止開啟的窗戶有標(biāo)識。
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10
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是否對于屋頂開口處采取合理有效的管理措施，對于供熱、通風(fēng)、空調(diào)等系統(tǒng)，僅允許許可的人員接觸，對于進(jìn)入屋頂?shù)耐ǖ啦扇》忾]管理措施。
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11
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通風(fēng)口的設(shè)計(jì)是否考慮防止人為破壞，位于不易接近的區(qū)域。
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對進(jìn)入廠區(qū)的運(yùn)輸工具進(jìn)行控制和監(jiān)控
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12
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是否對運(yùn)輸車輛進(jìn)行備案、定期登記，有車輛操作人員的安排計(jì)劃和管理措施。
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13
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是否對進(jìn)出廠區(qū)的私人（職工、客戶、來訪者）運(yùn)輸工具進(jìn)行管理。
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14
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是否對運(yùn)輸工具進(jìn)出工廠的路線、停放的區(qū)域進(jìn)行規(guī)定和管理。
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序號
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評估內(nèi)容
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是
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否
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不適用
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1
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車間的設(shè)計(jì)布局是否按照敏感區(qū)域、重要程度進(jìn)行隔離，對于限制人員進(jìn)入的區(qū)域是否有警示標(biāo)識。
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2
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車間的每個區(qū)域是否有足夠的停電應(yīng)急燈。
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3
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是否有監(jiān)視系統(tǒng)對內(nèi)部設(shè)施和加工過程進(jìn)行監(jiān)視。
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4
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車間是否安裝緊急預(yù)警系統(tǒng)，并定期進(jìn)行檢查和疏散演練。
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5
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來訪者或其他非加工區(qū)域人員進(jìn)入工作區(qū)是否需經(jīng)身份確認(rèn)。
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6
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車間內(nèi)無有毒有害物質(zhì)的藏匿場所。
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7
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車間內(nèi)的消毒劑、清洗劑等是否有專門的存放場所，有專人管理。
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8
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是否對衛(wèi)生間、個人物品儲藏區(qū)進(jìn)行定期的檢查。
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9
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是否有危險(xiǎn)性工器具的管理制度，專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行數(shù)量核對。
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10
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排風(fēng)系統(tǒng)涉及是否合理，是否有防止異物和不明氣體進(jìn)入的設(shè)施。
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11
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下腳料處理區(qū)域不易造成廢料、氣流的回流，無人為的破壞。
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12
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通風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、消毒設(shè)施和電腦系統(tǒng)等是否有防止未許可人員進(jìn)入的措施。
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13
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設(shè)備維修是否需相關(guān)人員批準(zhǔn)是符合，維修人員是否經(jīng)過許可，并保持維修記錄。
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序號
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評估內(nèi)容
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是
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否
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不適用
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1
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車間是否按照加工工藝進(jìn)行分區(qū)域管理，各區(qū)域有標(biāo)識，不同區(qū)區(qū)域的人員有標(biāo)識易于識別。
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2
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原輔料添加區(qū)域是否有專人管理，持續(xù)監(jiān)控。
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3
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消毒劑、清潔劑是否有專人管理。
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4
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產(chǎn)品的傳送過程是否被監(jiān)控。
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5
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產(chǎn)品的標(biāo)識和包裝是否處于受控狀態(tài)。
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6
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產(chǎn)品的包裝是否具有破壞存跡識別的特征（如充氮、抽真空等形式）。
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7
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加工過程中是否有防止故意向食品中添加非食用物質(zhì)、超范圍、超限量食用食品添加劑的控制措施。
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序號
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評估內(nèi)容
|
是
|
否
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不適用
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1
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儲藏庫的設(shè)計(jì)是否可以防止人為的破壞。
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2
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進(jìn)入儲藏區(qū)域的人員是否經(jīng)過許可。
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3
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儲藏區(qū)域是否有出入庫登記管理制度。
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4
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儲藏區(qū)域的衛(wèi)生和貨物存放區(qū)域是否定期進(jìn)行檢查。
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5
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殺蟲劑等有毒有害化合物的儲存區(qū)域是否遠(yuǎn)離加工區(qū)，由進(jìn)過培訓(xùn)的人員管理，有領(lǐng)用和核銷臺賬，標(biāo)識清楚，在有效期內(nèi)使用。
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序號
|
評估內(nèi)容
|
是
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否
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不適用
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1
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是否對食品原輔料、包裝材料的供應(yīng)商進(jìn)行食品防護(hù)能力的評估。
