一、崗位職責(zé)
        全面負(fù)責(zé)鉆井隊(duì)鉆臺(tái)設(shè)備、鉆井泵的管理和維修，落實(shí)設(shè)備管理制度和各基操作規(guī)程。
        1）負(fù)責(zé)開鉆前、事故處理等工序的設(shè)備準(zhǔn)備工作。
        2）指導(dǎo)和協(xié)助生產(chǎn)班組進(jìn)行鉆井設(shè)備維修和零部件的更換，對設(shè)備故障隱患不能及時(shí)排除時(shí)，應(yīng)及時(shí)向機(jī)械師報(bào)告。
        3）負(fù)責(zé)鉆井設(shè)備和工具的配套、送修工作，提供相應(yīng)的材料和材料計(jì)劃，具體組織修舊利廢工作。
        4）協(xié)助機(jī)械師維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。
        5）負(fù)責(zé)鉆臺(tái)安全防護(hù)設(shè)施的管理，制止、糾正各類違章指揮和違章作業(yè)。
        6）負(fù)責(zé)電氣焊設(shè)備及工具的操作和保養(yǎng)管理，兼任鉆井隊(duì)電氣焊操作崗位（需培訓(xùn)合格并取得電氣焊操作許可證）。
        7）按照HSE管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，負(fù)責(zé)組織設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
        二、巡回檢查路線及內(nèi)容
        1  檢查路線
        值班房→提升系統(tǒng)→轉(zhuǎn)盤→轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)箱→液氣大鉗→內(nèi)外鉗→液壓貓頭→氣動(dòng)（液壓）絞車→司鉆操作箱及電控箱→參數(shù)儀→氣路→絞車及動(dòng)力機(jī)組→電磁剎車→冷卻水罐→鉆井泵及電動(dòng)機(jī)→振動(dòng)篩→材料房→機(jī)械修理房→值班房
        2  檢查了解內(nèi)容
        2.1  值班房
        1）查看工程班報(bào)表，了解井深及施工工況
        2）審查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄的填寫是否及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范、字跡整潔，有無漏填內(nèi)容，并就當(dāng)天的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄填寫質(zhì)量簽認(rèn)。
        2.2  提升系統(tǒng)
        1）天車、游車、大鉤按規(guī)定要求保養(yǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無卡滯。
        2）水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤滑油油量、油質(zhì)符合用油要求，水龍頭提環(huán)、自動(dòng)上扣器、沖管密封圈等按規(guī)定要求保養(yǎng)，水龍帶、吊環(huán)、氣動(dòng)馬達(dá)的保險(xiǎn)繩齊全、有效。
        3）大繩斷絲一扭不超過3絲，死繩固定器各固定螺栓無松動(dòng)，擋繩桿齊全。
        2.3  轉(zhuǎn)盤
        1）用油量、油質(zhì)符合要求，潤滑好。
        2）各定位螺栓齊全牢靠，轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音。
        2.4  轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)箱
        1）油量充足，不變質(zhì)、潤滑好，黃油嘴齊全。
        2）各部位固定螺栓齊全牢靠，護(hù)罩完好。
        3）摩擦片完好，磨損量不超過規(guī)定值，支承軸承潤滑好，密封性好，無漏油，軸承溫度正常。
        4）萬向軸固定牢靠，潤滑好。
        5）轉(zhuǎn)盤離合器及慣性剎車離合器固定牢靠，摩擦片完好，磨損量不超過規(guī)定值，支承軸承潤滑良好。
        2.5  液氣大鉗
        1）吊繩及尾座固定牢靠。
        2）液、氣控元件固定完好，連接管線緊密，快放閥靈活好用，離合器完好。
        3）鉗頭、堵頭尺寸與鉆具尺寸相符。
        4）液壓站油量、油溫、油壓、油質(zhì)符合使用要求，表面清潔。
        5）液壓站電動(dòng)機(jī)、柱塞泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無雜音。
        2.6  液壓貓頭
        1）固定牢靠。
        2）鋼絲繩無斷絲，連接牢靠。
        3）液壓缸密封好，管線連接緊密。
        4）活塞桿伸縮無阻卡，伸縮自如。
        5）液壓貓頭換向閥固定牢靠、靈活好用、無滲漏。
        2.7  氣動(dòng)（液壓）絞車。
        1）油量、油質(zhì)符合使用要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
        2）固定牢靠，護(hù)罩齊全完好，剎車可靠。
        3）鋼絲繩排列整齊，無斷絲。
        4）吊鉤與鋼絲繩連接牢固，鉤口安全裝置齊全、有效。
        2.8  司鉆操作箱及電控箱
        1）操作箱及氣控元件固定牢靠，工作正常。
        2）各壓力表齊全、準(zhǔn)確、完好，固定牢靠。
        3）氣管線連接緊密、不漏氣。
        4）剎把高低位置合適，靈活好用，盤剎油壓正常。
        5）電控箱各轉(zhuǎn)換開關(guān)靈活好用，儀表靈敏、準(zhǔn)確，各指示燈完好，箱內(nèi)氣壓足夠，電源線路走向符合規(guī)定要求，絕緣良好。
        2.9  氣路
        1）各氣控元件（開關(guān)、繼氣器、導(dǎo)氣龍頭、快放閥等）工作正常、固定牢靠。
