潤滑管理和保養(yǎng)能夠有效的延長化工機械設(shè)備的使用壽命，保障并提高化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而提高化工企業(yè)的競爭力。本文分析了化工企業(yè)在化工機械設(shè)備潤滑管理和保養(yǎng)方面存在的問題，提出了潤滑管理和保養(yǎng)基本的原則和任務(wù)，并探討了有效加強化工機械設(shè)備潤滑管理和保養(yǎng)的具體措施。
維修保養(yǎng)是化工企業(yè)為了完成規(guī)劃目標(biāo)，延長設(shè)備壽命而采取的各種措施。在化工企業(yè)競爭日益激烈、生產(chǎn)成本不斷增加的情況下，如何減少設(shè)備維修占用的時間，降低成本，提高生產(chǎn)效益，成為化工企業(yè)面臨的重要問題。潤滑管理和保養(yǎng)對化工機械設(shè)備的運行有著重要的作用，合理、有效的潤滑管理和保養(yǎng)能夠保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，進(jìn)而減少維修占用的時間，增加設(shè)備的使用壽命，能夠有效保障設(shè)備運行的安全性、穩(wěn)定性。
潤滑管理和保養(yǎng)存在的問題
化工企業(yè)在設(shè)備潤滑管理和保養(yǎng)方面，存在的問題主要有三個方面：缺乏完善的潤滑管理制度；在設(shè)備設(shè)計時不重視潤滑油；保養(yǎng)措施不規(guī)范，使用機械油代替潤滑油。在設(shè)備設(shè)計時，設(shè)計人員僅僅根據(jù)經(jīng)驗來選擇潤滑油，生產(chǎn)廠商僅僅重視選擇批量產(chǎn)品潤滑油，沒有綜合考慮工作環(huán)境、設(shè)備材料等方面的情況，因此設(shè)計人員應(yīng)重視對潤滑油、添加劑等知識的不斷學(xué)習(xí)；保養(yǎng)措施方面，還存在許多不規(guī)劃、不合理的現(xiàn)象，不少企業(yè)因為機械油成本低廉而使用機械油代替潤滑油，這不僅是因為國產(chǎn)的潤滑油產(chǎn)品很少，價格較高，還因為設(shè)備設(shè)計手冊在潤滑的章節(jié)也多是介紹機械油，但隨著化工機械設(shè)備的質(zhì)量、科技含量的不斷提高，其對潤滑油的要求也不斷提高，機械油不能滿足設(shè)備潤滑、保養(yǎng)的要求。
潤滑管理和保養(yǎng)的基本原則和任務(wù)
2.1.基本原則
選擇潤滑油應(yīng)遵循以下原則：為降低能耗，應(yīng)在確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上選擇黏度小的潤滑油；高速、低負(fù)荷狀態(tài)下工作的零件應(yīng)選擇黏度小的潤滑油，而低速、重負(fù)荷狀態(tài)下工作的零件應(yīng)選擇黏度大的潤滑油；低溫環(huán)境下工作的零件，應(yīng)選擇黏度小、抗低溫的潤滑油，而高溫環(huán)境下工作的零件，應(yīng)選擇黏度大的潤滑油；受沖擊負(fù)荷、往復(fù)運動損耗的零件，應(yīng)選擇黏度大的潤滑油。
2.2.基本任務(wù)
化工企業(yè)應(yīng)建立專門的潤滑管理機構(gòu)，安排專職的潤滑管理技術(shù)人員，并合理分工、明確權(quán)責(zé)，建立健全潤滑管理制度，使用科學(xué)、適合的潤滑技術(shù)。潤滑管理和保養(yǎng)的基本內(nèi)容有：建立潤滑管理和保養(yǎng)組織，健全規(guī)章制度和崗位工作細(xì)則、職責(zé)條例；貫徹“五定”管理；編制潤滑圖表、工藝流程等潤滑技術(shù)檔案，指導(dǎo)操作人員和維修人員正確開展?jié)櫥ｐB(yǎng)工作；做好潤滑材料的供應(yīng)、存儲和使用，尤其要加強油料的計劃、檢驗、代用、回收和節(jié)約用油等環(huán)節(jié)的管理，落實定額用油的制度；編制設(shè)備月份、季度和年度的清洗換油計劃；按時檢查設(shè)備潤滑情況，及時解決已發(fā)現(xiàn)的問題；采取設(shè)備防漏的措施，總結(jié)設(shè)備泄露的治理經(jīng)驗；組織、開展技術(shù)培訓(xùn)，做好設(shè)備潤滑管理和保養(yǎng)的宣傳工作；組織有關(guān)新產(chǎn)品、新技術(shù)的應(yīng)用試驗和學(xué)習(xí)，積極學(xué)習(xí)、推廣先進(jìn)的管理模式和管理經(jīng)驗。
加強設(shè)備潤滑管理和保養(yǎng)的建議
3.1.加強潤滑管理和保養(yǎng)的措施