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2
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食品原輔料、包裝材料等供應(yīng)商是否建立產(chǎn)品追溯和召回程序。
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3
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是否有合格供應(yīng)商評估制度，并及時獲得供應(yīng)商提供的相關(guān)證明材料。
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4
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在制定原輔料、包裝材料等的驗(yàn)收規(guī)程和實(shí)施驗(yàn)收時，是否考慮了故意污染方面的評估。
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5
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是否對運(yùn)輸公司進(jìn)行食品防護(hù)能力的評估。
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6
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貨車、集裝箱等運(yùn)輸工具在廠區(qū)內(nèi)是否要求封閉式管理，禁止未經(jīng)許可的人員接近。
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7
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貨車、集裝箱等運(yùn)輸工具裝卸貨物時，有經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行監(jiān)控，并保持相關(guān)記錄。對集裝箱外觀、溫度、冷藏設(shè)施進(jìn)行檢查，確保無可以破壞。
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8
|
是否檢查收發(fā)貨物的品種、數(shù)量、重量、標(biāo)識等與貨物運(yùn)輸文件一致。
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9
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貨物出入庫是是否檢查包裝有無故意污染或蓄意破壞的痕跡。
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10
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是否檢查產(chǎn)品運(yùn)輸貨車、集裝箱等運(yùn)輸工具保持清潔無毒。
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11
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是否對退運(yùn)產(chǎn)品實(shí)施驗(yàn)收和實(shí)施防護(hù)。
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序號
|
評估內(nèi)容
|
是
|
否
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不適用
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1
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加工用水是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)貿(mào)易國家（地區(qū)）的要求。
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2
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水源地、中間儲水設(shè)施、水處理設(shè)施是否封閉，專人管理。
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3
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制冰設(shè)備是否有專人管理。
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4
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供水系統(tǒng)是否定期檢查。
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5
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用水不符合要求時是否有相應(yīng)的糾正措施。
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|
|
|
序號
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評估內(nèi)容
|
是
|
否
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不適用
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1
|
是否對與原輔料、半成品、成品密切接觸容易發(fā)生大范圍蓄意破壞的敏感區(qū)域的操作人員進(jìn)行身份背景等調(diào)查。
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|
2
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是否對不同工序、不同權(quán)限的人員采取身份識別措施。
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3
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是否有輪崗人員或臨時更換人員的識別清單。
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|
4
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是否對員工和來訪人員進(jìn)出攜帶的物品進(jìn)行檢查的措施。
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5
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對員工、管理人員有針對性的食品防護(hù)計(jì)劃知識的培訓(xùn)和考核。
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6
|
管理人員是否定期與員工進(jìn)行交流，聽取建議和意見。
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7
|
是否有對受處罰、降級、辭退等人員進(jìn)行追蹤的措施。
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8
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是否有發(fā)現(xiàn)、報(bào)告、控制情緒不穩(wěn)定員工對其進(jìn)行心理疏導(dǎo)的規(guī)定和程序。
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|
|
|
序號
|
評估內(nèi)容
|
是
|
否
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不適用
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1
|
是否有對食品防護(hù)計(jì)劃制定的過程和內(nèi)容進(jìn)行保密的規(guī)定，對企業(yè)外部和內(nèi)部人員允許接觸食品防護(hù)計(jì)劃的范圍和內(nèi)容做出規(guī)定并有效控制。
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|
2
|
是否有對加工工藝等制定適當(dāng)?shù)谋Ｃ芤?guī)定并有效實(shí)施。
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3
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是否有建立訪客、客戶、供應(yīng)商聯(lián)系檔案，對參觀內(nèi)容、參觀區(qū)域?qū)ν夤夹畔⑦M(jìn)行評估。
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4
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是否有緊急情況處理系統(tǒng)，建立相關(guān)政府機(jī)構(gòu)的聯(lián)系方式、電話和傳真，并定期審核更新。
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5
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是否有專人負(fù)責(zé)收集國內(nèi)外食品安全的動態(tài)信息。
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6
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是否識別和收集故意污染信息，充分評估故意污染可能造成的危害，采取針對性的保護(hù)措施。
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7
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是否有措施確保計(jì)算機(jī)的安全和網(wǎng)絡(luò)的安全。
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序號
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評估內(nèi)容
|
是
|
否
|
不適用
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1
|
化驗(yàn)室布局是否合理，是否與食品加工區(qū)域有效隔離。
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|
2
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是否僅允許許可人員進(jìn)入。
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|
3
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各種試劑、藥品是否有專門的區(qū)域存放，專人管理，建立核銷臺賬，對過期藥品的處理符合食品防護(hù)的要求。
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4
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是否有樣品（包括陽性樣品）的處理程序。
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5
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是否有活菌株儲藏和處理的程序。
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序號
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薄弱環(huán)節(jié)
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