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皮帶輸送機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)

  
評(píng)論: 更新日期:2017年12月31日

1、巡檢工要熟知車(chē)間各皮帶輸送機(jī)的帶寬、帶長(zhǎng)、帶速、輸送能力、電機(jī)額定功率和額定電流等設(shè)備性能和參數(shù)
2、皮帶輸送機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
2.1檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”位置,拉繩開(kāi)關(guān)是否復(fù)位。
2.2檢查系統(tǒng)有無(wú)人員檢修、附近有無(wú)閑人、皮帶上有無(wú)雜物(如鐵塊、螺釘、工具等)。
2.3檢查皮帶張緊裝置是否合適,皮帶壓輪位置是否合適、配重箱及回頭輪有無(wú)積料。
2.4檢查減速(電)滾筒和皮帶托輥軸承是否缺油,缺油要及時(shí)補(bǔ)充;檢查減速(電)滾筒有無(wú)漏油情況,如有漏油要及時(shí)通知機(jī)修人員處理。
2.5檢查皮帶有無(wú)撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象。
2.6檢查各地腳螺栓、固定螺栓是否松動(dòng),如有要及時(shí)緊固。
2.7檢查各托輥是否掉落、變形、卡阻、斷裂,如有要及時(shí)補(bǔ)裝、修補(bǔ);
2.8檢查皮帶內(nèi)側(cè)托輥及頭部滾筒是否磨損揚(yáng)料,地面是否有防礙皮帶運(yùn)行的積料,應(yīng)給予清理。
2.9檢查制動(dòng)器閘瓦間隙是否均勻,有無(wú)卡滯。
2.10檢查皮帶機(jī)進(jìn)、出料口是否有異物。
2.11確認(rèn)清掃器是否調(diào)整到合適位置。
3、皮帶輸送機(jī)的啟動(dòng)
3.1啟動(dòng)前要通知電工檢查皮帶輸送機(jī)所屬的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器和熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài),同時(shí)注意不得隨意解鎖。
3.2啟動(dòng)前必須按鈴示警,確保設(shè)備開(kāi)車(chē)安全。
3.3啟動(dòng)時(shí)必須空載啟動(dòng)(特殊情況,必須經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)或值班人員同意,方可重載啟動(dòng)),先進(jìn)行空載運(yùn)行一周以上方可投料運(yùn)行。
3.4皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí),操作人員要密切注意電機(jī)的啟動(dòng)電流變化?,F(xiàn)場(chǎng)操作人員必須等皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)方可離開(kāi)開(kāi)關(guān)現(xiàn)場(chǎng)。
4、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中檢查與操作
4.1檢查皮帶機(jī)是否有跑偏、打滑現(xiàn)象,如有跑偏現(xiàn)象要及時(shí)調(diào)整。
4.2檢查皮帶硫化接頭是否起皮開(kāi)裂現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)有起皮現(xiàn)象要停機(jī)處理。
4.3檢查下料是否均勻,進(jìn)出料口是否有異物堵塞,特別注意不應(yīng)有金屬物卡位進(jìn)、出料口,防止損壞皮帶。
4.4檢查減速機(jī)(電)滾筒軸承溫度是否過(guò)高,有無(wú)異常聲音,要及時(shí)反饋給機(jī)修人員及車(chē)間。
4.5檢查張緊裝置是否合適、皮帶機(jī)清掃器工作狀況,不合適要及時(shí)調(diào)整。
4.6檢查托輥、滾筒上是否粘有過(guò)多物料,清掃器工作是否正常。
4.7檢查擋皮帶有無(wú)破損、跑偏出現(xiàn)象。
4.8檢查皮帶機(jī)進(jìn)料罩擋板是否損壞,漏料。
4.9檢查電機(jī)、減速機(jī)是否有異音、異振、異溫、異味。
4.10操作中要掌握“一看、二不、三勤”的操作要領(lǐng):
①一看:物料粒度大小、有無(wú)其它雜物、下料口是否通暢。
②二不:皮帶不跑偏、不掉料、不刮破皮帶。
③三勤:勤檢查、勤潤(rùn)滑、勤清掃。
4.11具體皮帶輸送機(jī)開(kāi)車(chē)程序按具體皮帶輸送機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行檢查。
5、皮帶輸送機(jī)的停車(chē)
5.1正常停車(chē):接到停車(chē)指令后,中空操作員(或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員)等皮帶輸送機(jī)上的物料排空后再停車(chē)。
5.2緊急停車(chē):皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中遇到危及設(shè)備和人身安全的緊急情況時(shí),中空操作員可重載停車(chē),或現(xiàn)場(chǎng)巡檢工可通過(guò)拉繩開(kāi)關(guān)重載停車(chē)。
5.3具體皮帶輸送機(jī)停車(chē)程序按具體皮帶輸送機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。
5.4皮帶輸送機(jī)停車(chē)后,現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員按下列要求認(rèn)真細(xì)致地檢查:
5.4.1檢查減速(電)滾筒和皮帶托輥軸承是否缺油,缺油要及時(shí)補(bǔ)充。
5.4.2檢查皮帶有無(wú)撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象、皮帶硫化接頭是否良好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。
5.4.3檢查各地腳螺栓、固定螺栓是否松動(dòng),如有要及時(shí)緊固。
5.4.4檢查各托輥是否掉落、變形、斷裂,如有要及時(shí)補(bǔ)裝、修補(bǔ)。
5.4.5檢查滾筒上是否粘有過(guò)多物料,要及時(shí)清理。
5.4.6檢查檢查重錘張緊裝置配重箱是否有積灰,如有要及時(shí)清除。
5.4.7檢查清掃器擋皮有無(wú)破損,破損嚴(yán)重要及時(shí)更換。
5.4.8檢查皮帶機(jī)進(jìn)料罩擋板是否損壞,損壞通知機(jī)修處理。
6、皮帶輸送機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
6.1皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理。
6.2在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和橫跨皮帶;不得從沒(méi)有安全裝置的皮帶架下通過(guò),所有安全防護(hù)罩和安全拉繩必須保證安全可靠。
6.3當(dāng)皮帶跳停后,中控操作員必須得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可開(kāi)機(jī)。
6.4嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清理滾筒結(jié)皮料,當(dāng)確需清理時(shí),必須將皮帶斷電或?qū)⑥D(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置后,方可站在側(cè)面進(jìn)行清理,嚴(yán)禁將手或身體其它部位伸入滾筒內(nèi)。
6.5停機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置。
6.6更換皮帶托輥時(shí),必須將皮帶斷電,將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置。
6.7在高空皮帶機(jī)走廊上巡檢、行走時(shí)要手扶扶手,注意腳下安全。
6.8嚴(yán)禁站在皮帶上作業(yè)。

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