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淺析化工機械設備的潤滑管理和保養(yǎng)

  
評論: 更新日期:2015年06月24日

潤滑管理和保養(yǎng)能夠有效的延長化工機械設備的使用壽命,保障并提高化工產品的生產質量,進而提高化工企業(yè)的競爭力。本文分析了化工企業(yè)在化工機械設備潤滑管理和保養(yǎng)方面存在的問題,提出了潤滑管理和保養(yǎng)基本的原則和任務,并探討了有效加強化工機械設備潤滑管理和保養(yǎng)的具體措施。
維修保養(yǎng)是化工企業(yè)為了完成規(guī)劃目標,延長設備壽命而采取的各種措施。在化工企業(yè)競爭日益激烈、生產成本不斷增加的情況下,如何減少設備維修占用的時間,降低成本,提高生產效益,成為化工企業(yè)面臨的重要問題。潤滑管理和保養(yǎng)對化工機械設備的運行有著重要的作用,合理、有效的潤滑管理和保養(yǎng)能夠保障設備的正常運轉,減少設備磨損,進而減少維修占用的時間,增加設備的使用壽命,能夠有效保障設備運行的安全性、穩(wěn)定性。
潤滑管理和保養(yǎng)存在的問題
化工企業(yè)在設備潤滑管理和保養(yǎng)方面,存在的問題主要有三個方面:缺乏完善的潤滑管理制度;在設備設計時不重視潤滑油;保養(yǎng)措施不規(guī)范,使用機械油代替潤滑油。在設備設計時,設計人員僅僅根據經驗來選擇潤滑油,生產廠商僅僅重視選擇批量產品潤滑油,沒有綜合考慮工作環(huán)境、設備材料等方面的情況,因此設計人員應重視對潤滑油、添加劑等知識的不斷學習;保養(yǎng)措施方面,還存在許多不規(guī)劃、不合理的現象,不少企業(yè)因為機械油成本低廉而使用機械油代替潤滑油,這不僅是因為國產的潤滑油產品很少,價格較高,還因為設備設計手冊在潤滑的章節(jié)也多是介紹機械油,但隨著化工機械設備的質量、科技含量的不斷提高,其對潤滑油的要求也不斷提高,機械油不能滿足設備潤滑、保養(yǎng)的要求。
潤滑管理和保養(yǎng)的基本原則和任務
2.1.基本原則
選擇潤滑油應遵循以下原則:為降低能耗,應在確保設備安全運轉的基礎上選擇黏度小的潤滑油;高速、低負荷狀態(tài)下工作的零件應選擇黏度小的潤滑油,而低速、重負荷狀態(tài)下工作的零件應選擇黏度大的潤滑油;低溫環(huán)境下工作的零件,應選擇黏度小、抗低溫的潤滑油,而高溫環(huán)境下工作的零件,應選擇黏度大的潤滑油;受沖擊負荷、往復運動損耗的零件,應選擇黏度大的潤滑油。
2.2.基本任務
化工企業(yè)應建立專門的潤滑管理機構,安排專職的潤滑管理技術人員,并合理分工、明確權責,建立健全潤滑管理制度,使用科學、適合的潤滑技術。潤滑管理和保養(yǎng)的基本內容有:建立潤滑管理和保養(yǎng)組織,健全規(guī)章制度和崗位工作細則、職責條例;貫徹“五定”管理;編制潤滑圖表、工藝流程等潤滑技術檔案,指導操作人員和維修人員正確開展?jié)櫥pB(yǎng)工作;做好潤滑材料的供應、存儲和使用,尤其要加強油料的計劃、檢驗、代用、回收和節(jié)約用油等環(huán)節(jié)的管理,落實定額用油的制度;編制設備月份、季度和年度的清洗換油計劃;按時檢查設備潤滑情況,及時解決已發(fā)現的問題;采取設備防漏的措施,總結設備泄露的治理經驗;組織、開展技術培訓,做好設備潤滑管理和保養(yǎng)的宣傳工作;組織有關新產品、新技術的應用試驗和學習,積極學習、推廣先進的管理模式和管理經驗。
