1、司機應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2、啟動前的準備和檢查:
①緊固螺栓無松動;
②傳送皮帶無斷裂、跳槽、翻扭;
③油量適宜、油路暢通、油質(zhì)潔凈;
④冷卻水暢通、充足、潔凈;⑤各儀表齊全、可靠;
⑥電機滑環(huán)、前刷接觸良好,無卡阻、無燒傷。
3、空壓機啟動步驟:
①開啟冷卻水路;
②打開空壓機與風包間排氣管道上閘閥;
③啟動電機;
④開啟三通閥、接通大氣。
4、空壓機正常運行,應定期巡回檢查:
①各發(fā)熱部位溫升情況;
②各儀表數(shù)值;
③電機、空壓機運行情況;
④注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況;
⑤是否有漏水、漏風、漏油現(xiàn)象;
⑥各安全保護和自動控制裝置動作是否靈敏可靠。
5、空壓機正常停機:
①關(guān)閉三通閥,切斷大氣通路;
②停止電機運轉(zhuǎn);
③待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水;
④關(guān)閉空壓機與風包間排氣管道上閘閥。
6、有以下情況,應緊急停機:
①空壓機或電機有故障性異響、異震;
②冷卻水不正常,出口水溫超過40℃;③電機冒煙、冒火或電機電流表指示超限;
④油泵壓力不夠,降至0.1兆帕以下;
⑤保護裝置及儀表失靈。
7、緊急停機可直接斷電停機,因停電停機,應斷開電源開關(guān)。
8、每班把風包內(nèi)油(水)放兩次,安全閥與斷水保護試一次。
9、如實填寫并保存好運轉(zhuǎn)日記。