隨著生產規(guī)模的發(fā)展和科學技術水平的提高,生產設備的機械化程度不斷提高,各行各業(yè)所使用的機械設備也越來越多。因此,如何加強對設備的安全管理,防止由于設備原因引發(fā)事故,對于安全生產具有重要意義。本文淺談在施工生產過程中的機械安全管理的幾點體會,希望能給同行一點借鑒之用。
一、弄清機械設備的危險有害因素。
安全工作的目的就是消除和控制危險有害因素,將危險有害因素的事故有效值控制在臨界點以下,不致產生大的險情或事故,以確保施工生產安全。
在分析和辨識設備的危險有害因素之前,很有必要了解機械設備不安全狀態(tài)的類型。綜合來講,設備的不安全狀態(tài)主要有以下四種型態(tài):物理型態(tài)、化學型態(tài)、行為型態(tài)和能量型態(tài)。這四種型態(tài),有的以單一形式出現(xiàn),而更多的則是以不同的組合形式出現(xiàn)。
機械設備的危險有害因素主要有9種,祥見表1。
序 |
類別 |
主要表現(xiàn)形式 |
1 |
機械性危險有害因素 |
包括靜止狀態(tài)和運動狀態(tài)所呈現(xiàn)出的各種危險 |
2 |
非機械性危險有害因素 |
①電擊傷:觸電危險和靜電危險。 |
②灼燙和冷凍危害:高溫和低溫接觸。 | ||
③振動危害:局部振動危害和全身振動危害。 | ||
④噪聲危害:機械性噪聲、液體動力性噪聲和電磁性噪聲。 | ||
⑤電離輻射危害:放射物質、Χ和γ射線(超標)。 | ||
⑥非電離輻射危害:紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射。 | ||
⑦化學物危害:工業(yè)毒物、酸堿物和易燃易爆物及其次生危害。 | ||
⑧粉塵危害:固體、蒸汽、不完全燃燒以及鑄造加工和焊接所產生。 | ||
⑨異常生產環(huán)境:溫度、濕度、氣流速度、照度等異常(包括過高、過低、突變等)。 |
二、控制機械設備危險有害因素的原則和方法
要消除機械設備的危險有害因素,必須遵循的原則主要有:消除潛在危險、降低、距離防護、防止接近、時間防護、屏蔽隔離、堅固、設置薄弱環(huán)節(jié)、閉鎖等原則方法。
三、機械設備造型
應根據(jù)工程規(guī)模、工程類型、工期尤其是節(jié)點工期、周邊施工環(huán)
表1—機械設備的危險有害因素分類表
境、使用經濟成本以及業(yè)主的要求或合同條款選用適用機械設備。
四、機械設備管理制度的編制
主要包括:
1、設備購置的安全審查制度;
2、設備安裝(或交接)調試管理規(guī)定;
3、設備的安全申報和審批制度;
4、崗位責任制度和安全操作規(guī)程;
5、員工培訓上崗操作管理規(guī)定;
6、安全檢查、維修保養(yǎng)管理制度以及設備的報廢或停止使用規(guī)定;
7、交接班管理規(guī)定;
6、設備的標識(包括安全警示標志)和編號管理等。
五、機械設備安全管理檔案的建立
1、安全技術文件包括申報、批準使用的文書;
2、按使用設備的類型進行編號,并建立設備清單(標明進場和退場時間),同時明確責任保管人員和使用人員。
3、設備管理人員和使用人員臺賬(包括上崗操作證件);
4、員工教育培訓記錄;
5、設備使用的日常記錄和交接班記錄;
6、設備的日常維修保養(yǎng)記錄(臺賬)。