化工機械設(shè)備的潤滑管理十分復(fù)雜、繁瑣，在生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際情況進(jìn)行管理?；て髽I(yè)應(yīng)重視潤滑管理工作，采取以下的措施提高潤滑管理的水平：
3.1.1.編制基礎(chǔ)技術(shù)管理資料
應(yīng)編制設(shè)備潤滑卡片、日常消耗定額、換油周期、油箱儲油量、清洗換油工藝流程、油品代用等等，以指導(dǎo)工作人員規(guī)范開展設(shè)備潤滑工作。
3.1.2.定期檢測
應(yīng)按時對設(shè)備進(jìn)行潤滑狀態(tài)的檢測工作，以及時發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題。要認(rèn)真記錄、分析設(shè)備潤滑情況和清洗換油情況，以進(jìn)一步改善潤滑管理。使用設(shè)備應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行操作指標(biāo)，做到不超溫、不超壓、不超速、不超負(fù)荷；執(zhí)行巡回檢查制，檢查人員應(yīng)手持抹布、聽診器、板手，按時對設(shè)備進(jìn)行聽、擦、聞、看、比，做好設(shè)備的清潔、調(diào)整、防腐、緊固和潤滑，保證設(shè)備和工具的完整；熟練掌握故障預(yù)防措施、判斷措施和緊急處理措施，確保安全防護(hù)裝置可用；按照設(shè)備計劃運行，定期切換運行設(shè)備，做好檢修工作，并做好定時盤車、防凍等工作以保持備用設(shè)備隨時可用；認(rèn)真做好設(shè)備運行記錄、操作日記以及缺陷記錄。
3.1.3.設(shè)備潤滑
設(shè)備潤滑時必須嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度，堅持定點、定時、定質(zhì)、定量、定人，實行三級過濾。
3.1.4.執(zhí)行交接班制
操作人員必須重視并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制，以明確事故責(zé)任，盡量避免事故的發(fā)生。
3.1.5.日常管理
檢修人員必須按時做好巡回檢查，及時處理已發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同操作人員做好安全生產(chǎn)。日常管理是保證設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)，管理部門和檢修人員必須重視日常管理，做到防患于未然。
3.2.潤滑油的選擇
3.2.1.選用高性能的潤滑油
目前，機械設(shè)備向體積不斷減小、效率不斷提高、壽命不斷延長的趨勢發(fā)展，潤滑油也添加硫、氯等高效添加劑，在金屬表面產(chǎn)生化學(xué)吸附膜，極大的提高了潤滑效果。
3.2.2.選用多級油
使用其他潤滑油時，設(shè)備啟動初期會產(chǎn)生較大的磨損，而使用多級油能有效的減少初期磨損。多級油能夠更好的改善黏溫性，在高溫時能保持足夠的黏度和潤滑性能，在低溫時又能保持較低的黏度，可以很快的被輸送到潤滑部位，能夠有效的減少磨損，節(jié)約能源。因此，多級油能夠降低溫度環(huán)境對設(shè)備的限制作用，避免因溫度而頻繁換油，減少燃料消耗，可以用較少的油耗保持良好的潤滑。
3.2.3.使用固體潤滑劑
固體潤滑是使用固體粉末等固體材料減少齒輪摩擦，從而起到潤滑的作用。固體潤滑劑具有使用壽命長、適應(yīng)性能好等優(yōu)點，能夠在高溫、污染等環(huán)境下使用，而且使用固體潤滑劑時也不需要額外添加油潤滑劑。一般應(yīng)用在低速重載、往復(fù)運動等難以形成油膜的工況，或是高溫、低溫等其他不能使用潤滑油的強介質(zhì)場所。

化工機械設(shè)備的潤滑管理和保養(yǎng)是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，對維持化工企業(yè)的正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn)有著重要的作用?；て髽I(yè)的管理者和相關(guān)工作人員應(yīng)該充分重視機械設(shè)備的潤滑管理和保養(yǎng)工作，不斷完善并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度，明確崗位職責(zé)，做好技術(shù)人員的培訓(xùn)，以健全的制度和高水平的人員保證化工機械設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行，進(jìn)而降低企業(yè)成本，提高企業(yè)競爭力。