一、工藝流程
作業(yè)前的安全確認(rèn)→架棚→絞頂→捆綁支柱梁子→升緊支柱
二、危險(xiǎn)源
1、工作地點(diǎn)頂板不完整或支護(hù)不可靠;
2、鋼梁不進(jìn)行捆綁或捆綁不牢固;支柱不捆綁,角度不合適,鉆底不加穿鐵底鞋,支柱初撐力不符合規(guī)定;
3、升柱時(shí)作業(yè)人員手扶在三用閥上,人員手背朝上抓柱把;
4、鋼梁棚上方接頂不實(shí),升柱時(shí)正對(duì)注液槍?zhuān)н\(yùn)物料時(shí),人員配合不一致;
5、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)架設(shè)機(jī)巷超前棚;
6、使用退錨機(jī)摘除錨索時(shí),人員站在錨索正下方;卸除兩幫錨桿時(shí)人員不檢查巷幫支護(hù)情況;
7、不執(zhí)行先支后回,支設(shè)超前與機(jī)巷檢修平行作業(yè);不支設(shè)護(hù)身戧柱;回收最后一棵支柱不進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作;回收時(shí),作業(yè)人員退路不暢通;
8、處理轉(zhuǎn)載機(jī)上的矸石時(shí),不閉鎖輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī);
9、工作面割煤時(shí),在兩巷設(shè)置的警戒范圍內(nèi)進(jìn)行巷道維護(hù)。
三、預(yù)控措施
1、作業(yè)前,仔細(xì)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)頂板支護(hù)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理;
2、架設(shè)鋼梁棚時(shí),鋼梁必須與頂網(wǎng)捆綁牢固,支柱與鋼梁及頂網(wǎng)進(jìn)行捆綁,支架迎山角在3°~5°,初撐力不得小于7Mpa;
3、升柱時(shí),作業(yè)人員嚴(yán)禁將手扶在三用閥上,嚴(yán)禁手背朝上抓柱把;
4、架棚時(shí),鋼梁上方必須用木板梁絞實(shí),升柱時(shí),嚴(yán)禁正對(duì)注液槍?zhuān)н\(yùn)物料時(shí),人員步調(diào)統(tǒng)一,協(xié)調(diào)一致;
5、機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員跨轉(zhuǎn)載機(jī)作業(yè);
6、拆卸錨索時(shí),嚴(yán)禁人員站在錨索正下方;拆卸巷幫錨桿時(shí),必須先檢查巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎,巷幫外鼓時(shí),嚴(yán)禁拆卸錨桿;
7、回收時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行先支后回原則,作業(yè)前,必須保證退路暢通,檢修與架設(shè)超前不得平行作業(yè),回收最后一棵支柱時(shí),必須遠(yuǎn)距離進(jìn)行操作;
8、處理刮卡在轉(zhuǎn)載機(jī)上的矸石時(shí),必須將輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)停電閉鎖;
9、工作面割煤時(shí),風(fēng)、機(jī)兩巷設(shè)置警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、架設(shè)的鋼梁必須捆綁牢固;柱頭必須捆綁牢固;
2、柱頭與鋼梁必須形成面接觸,支柱角度符合規(guī)定并成直線;
3、支柱初撐力必須達(dá)到90KN;
4、經(jīng)常性的檢查支柱的初撐力,對(duì)泄壓支柱及時(shí)更換;
5、鋼梁上方必須接頂嚴(yán)密,不得出現(xiàn)空頂,鋼梁棚棚距符合規(guī)程要求;
6、上(下)出口抬棚與上(下)過(guò)度支架間距不超過(guò)0.5米;
7、風(fēng)(機(jī))巷超前維護(hù)距離不小于20米;
8、對(duì)防塵噴霧要及時(shí)挪移,確保噴頭完好;
9、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí),距煤幫3米處設(shè)置警戒。