本機(jī)用于刮取煤、硫酸渣、粘土及砂巖等散狀物料，目前廣泛應(yīng)用于火電廠、煤炭、化工、水泥廠等多個(gè)領(lǐng)域。本機(jī)在料場(chǎng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)料堆后按預(yù)定的程序分層取料，達(dá)到再次均化的功效。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本機(jī)適用于儲(chǔ)有多種物料的混合堆場(chǎng)。這種產(chǎn)品在封閉廠房?jī)?nèi)布置，解決了物料在堆取過(guò)程中料堆受風(fēng)、雨水影響發(fā)生的流失、飛散等問(wèn)題。
    基本結(jié)構(gòu)
    本機(jī)由刮板取料系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)提升系統(tǒng)、機(jī)架部分、固定端梁、擺動(dòng)端梁、軌道系統(tǒng)、導(dǎo)料槽、動(dòng)力電纜卷盤、控制電纜卷盤等部分組成.
    1.1.刮板取料系統(tǒng)
    刮板取料系統(tǒng)是本機(jī)實(shí)現(xiàn)取料功能的主要部件。驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)鎖緊盤聯(lián)接在驅(qū)動(dòng)軸上，驅(qū)動(dòng)軸上的鏈輪帶動(dòng)鏈條及固定在鏈條上的刮板在懸臂架的支承下循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料刮取到料倉(cāng)一側(cè)。
    驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、偶合器和減速器組成，減速器為直交軸全硬齒面空心軸減速器。
    臂架為兩個(gè)工字形板梁中間加交錯(cuò)連桿的結(jié)構(gòu)，梁的上、下分別布置有支承鏈條的軌道導(dǎo)槽。
    在改向鏈輪一端設(shè)有帶塔形彈簧的張緊裝置，可調(diào)節(jié)鏈條的松緊；鏈條采用套筒滾子鏈。
    在每個(gè)刮板的取料面上均安裝有耐磨襯板及松動(dòng)物料的耐磨刮齒。
    1.2.機(jī)架及行走端梁
    機(jī)架和行走端梁的作用是支承整機(jī)重量并驅(qū)動(dòng)取料機(jī)在料場(chǎng)內(nèi)的軌道上往復(fù)運(yùn)行,機(jī)架采用了箱形結(jié)構(gòu)的剛性平臺(tái)；行走端梁由車輪組、驅(qū)動(dòng)裝置和支承的結(jié)構(gòu)梁組成，其下部可在軌道上行走，上部與機(jī)架平臺(tái)一側(cè)用螺栓剛性連接（固定端梁），另一側(cè)鉸接（擺動(dòng)端梁）。兩套驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)在固定端梁上，構(gòu)成單側(cè)雙驅(qū)動(dòng)形式。
    驅(qū)動(dòng)裝置由取料電機(jī)和行星擺線減速器、電磁離合器、調(diào)車電機(jī)和直交軸減速器、制動(dòng)器等組成。在取料機(jī)進(jìn)行取料工作行走時(shí)，取料電機(jī)驅(qū)動(dòng)車輪組，此時(shí)電磁離合器處于通電狀態(tài)，即合的位置；當(dāng)調(diào)車時(shí)，由調(diào)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)車輪組，此時(shí)電磁離合器處于斷電狀態(tài)，即脫開(kāi)狀態(tài)。
    注意：二個(gè)電機(jī)不能同時(shí)處于工作狀態(tài)，啟動(dòng)其中一個(gè)電機(jī)，另外一個(gè)電機(jī)必須首先停止運(yùn)行，當(dāng)設(shè)備調(diào)試好后取料量的調(diào)整依靠改變行走電機(jī)的頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)。
    1.3.卷?yè)P(yáng)提升系統(tǒng)
    該系統(tǒng)是完成刮板取料系統(tǒng)變幅的機(jī)構(gòu)，由支承架和電動(dòng)葫蘆、滑輪等組成，其中電動(dòng)葫蘆帶有過(guò)載保護(hù)裝置。
    1.4.鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)
    本機(jī)在機(jī)架的一側(cè)設(shè)有稀油潤(rùn)滑站，通過(guò)油管和給油指示器將潤(rùn)滑油滴在鏈條上，保證兩條道路正常工作。
    在正常工作情況下，要求鏈條每工作三小時(shí)就需潤(rùn)滑一次，每次潤(rùn)滑5分鐘，每次總油量為1.25升。
    1.5.導(dǎo)料槽
    本機(jī)導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)有可調(diào)溜板，可根據(jù)實(shí)際落料情況調(diào)節(jié)合適的角度，保證物料準(zhǔn)確落在出料膠帶機(jī)上。導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)有耐磨襯板。
    1.6.電纜卷盤
    a.  動(dòng)力電纜卷盤由單排大直徑卷盤、集電滑環(huán)、減速器及力矩堵轉(zhuǎn)電機(jī)組成。外界電源通過(guò)料場(chǎng)中部電纜坑由電纜通到卷盤上，再由卷盤通到堆料機(jī)配電柜。
    b.控制電纜卷盤由單排大直徑卷盤、集電滑環(huán)、減速器及力矩堵轉(zhuǎn)電機(jī)組成。主要功能是把堆料機(jī)的各種聯(lián)系反映信號(hào)通過(guò)多芯電纜與中控室聯(lián)系起來(lái)。
    2.工作原理
    本取料機(jī)在混合堆場(chǎng)中與堆料機(jī)配合使用，混合堆場(chǎng)由多個(gè)相鄰的料倉(cāng)組成，儲(chǔ)存數(shù)種不同的物料，堆料機(jī)在料倉(cāng)的一側(cè)堆積的物料由取料機(jī)在料倉(cāng)的另一側(cè)的軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)刮板取料系統(tǒng)把物料卸到導(dǎo)料槽內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)料槽送到出料膠帶機(jī)上運(yùn)出。
    取料臂每取完一層物料后，按預(yù)置的指令下降相應(yīng)的高度（即相應(yīng)的物料深度）并在相應(yīng)的取料運(yùn)行速度下，將料堆逐層取出，直至該料倉(cāng)的物料全部取凈。這種取料過(guò)程使堆料機(jī)按一定方式堆積起的物料再次得到均化。
    取料時(shí)操作人員按照中央控制室的指令將取料機(jī)調(diào)車到指定的料倉(cāng)內(nèi)（注意：本機(jī)不可與堆料機(jī)同時(shí)在一個(gè)料倉(cāng)內(nèi)工作），借助行走限位裝置正確識(shí)別本機(jī)所處的料倉(cāng)編號(hào)。
    當(dāng)取料機(jī)按指令調(diào)入即將取料的料倉(cāng)時(shí)限定了該料倉(cāng)的左右兩端的行走極限位置，取料機(jī)將在該極限位置內(nèi)按預(yù)定的程序做往復(fù)取料運(yùn)行。安裝在電動(dòng)葫蘆上的編碼器可以正確控制刮板臂下降角度，保證取料機(jī)恒定的取料能力。在保證恒定取料能力及確定的取料速度的情況下，為使刮板之間充入設(shè)計(jì)的最大容量的物料，懸臂及刮板取料系統(tǒng)下降的角度逐漸減少，從而實(shí)現(xiàn)將該料倉(cāng)的物料逐層刮取。
    取料機(jī)的取料運(yùn)行速度采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)變頻調(diào)速，通過(guò)調(diào)整取料運(yùn)行速度來(lái)調(diào)節(jié)取料機(jī)的取料量。

    本取料機(jī)在混合堆場(chǎng)中與堆料機(jī)配合使用，以達(dá)到在此均化的功效。