在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，危險(xiǎn)源是引發(fā)事故的源頭，進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)是有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的方法，也是貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針的有效手段和具體體現(xiàn)。企業(yè)應(yīng)如何辨識(shí)危險(xiǎn)源，防范可能發(fā)生的事故傷害？

【危險(xiǎn)源與辨識(shí)】

危險(xiǎn)源：可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)、行為或其組合。

危險(xiǎn)源辨識(shí)：識(shí)別危險(xiǎn)源并確定其特性的過程，即對危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別，對其性質(zhì)加以判斷，對可能造成的危害、影響提前進(jìn)行預(yù)防，以確保生產(chǎn)安全。

分類：在生產(chǎn)過程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載體）或危險(xiǎn)物質(zhì)被稱作第一類危險(xiǎn)源，必須采取措施約束、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)，防范事故發(fā)生。一旦約束、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的措施受到破壞或失效，就可能發(fā)生事故。導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束、限制措施被破壞或失效的各種因素稱作第二類危險(xiǎn)源，主要包括物的故障、人的失誤和環(huán)境因素。

【危險(xiǎn)源辨識(shí)程序】

1.危險(xiǎn)源調(diào)查

進(jìn)行危險(xiǎn)源調(diào)查之前，應(yīng)確定所要分析的系統(tǒng)，是針對整個(gè)企業(yè)還是某車間或某生產(chǎn)工藝過程，然后再對所要分析的系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查，主要內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝設(shè)備及材料、作業(yè)環(huán)境、操作情況、事故情況、安全防護(hù)情況。

2.危險(xiǎn)區(qū)域界定

即劃定危險(xiǎn)源點(diǎn)的范圍。應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行劃分，可按設(shè)備、生產(chǎn)裝置及設(shè)施或作業(yè)單元?jiǎng)澐肿酉到y(tǒng)。然后分析每個(gè)子系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源點(diǎn)，一般將產(chǎn)生能量或具有能量、產(chǎn)生聚積危險(xiǎn)物質(zhì)的設(shè)備、容器等作為危險(xiǎn)源點(diǎn)。然后以危險(xiǎn)源點(diǎn)為核心，加上防護(hù)范圍即為危險(xiǎn)區(qū)域。

3.存在條件及觸發(fā)因素分析

存在條件及觸發(fā)因素分析是危險(xiǎn)源辨識(shí)的重要環(huán)節(jié)。存在條件分析包括儲(chǔ)存條件（如堆放方式、其他物品情況、通風(fēng)等），物理狀態(tài)參數(shù)（如溫度、壓力等），設(shè)備狀況（如設(shè)備完好程度、設(shè)備缺陷、維修保養(yǎng)情況等），防護(hù)條件（如防護(hù)措施、故障處理措施、安全標(biāo)志等），操作條件（如操作技術(shù)水平、操作失誤率等），管理?xiàng)l件。

觸發(fā)因素可分為人為因素和自然因素。人為因素包括個(gè)人因素（如操作失誤、心理因素等），管理因素（如不正確管理、指揮失誤等）。自然因素是指引起危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化的各種自然條件及其變化，如氣候條件參數(shù)變化，雷電、雨雪、地震等影響。

4.潛在危險(xiǎn)性分析

危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為事故，其表現(xiàn)是能量和危險(xiǎn)物質(zhì)的釋放，因此危險(xiǎn)源的潛在危險(xiǎn)性可用能量的強(qiáng)度和危險(xiǎn)物質(zhì)的量來衡量。能量包括電能、機(jī)械能、化學(xué)能、核能等。危險(xiǎn)物質(zhì)主要包括燃燒爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)和有毒有害危險(xiǎn)物質(zhì)。

5.危險(xiǎn)源等級劃分

危險(xiǎn)源分級一般按危險(xiǎn)源在觸發(fā)因素作用下轉(zhuǎn)化為事故的可能性大小與事故嚴(yán)重程度劃分，也可按單項(xiàng)指標(biāo)劃分。按事故出現(xiàn)的可能性大小，可分為非常容易發(fā)生、容易發(fā)生、較容易發(fā)生、不容易發(fā)生、難以發(fā)生、極難發(fā)生。按事故嚴(yán)重程度可分為可忽略的、臨界的、危險(xiǎn)的、破壞性的。

【企業(yè)應(yīng)采取的措施】

1.企業(yè)應(yīng)成立危險(xiǎn)源辨識(shí)、評價(jià)組，各部門、各分廠（車間）應(yīng)成立辨識(shí)、評價(jià)小組。

2.制定辨識(shí)、評價(jià)工作計(jì)劃，確定工作方法，組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

