1、安全操作規(guī)程：
A、檢查電動機、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固，聲音、溫升及接線是否正常、良好。
B、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴(yán)重，鏈板是否平直，連接螺絲是否緊固無脫落，發(fā)現(xiàn)損壞及時匯報處理。
C、軌道和襯板應(yīng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。
D、鏈子的松緊要適宜，不能過緊或過松。
E、底部襯有耐磨鑄石板的要經(jīng)常檢查其磨損情況。
F、在接到開車信號確認(rèn)無誤后，即可答應(yīng)開車。刮板機在運行過程中嚴(yán)禁處理事故，如發(fā)現(xiàn)事故必須停機處理。
G、鏈條、刮板應(yīng)平穩(wěn)、無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。
H、運行中要時刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象，上下溜槽是否暢通，如有發(fā)現(xiàn)，及時匯報，必須停車處理
I、頭輪、尾輪配合應(yīng)良好，無卡住或跳動現(xiàn)象。
2、安全操作注意事項：
A、使用輸送機前，先空車運轉(zhuǎn)片刻，待運轉(zhuǎn)正常后加料。加料要保持均勻,不得突然大量加料。
B、如無特殊情況，不得負(fù)載停車。需要停車時，應(yīng)先停止加料和將輸送機內(nèi)物料全部卸空后方可停車。
C、對在滿載貨物運輸時發(fā)生緊急停車后的啟動，必須先用人工排料然后再點動幾次來排空輸送機內(nèi)的物料。
D、如果幾臺刮板輸送機銜接使用，啟動時應(yīng)先開動最后卸料的一臺，而后逐臺往前開動，停車順序則與啟動順序相反。
E、運行過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物和雜物等混入輸送機內(nèi)，以免損傷輸送機或造成其它事故。
F、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落，開口銷磨損或脫落，以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時向班組長反應(yīng)，停車進行處理；
G、輸送機內(nèi)的死角處如有過多物料積聚，應(yīng)予清除，以免影響輸送機的運行和造成維修不便。
H、要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋彈簧式拉緊裝置，使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時兩邊的螺桿要均勻移動，使尾輪軸線予輸送機中心線保持垂直，調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔和涂油潤滑。
I、刮板輸送機各潤滑部位應(yīng)保持良好的潤滑，但應(yīng)注意對刮板鏈條和與其接觸的支承導(dǎo)軌，頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤滑油。