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機(jī)械安全操作規(guī)范

  
評(píng)論: 更新日期:2012年05月14日

二、安全防護(hù)措施
安全防護(hù)措施須與機(jī)械的功能或其他措施配合,并需讓使用者確實(shí)執(zhí)行,該選擇的安全措施優(yōu)先級(jí)為:
一、確認(rèn)機(jī)械的設(shè)計(jì)和使用極限;
二、評(píng)估機(jī)械的所有危險(xiǎn),并盡可能的消除危險(xiǎn);
三、若是無(wú)法消除危險(xiǎn),應(yīng)將危險(xiǎn)加以限制;
四、裝設(shè)護(hù)罩和安全裝置,以避免任何殘存的危險(xiǎn);
五、若是無(wú)法避免所有的危險(xiǎn),應(yīng)告知并警告該機(jī)械所有尚存在的危險(xiǎn);
六、考量其他必要的預(yù)防措施,如標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOP)。
三、作業(yè)環(huán)境安全衛(wèi)生設(shè)施
有關(guān)作業(yè)場(chǎng)所與機(jī)械運(yùn)作相關(guān)的安全設(shè)施,依勞工安全衛(wèi)生設(shè)施規(guī)則匯整重點(diǎn)如下:
一、對(duì)于勞工工作場(chǎng)所之通道、地板、階梯,應(yīng)保持不致使勞工跌倒、滑倒、踩傷等安全狀態(tài),或采取必要的預(yù)防措施。
二、雇主應(yīng)使勞工于機(jī)械、器具或設(shè)備之操作、修理、調(diào)整及其他工作過(guò)程中,有足夠的活動(dòng)空間,不得因機(jī)械、器具或設(shè)備的原料或產(chǎn)品等置放致對(duì)勞工活動(dòng)、避難、救難有不利因素。
三、于室內(nèi)工作場(chǎng)所,各機(jī)械間或其他設(shè)備間通道不得小于80 公分,以供人員足夠使用之通道,且自路面起算2 公尺高度之范圍內(nèi),不得有障礙物。惟因工作之必要,經(jīng)采防護(hù)措施者,不在此限。
四、對(duì)于機(jī)械之設(shè)置,應(yīng)事先妥為規(guī)劃,不得使其振動(dòng)力超過(guò)建筑設(shè)計(jì)安全負(fù)荷能力;振動(dòng)力過(guò)大之機(jī)械以置于樓下為原則。
五、工作場(chǎng)所因機(jī)械設(shè)備所發(fā)生之聲音超過(guò) 90 分貝時(shí),應(yīng)采取工程控制、減少勞工噪音暴露時(shí)間。
六、對(duì)于經(jīng)常作業(yè)之室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所,除設(shè)備及自地面算起高度超過(guò)4 公尺以上之空間不計(jì)外,每一人員原則上應(yīng)有10 立方公尺以上之空間。
七、對(duì)于經(jīng)常作業(yè)之室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所,其窗戶及其他開(kāi)口部分等可直接與大氣相通之開(kāi)口部分面積,應(yīng)為地板面積之1/20 以上。但設(shè)置具有充分換氣能力之機(jī)械通風(fēng)設(shè)備者,不在此限。
八、對(duì)于工作作場(chǎng)所之采光照明,應(yīng)依下列規(guī)定辦理:
(一)各工作場(chǎng)所須有充分之光線,但處理感光材料、坑內(nèi)及其他特殊作業(yè)之工作場(chǎng)所不在此限。
(二)光線應(yīng)分布均勻,明暗比并應(yīng)適當(dāng)。
(三)應(yīng)避免光線之刺目、眩耀現(xiàn)象。
(四)各工作場(chǎng)所之窗面面積比率不得小于室內(nèi)地面面積1/10。
(五)采光以自然采光為原則,但必要時(shí)得使用窗簾或遮光物。
(六)作業(yè)場(chǎng)所面積過(guò)大、夜間或氣候因素自然采光不足時(shí),應(yīng)用人工照明。
(七)燈盞裝置應(yīng)采用玻璃燈罩與日光燈為原則,燈泡須完全包蔽于玻璃罩中。
(八)窗面與照明器具之透光部份,均須保持清潔。
三、機(jī)械作業(yè)災(zāi)害原因
多重因果理論,將意外事故發(fā)生的間接原因區(qū)分為不安全狀況與不安全的行為,常見(jiàn)的機(jī)械作業(yè)災(zāi)害原因簡(jiǎn)述如下:
一、不安全的狀況:
(一)機(jī)械未具有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)。
(二)機(jī)械安裝或維護(hù)不當(dāng)。
(三)未有適當(dāng)?shù)木婊蚪茦?biāo)示。
(四)場(chǎng)所活動(dòng)空間或環(huán)境等不良。
(五)操作位置接近繁忙信道,受無(wú)意碰撞而產(chǎn)生危險(xiǎn)。
二、不安全的行為:
(一)未依規(guī)定作業(yè)程序操作。
(二)使安全裝置失效或使用有缺陷的機(jī)器。
(三)未確實(shí)使用防護(hù)具。
(四)手部潮濕接觸或操作機(jī)械。
(五)頭發(fā)或身上衣物被機(jī)械危險(xiǎn)部分纏進(jìn)。
(六)從事機(jī)械調(diào)整、修理、掃除、上油等,未使該機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、災(zāi)害防止對(duì)策
為消除不安全的狀況與不安全的行為,可采取的災(zāi)害防止對(duì)策,簡(jiǎn)述如下:
一、實(shí)施安全衛(wèi)生管理:
(一)實(shí)施教育訓(xùn)練,提升操作技能與安全衛(wèi)生意識(shí)。
(二)訂定實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所安全衛(wèi)生守則與安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SOP)。
(三)實(shí)施作業(yè)監(jiān)督與指導(dǎo),消除不安全行為。
(四)實(shí)施自動(dòng)檢查,維護(hù)安全設(shè)施的效能與作業(yè)的安全。
(五)預(yù)留足夠的機(jī)械放置與安全操作空間,并推動(dòng)5S 管理作為。
二、加強(qiáng)安全衛(wèi)生設(shè)施:
(一)依據(jù)采購(gòu)安全管理,對(duì)機(jī)械的采購(gòu)、設(shè)置、及安裝,應(yīng)有符合相關(guān)法令規(guī)定的必要安全衛(wèi)生設(shè)施,并考量本質(zhì)安全設(shè)計(jì)。
(二)場(chǎng)所通道、地板、階梯或通風(fēng)、采光、照明、保溫、防濕、休息、避難、急救、醫(yī)療及其它為保護(hù)人員健康與安全設(shè)備應(yīng)妥善規(guī)劃。
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