3.制作危險(xiǎn)源普查表，發(fā)動(dòng)員工查找本崗位的危險(xiǎn)源。

4.對危險(xiǎn)源普查表進(jìn)行匯總歸類，列出危險(xiǎn)源清單、重大危險(xiǎn)源清單等，并修正、完善、補(bǔ)充。

5.進(jìn)行危險(xiǎn)源公示，懸掛警示牌。

6.加強(qiáng)員工安全教育培訓(xùn)，配齊個(gè)人防護(hù)用品。

7.對辨識(shí)出的危險(xiǎn)源加強(qiáng)管理，定期進(jìn)行檢查，及時(shí)查找并消除隱患。

【危險(xiǎn)源辨識(shí)方法】

危險(xiǎn)源辨識(shí)方法各具特點(diǎn)，各有適用范圍和局限性。在辨識(shí)危險(xiǎn)源的過程中，使用一種方法往往不能全面識(shí)別危險(xiǎn)源，應(yīng)綜合運(yùn)用多種方法。

1.詢問、交談

對于某項(xiàng)工作具有經(jīng)驗(yàn)的人，往往能指出工作中的危害。可通過詢問、交談，找出危險(xiǎn)源。

2.問卷調(diào)查

通過事先準(zhǔn)備好的一系列問題，請相關(guān)人員填寫問卷，可獲取關(guān)于危險(xiǎn)源的信息。

3.現(xiàn)場觀察

通過對作業(yè)環(huán)境的觀察，可發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。進(jìn)行觀察的人員必須掌握一定的安全技術(shù)知識(shí)，了解相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。

4.查閱有關(guān)記錄

查閱本單位事故、職業(yè)病記錄，從中發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)源。

5.獲取外部信息

從類似單位、文獻(xiàn)資料、專家咨詢等方面獲取有關(guān)危險(xiǎn)源的信息，加以分析研究，可辨識(shí)本單位存在的危險(xiǎn)源。

6.工作任務(wù)分析

通過分析本單位員工在完成工作任務(wù)時(shí)所涉及的危害，可辨識(shí)有關(guān)危險(xiǎn)源。

7.安全檢查表

運(yùn)用已編制好的安全檢查表，對本單位進(jìn)行系統(tǒng)的安全檢查，可辨識(shí)存在的危險(xiǎn)源。

8.危險(xiǎn)與可操作性研究

危險(xiǎn)與可操作性研究是一種對工藝過程中的危險(xiǎn)源實(shí)行嚴(yán)格審查和控制的技術(shù)。

9.事件樹分析

事件樹分析是從初始原因事件起，分析各環(huán)節(jié)事件“成功（正常）”或“失?。ㄊВ钡陌l(fā)展變化過程，并預(yù)測各種可能出現(xiàn)的結(jié)果的方法，即時(shí)序邏輯分析判斷方法。應(yīng)用這種方法對系統(tǒng)各環(huán)節(jié)事件進(jìn)行分析，可辨識(shí)系統(tǒng)的危險(xiǎn)源。

10.故障樹分析

故障樹分析是根據(jù)系統(tǒng)可能發(fā)生或已發(fā)生的事故，尋找與事故發(fā)生有關(guān)的原因、條件和規(guī)律的方法。通過過程分析，辨識(shí)系統(tǒng)中引發(fā)事故的危險(xiǎn)源。

【危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源】

危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源：指長期或臨時(shí)生產(chǎn)、加工、使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超過臨界量的單元（生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所）。

辨識(shí)依據(jù)：危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量。單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超過規(guī)定臨界量，即為重大危險(xiǎn)源。

1.危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)按危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)，對本單位的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存和使用裝置、設(shè)施或場所進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)，并記錄辨識(shí)過程和結(jié)果。

2.危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評估并確定重大危險(xiǎn)源等級?？山M織本單位的注冊安全工程師、技術(shù)人員或聘請有關(guān)專家進(jìn)行安全評估，也可委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評估。重大危險(xiǎn)源根據(jù)其危險(xiǎn)程度，可分為一級、二級、三級和四級，一級為最高級別。

3.重大危險(xiǎn)源安全評估報(bào)告應(yīng)客觀公正、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、結(jié)論明確、措施可行，并包括下列內(nèi)容：評估主要依據(jù)，重大危險(xiǎn)源基本情況，事故發(fā)生的可能性及危害程度，個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值，可能受事故影響的周邊場所、人員情況，重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級的符合性分析，安全管理措施、技術(shù)和監(jiān)控措施，應(yīng)急措施，評估結(jié)論與建議。