        2）氣管線，接頭連接正確，不漏氣。
        3）防碰天車過卷閥、重錘閥靈活可靠，氣路暢通。
        4）剎車氣缸固定可靠不竄氣，進(jìn)排氣正常。
        5）各離合器氣囊完好，不漏氣。
        2.10  絞車及動(dòng)力機(jī)組
        1）主剎車：
        （1）帶式剎車：
        ①剎車系統(tǒng)連接固定、可靠，潤滑好，靈活好用。
        ②平衡梁調(diào)節(jié)平衡，左右間隙相等，剎帶吊鉤、托輪調(diào)節(jié)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
        ③剎帶調(diào)節(jié)螺絲靈活、好用，背帽齊全，剎帶片與鋼轂的磨損量不超規(guī)定要求。
        （2）盤式剎車：
        ①液壓站電動(dòng)機(jī)、柱塞泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無雜音。
        ②液壓油量合適最高工作油溫不大于60℃，最高工作壓力為8MPa，濾清器指示正常。
        ③液壓管線完好無損，連接緊密，無滲漏。
        ④剎車把靈活好用，操作方便，固定牢靠。
        ⑤工作鉗安全可靠，剎車盤與剎車塊的間隙符合使用要求，剎車塊磨損剩余厚度不小于12mm。
        ⑥安全鉗固定可靠，剎車盤與剎車塊的間隙不大于1mm，剎車塊磨損剩余厚度不小于12mm。
        （2）活繩頭固定符合要求，鋼絲繩排列整齊，斷絲不超過規(guī)定要求。
        3）滾筒冷卻水進(jìn)出暢通，不漏水。
        4）各支承軸承潤滑良好，黃油嘴齊全。
        5）各固定螺栓齊全牢靠，護(hù)罩齊全完好。
        6）鏈條松緊合適、剪切銷齊全完發(fā)。
        7）各離合器固定牢靠，摩擦片完好，磨損量不超過規(guī)定值，支承軸承潤滑好。
        8）動(dòng)力機(jī)組固定牢靠。
        9）A、B電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，聯(lián)軸器螺栓固定牢靠，且兩軸同心，輸入軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)及溫度正常，潤滑好，無雜音。
        10）機(jī)油泵工作正常，濾清器清潔，噴嘴不堵塞，方向正確，油管線暢通，連接緊密，油壓正常（0.2～0.5MPa）。
        11）絞車慣性剎車離合器固定牢靠，摩擦片完好，磨損量不超過規(guī)定值，支承軸承潤滑良好。
        2.11  電磁剎車
        1）各固定螺栓齊全牢固。
        2）滑鍵離合器靈活好用，軸承潤滑良好，黃油嘴齊全。
        3）鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常（水冷式：冷卻進(jìn)水溫度不超過70℃）。
        2.12  冷卻水罐
        1）冷卻水（軟化淡水）水量充足，清潔無雜物。
        2）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤滑好，密封圈密封好，連接管線不漏水。
        2.13  鉆井泵及電動(dòng)機(jī)
        1）皮帶輪固定牢靠，皮帶齊全，不打扭，松緊合適，護(hù)罩固定牢靠。
        2）運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音，齒輪油量充足、不變質(zhì)。
        3）十字頭滑板上油好，十字頭銷子緊固。
        4）各軸承潤滑好，油道暢通。
        5）各固定部分螺栓齊全牢靠，不漏油及鉆井液，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
        6）液力端上水、排水正常。
        7）噴淋泵工作正常，不漏水，皮帶齊全，護(hù)罩固定牢靠。
        8）空氣包工作壓力正常，固定螺栓齊全牢靠。
        9）安全閥銷子定位正確，潤滑良好，安全可靠泄壓管排出方向正確，固定可靠。
        10）機(jī)油泵工作正常，濾清器清潔，噴嘴不堵塞，方向正確，油管線暢通，連接緊密，油壓正常（0.2～0.5MPa）。
        11）A、B電動(dòng)機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無雜音，皮帶輪固定牢靠，傳動(dòng)皮帶齊全，松緊合適，護(hù)罩齊全牢靠。
        2.14  振動(dòng)篩
        1）電動(dòng)機(jī)固定及運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不發(fā)燒，電線無破損。
        2）篩架振動(dòng)正常，螺栓緊固，篩布完整，偏心軸固定及潤滑好，皮帶松緊合適。
        2.15  材料房
        1）檢查各種配件備用數(shù)量，及時(shí)提供材料計(jì)劃
        2）氧氣、乙炔庫存量滿足施工要求，氧氣瓶、乙炔氣瓶隔離存放。
        2.16  機(jī)械修理房
        1）電焊機(jī)工作正常，護(hù)罩齊全，接地完好，不漏電，焊鉗完好，搭鐵與焊鉗線長度相等，焊線不裸露。
        2）氣割用具完好，不漏氣、安全可靠。
        3）掌握配件修理、備用情況（隨時(shí)做好更換易損件的準(zhǔn)備）。
        4）工具柜各種工具齊全完好，擺放整齊。
        5）房內(nèi)擺放合理整齊，衛(wèi)生清潔。
        6）空氣包充氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，護(hù)罩齊全完好，各壓力表、閥門、安全閥齊全可靠。
        2.17  值班房
        1）班前會(huì)：協(xié)助值班干部下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，安排設(shè)備修換、保養(yǎng)內(nèi)容。
        2）班后會(huì)：對所安排的設(shè)備修換、保養(yǎng)工作完成情況進(jìn)行講評。