加強設備潤滑管理和保養(yǎng)的建議
3.1.加強潤滑管理和保養(yǎng)的措施
化工機械設備的潤滑管理十分復雜、繁瑣,在生產過程中應根據設備的實際情況進行管理?;て髽I(yè)應重視潤滑管理工作,采取以下的措施提高潤滑管理的水平:
3.1.1.編制基礎技術管理資料
應編制設備潤滑卡片、日常消耗定額、換油周期、油箱儲油量、清洗換油工藝流程、油品代用等等,以指導工作人員規(guī)范開展設備潤滑工作。
3.1.2.定期檢測
應按時對設備進行潤滑狀態(tài)的檢測工作,以及時發(fā)現并解決存在的問題。要認真記錄、分析設備潤滑情況和清洗換油情況,以進一步改善潤滑管理。使用設備應遵守操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行操作指標,做到不超溫、不超壓、不超速、不超負荷;執(zhí)行巡回檢查制,檢查人員應手持抹布、聽診器、板手,按時對設備進行聽、擦、聞、看、比,做好設備的清潔、調整、防腐、緊固和潤滑,保證設備和工具的完整;熟練掌握故障預防措施、判斷措施和緊急處理措施,確保安全防護裝置可用;按照設備計劃運行,定期切換運行設備,做好檢修工作,并做好定時盤車、防凍等工作以保持備用設備隨時可用;認真做好設備運行記錄、操作日記以及缺陷記錄。
3.1.3.設備潤滑
設備潤滑時必須嚴格執(zhí)行潤滑管理制度,堅持定點、定時、定質、定量、定人,實行三級過濾。
3.1.4.執(zhí)行交接班制
操作人員必須重視并嚴格執(zhí)行交接班制,以明確事故責任,盡量避免事故的發(fā)生。
3.1.5.日常管理
檢修人員必須按時做好巡回檢查,及時處理已發(fā)現的問題,協同操作人員做好安全生產。日常管理是保證設備正常運行的基礎,管理部門和檢修人員必須重視日常管理,做到防患于未然。
3.2.潤滑油的選擇
3.2.1.選用高性能的潤滑油
目前,機械設備向體積不斷減小、效率不斷提高、壽命不斷延長的趨勢發(fā)展,潤滑油也添加硫、氯等高效添加劑,在金屬表面產生化學吸附膜,極大的提高了潤滑效果。
3.2.2.選用多級油
使用其他潤滑油時,設備啟動初期會產生較大的磨損,而使用多級油能有效的減少初期磨損。多級油能夠更好的改善黏溫性,在高溫時能保持足夠的黏度和潤滑性能,在低溫時又能保持較低的黏度,可以很快的被輸送到潤滑部位,能夠有效的減少磨損,節(jié)約能源。因此,多級油能夠降低溫度環(huán)境對設備的限制作用,避免因溫度而頻繁換油,減少燃料消耗,可以用較少的油耗保持良好的潤滑。
3.2.3.使用固體潤滑劑
固體潤滑是使用固體粉末等固體材料減少齒輪摩擦,從而起到潤滑的作用。固體潤滑劑具有使用壽命長、適應性能好等優(yōu)點,能夠在高溫、污染等環(huán)境下使用,而且使用固體潤滑劑時也不需要額外添加油潤滑劑。一般應用在低速重載、往復運動等難以形成油膜的工況,或是高溫、低溫等其他不能使用潤滑油的強介質場所。

化工機械設備的潤滑管理和保養(yǎng)是設備管理的基礎性工作,對維持化工企業(yè)的正常生產、安全生產有著重要的作用?;て髽I(yè)的管理者和相關工作人員應該充分重視機械設備的潤滑管理和保養(yǎng)工作,不斷完善并嚴格執(zhí)行潤滑管理制度,明確崗位職責,做好技術人員的培訓,以健全的制度和高水平的人員保證化工機械設備的安全、穩(wěn)定運行,進而降低企業(yè)成本,提高企業(yè)競爭力。
 

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