沖壓作業(yè)是一種少切削或無切削的加工方法,由于效率高、質(zhì)量好、成本低,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位。然而,在各類機械設(shè)備傷害事故中,因操作沖壓設(shè)備造成傷害的比例也最大。有資料介紹,沖壓作業(yè)過程發(fā)生的人身事故比一般機械行業(yè)高3倍,其造成的重傷事故,占到同類事故總數(shù)的50%左右。因此對沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)必須給予足夠的重視。
要想減少沖壓作業(yè)產(chǎn)生的安全事故,可從加強生產(chǎn)安全管理、為員工提供足夠的培訓(xùn)、改善作業(yè)環(huán)境、采用新技術(shù)和新設(shè)備、革新工藝、使用安全模具等措施入手,預(yù)防操作人員的違規(guī)操作和誤操作。
企業(yè)首先應(yīng)在制度層面加強生產(chǎn)安全管理,建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,特別是抓好“安全生產(chǎn)責任制”的落實,嚴格執(zhí)行沖壓安全操作規(guī)程,杜絕責任事故的發(fā)生。在員工層面,企業(yè)要對上崗員工進行充足的崗前培訓(xùn),提高其自我保護意識、知識和能力。一般來說,新工人和新轉(zhuǎn)崗工人要進行3~6個月的培訓(xùn),考核合格后持證上崗。企業(yè)應(yīng)加強員工心理品質(zhì)的鍛煉,在組織學習、技術(shù)培訓(xùn)以及實際工作中注意員工心理品質(zhì)的養(yǎng)成教育。在日常工作中,企業(yè)要采取調(diào)整工作與休息時間、增加工作中的提醒次數(shù)等措施,防止工人出現(xiàn)心理疲勞。還可統(tǒng)計分析不同員工心理疲勞的極限數(shù)值,尋找一些防止人為失誤的具體針對措施。必須杜絕加班時間太長、勞動強度太大、嚴重超時、疲勞上崗等現(xiàn)象;禁止不懂沖壓技術(shù)而又沒有經(jīng)過必要訓(xùn)練的人員參加沖壓作業(yè);嚴格沖壓生產(chǎn)人員的錄用制度,盡量選用活潑型和冷靜型心理特征的工人;禁止帶病工作、疲勞工作及酒后工作等。
在作業(yè)環(huán)境方面,根據(jù)以往的事故經(jīng)驗,企業(yè)應(yīng)著重改善以下幾個方面:沖壓車間的設(shè)備布局,一般應(yīng)按產(chǎn)品的工藝流程布置,設(shè)備排列間距要合理,防止作業(yè)空間縮小,作業(yè)操作受到妨礙;工位器具和材料擺放有序,防止因手腳配合失調(diào)出現(xiàn)操作失誤及其它意外;機臺附近物品堆放不要過多、過亂,防止堆放物品倒塌觸碰開關(guān)而使沖壓機床誤動作;保證座位穩(wěn)定、高度適當,防止作業(yè)人員因動作勉強、重心不穩(wěn)、疲勞或身體失衡而發(fā)生意外;保證照明科學衛(wèi)生,不使用頻閃光源,防止眼睛疲勞或產(chǎn)生錯覺而導(dǎo)致誤操作。此外,還應(yīng)對車間里的震動和噪聲、作業(yè)信號、其他工種的作業(yè)干擾等加以防控。
為防范沖壓作業(yè)生產(chǎn)安全事故,企業(yè)應(yīng)淘汰過時、落后、陳舊的設(shè)備,使用性能良好的新設(shè)備。設(shè)備上應(yīng)設(shè)置安全防護裝置,為沖壓作業(yè)提供安全保障。作業(yè)前,必須認真檢查設(shè)備的操作系統(tǒng)、安全裝置、電器和主要緊固件等,觀察運轉(zhuǎn)是否正常,嚴禁設(shè)備“帶病”運行。作業(yè)中,發(fā)生不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止工作,切斷電源,進行檢查和處理。作業(yè)完畢,應(yīng)使離合器脫開,然后再切斷電源,并清除工作臺上的雜物。應(yīng)制定完善的設(shè)備維護和保養(yǎng)制度,定期對設(shè)備及安全裝置進行保養(yǎng)維護。
工藝技術(shù)人員必須經(jīng)常了解和掌握生產(chǎn)過程中存在的安全隱患和問題,不斷改進工藝技術(shù)方法。應(yīng)把安全技術(shù)措施和要求納入工藝文件。這不僅能夠保證各項安全技術(shù)措施的落實,實現(xiàn)有效的安全生產(chǎn),而且能夠明確工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)責任制。
沖壓作業(yè)的安全生產(chǎn)與模具設(shè)計也有一定關(guān)系,因此在設(shè)計模具時,既要保證操作方便,又要保證安全可靠,盡量減少危險區(qū)范圍,減少操作人員的手伸入危險區(qū)的可能,同時要盡可能用機械化、自動化裝置代替手工操作,從而使操作者無需將手、臂、頭伸入危險區(qū),即可順利完成沖壓工作。在實際沖壓作業(yè)中,作業(yè)人員應(yīng)堅持在任何情況下,都不要用手直接進入??趦?nèi)送取材料和零件,而應(yīng)用工具將單件毛坯放置到模具中及將沖壓件從模具中取出。