1、準備作業(yè)：
① 勞力組織：架子工、木工、電工、橋梁工。
② 機器設備：攪拌機、振搗設備、混凝土輸送設備。
③ 運輸跑道、安全圍欄等一定捆綁牢固，必須處理好接頭板，承載時要達到每平方米荷載500公斤。
④ 升降架提起時，架下嚴禁有人，利用千降架運混凝土，必須建立聯(lián)絡信號，執(zhí)行呼喚應答，信號回示方可工作，經(jīng)常檢查鋼絲繩。
⑤ 進料和出料口注意起落（筒）防止傷人。
⑥ 工作平臺較高時，在倒灰口必須捆綁安全倒灰擋桿設備，防止倒灰過猛，人車一起掉下來。平臺四周，應加設安全欄木。
⑦ 對電動設備的電路加強檢查，以防漏電傷人。
⑧ 灌注混凝土需填入片石時，要建立呼喚應答制。
⑨ 推重車上坡需有足夠人力，防止退坡傷人。進入攪拌機內(nèi)部清灰底時，必須做到：斷電、專人看守。
⑩ 操縱攪拌機人員和上料人員，建立呼喚應答制。
2、基本作業(yè)：
① 混凝土拌合物應隨拌隨用，要求在最短期間運至澆灌注地點并灌注入模式。組織施工時，應盡量縮短運距，并避免倒裝轉(zhuǎn)運。
② 混凝土在運輸過程中，應保持其均勻性。運輸?shù)缆窇η笃巾?，保證運輸容器平穩(wěn)。若混凝土發(fā)生離折或塌落度損頭過多，應在灌注入模產(chǎn)再加以人工重拌，但不得加水。
③ 施工時遇惡氣候，如夏季的雨天、大風天等，運輸容器應加遮蓋，寒冷時應采取保暖措施。
④ 在混凝土灌注前鋼模板和鋼筋上的軌物應清除干凈，木模板和鋼筋上雜物應清除干凈，木模板應以水潤濕，且不應留存積水，如有縫隙應工嵌塞。
⑤ 大體積混凝土結構，一般應按整個截面范圍內(nèi)進行灌注。當結構截面過大，在前層混凝土凝結之前，來不及灌注搗實次層混凝土時，則可適當分段灌注（即分成幾個巨塊，分別進行灌注）。
⑥ 為節(jié)省大體積混凝土的水泥用量，可在混凝土中填放石塊（包括經(jīng)破碎的大卵石塊），并按下列規(guī)定辦理：a、填放石塊的數(shù)量不應超過混凝土結構體積的20%。b、石塊的最大尺寸，不應超過填放石塊處結構最小尺寸的1/4，石塊最小尺寸宜不小于20厘米。c、選用無縫隙、無夾層和未鍛燒過的石塊，其抗壓強度不得低于300公斤/平方厘米，且應具有混凝土對粗骨料要求的耐久性。d、石塊在填放前應用水沖刷凈，不得淋灑上水泥漿或其他污物。e、筋塊應均勻頒安放穩(wěn)妥，其內(nèi)凈距僅能容許插入振動器進行搗實工作，一般大于混凝土粗骨料的最大粒徑，并不小于10cm，石塊與模板的間距不許小于25cm，且不得與鋼筋接觸。f、為加強混凝土灌注層間的結合，或在灌注工作中斷時，在前層接縫面上埋入接茬石塊，應使其體積露出混凝土外一半左右。g、在最上層石塊的頂面，應覆蓋有不少于25cm的混凝土層。