1．安全操作

　　(1)開泵前，檢查泵的進排出閥門的開關(guān)情況，泵的冷卻和潤滑情況，壓力表、溫度計、流量表等是否靈敏，安全防護裝置是否齊全。

　　(2)盤車數(shù)周，檢查是否有異常聲響或阻滯現(xiàn)象。

　　(3)按要求進行排氣和灌注。如果是輸送易燃、易爆、易中毒介質(zhì)的泵，在灌注、排氣時，應特別注意勿使介質(zhì)從排氣閥內(nèi)噴出。如果是易腐蝕介質(zhì)，勿使介質(zhì)噴到電機或其他設(shè)備上。

　　(4)應檢查泵及管路的密封情況。

　　(5)啟動泵后，檢查泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確。當泵達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，檢查空負荷電流是否超高。當泵內(nèi)壓力達到工藝要求后，立即緩慢打開出口閥。泵開啟后，關(guān)閉出口閥的時間不能超過3分鐘。因為泵在關(guān)閉排出閥運轉(zhuǎn)時，葉輪所產(chǎn)生的全部能量都變成熱能使泵變熱，時間一長有可能把泵的摩擦部位燒毀。

　　(6)停泵時，應先關(guān)閉出口閥，使泵進入空轉(zhuǎn)，然后停下原動機，關(guān)閉泵入口閥。

　　(7)泵運轉(zhuǎn)時，應經(jīng)常檢查泵的壓力、流量、電流、溫度等情況，應保持良好的潤滑和冷卻，應經(jīng)常保持各連接部位、密封部位的密封性。

　　(8)如果泵突然發(fā)出異聲、振動、壓力下降、流量減小、電流增大等不正常情況時，應停泵檢查，找出原因后再重新開泵。

　　(9)結(jié)構(gòu)復雜的離心泵必須按制造廠家的要求進行啟動、停泵和維護。