? 2.車床安全操作要點
? ?、僭谲嚧仓鬏S上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。
? ? ②夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應(yīng)注意距離,不要靠近。
? ? ③車削外圓面、端面等時,車刀安裝在方刀架上,刀尖一般應(yīng)與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長度一般應(yīng)小于2倍刀體高度,墊片要放平整,片數(shù)不能太多(不超過3片),要用兩個螺釘來壓緊車刀。這樣才能保證切削時刀具穩(wěn)固,避免折斷傷人。?
? ? ④在車床上進行切斷工作時,注意切斷刀的安裝,使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時,切刀易被壓斷;如刀尖高于工件中心,切刀后面頂住工件,不易切削。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些,以免切斷時工件振動,并避免在頂尖上切斷。操作時,要均勻進給,即將切斷時,必須放慢進給速度,以保證安全。
? ? ⑤用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
? ? ⑥在車床上鉆孔前,必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷,可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo),鉆孔時應(yīng)加冷卻液??讓@通時,須放慢進給速度,以防鉆頭折斷。
? ? ⑦車削細長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
? ? ⑧車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
? ? ⑨除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。
? ? ⑩用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。
? ? 3.鉆床安全操作要點
? ? ①工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。?
? ? ②使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,逐漸增加壓力或逐漸減小壓力,以免用力過猛造成事故。
? ? ③鉆頭上纏有長鐵屑時,要停車清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴(yán)禁用手拉。
? ? ④精絞深孔、拔錐棒時,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
? ? ⑤工件材料較硬或鉆孔較深時,應(yīng)在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外,排除鉆屑,防止鉆頭過熱并使用冷卻潤滑液。必要時采用保護性卡頭。
? ? ⑥鉆孔時,身體不要離主軸太近,以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。
? ? ⑦用鉆床絞孔時,絕對不可倒轉(zhuǎn),否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑,造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。
? ? ⑧使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。 ? ?
? ? ⑨橫臂及工作臺上不準(zhǔn)堆放物件。
? ? ⑩工件結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主軸,并且要夾緊。
? ? 4.鏜床安全操作要點 ? ?
? ? ①調(diào)整鏜床時應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開立柱上的夾緊裝置,否則會使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時不要用錘子和其他工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過尾座支架。
? ? ②工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動。
? ? ③工作開始時,應(yīng)用手送給,使刀具接進加工部位時,再用機動進給。
? ? ④當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r不要停車或開車,待其離開工作位置時,再開車或停車。
? ? ⑤機床運轉(zhuǎn)時,切勿將手伸過工作臺,在檢驗工件時,如手有碰刀具的危險,應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。
? ? 5.銑床安全操作要點
? ? ①高速銑削時要戴防護鏡;銑削鑄鐵件時應(yīng)戴口罩;操作時,嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
? ? ②機床運轉(zhuǎn)時,不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。
? ? ③在銑刀旋轉(zhuǎn)來完全停止前,不能用手去制動。
? ? ④裝卸工件時,應(yīng)將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方向應(yīng)避開銑刀,以防扳手打滑時撞到刀具或夾具。
? ? ⑤裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。
? ? ⑥在機動快速進給時,要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。
? ? 6.刨床安全操作要點?
? ? ①工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。
? ? ②工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件“走動”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
? ? ③機床運行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或其他物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
? ? ④機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。
? ? ⑤牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時,應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。
? ? 7.磨床安全操作要點
? ? ①必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時,要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪的圓周速度是否合適;切不可超過砂輪的允許速度運轉(zhuǎn)。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護罩。?
? ? ②新砂輪裝入磨頭后,先點動或低速試轉(zhuǎn),若無明顯振動,再改用正常轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)十分鐘,情況正常后才能使用??辙D(zhuǎn)時操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊,送進時不能與毛坯相撞或擠壓。
? ? ③磨削前,檢查砂輪是否松動,有無裂紋;防護罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴(yán)禁開機。
? ? ④干磨或修整砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修整。
? ? ⑤開機前應(yīng)先進行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,進給前要選擇合理的進刀量,并要緩慢進給,以防砂輪破裂飛出。
? ? ⑥測量、裝卸、調(diào)整工件時,砂輪要退到安全位置,以防磨手。
? ? ⑦砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。
? ? ⑧干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液;濕式磨削切削液停止時應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的切削液甩掉。